CN206327852U - 输送带上物料断料及厚度检测指示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送带上物料断料及厚度检测指示装置,在输送带本体的上方设置有物料探测吊板,物料探测吊板的下端与输送带本体之间有间隙,物料探测吊板能在输送带本体前进的方向上摆动,弧形感应板的后端固定在物料探测吊板的中部,弧形感应板的前部伸到物料探测吊板的前方,在弧形感应板旁固定安装弧形传感器安装板,弧形传感器安装板与弧形感应板平行设置,弧形传感器安装板的长度大于弧形感应板的长度,弧形传感器安装板从下到上安装有多个接近开关传感器,当物料探测吊板处于初始位置时,仅最上方接近开关传感器未被弧形感应板遮挡;物料探测吊板的后面设置有限位装置。构思巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带上物料断料及厚度检测装置,适用于粉末状或颗粒状物料的输送带使用。
背景技术
化工、化肥生产中,连续输送的物料因机械、电气故障或物料的流动不畅堵塞,导致皮带上物料断料,或流量不足,常常不易及时发现,造成配料比的偏离或者造成产品质量不合格。一直以来均没有很好的成型检测仪表,只有靠加强人员的巡检来发现。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种输送带上物料断料及厚度检测指示装置,能及时发现物料的断料及物料料层厚度情况。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种输送带上物料断料及厚度检测指示装置,包括输送带本体,其特征在于:在所述输送带本体的上方设置有物料探测吊板,所述物料探测吊板的下端与输送带本体之间有间隙,所述物料探测吊板的上端通过转轴铰接连接,所述物料探测吊板能在输送带本体前进的方向上摆动,弧形感应板的后端固定在物料探测吊板的侧面中部,所述弧形感应板的前部伸到物料探测吊板的前方,所述弧形感应板向上翘,在弧形感应板旁固定安装有弧形传感器安装板,所述弧形传感器安装板与弧形感应板相对平行设置,所述弧形传感器安装板的长度大于弧形感应板的长度,所述弧形传感器安装板从下到上安装有多个接近开关传感器,所述接近开关传感器位于靠近弧形感应板的侧面,当所述物料探测吊板处于初始位置时,仅最上方接近开关传感器未被弧形感应板遮挡;所述物料探测吊板的后面设置有保证物料探测吊板初始位置的限位装置。
优选的:所述接近开关传感器为四个,从下到上依次为第一接近开关传感器、第二接近开关传感器、第三接近开关传感器和第四接近开关传感器,当所述物料探测吊板处于竖直状态时,所述弧形感应板仅遮挡第一接近开关传感器、第二接近开关传感器和第三接近开关传感器,最上方的所述第四接近开关传感器露在外面。
当输送带上有物料传送时,因物料有厚度,物料带动物料探测吊板摆动。初始状态时(物料探测吊板处于竖直状态),最上方的所述第四接近开关传感器露在外面,为亮起的状态,其余接近开关传感器被弧形感应板遮挡为关闭状态。此状态也为断料时的状态(断料时,物料探测吊板回到初始位置),即断料时仅最上方的接近开关传感器亮起,提醒工作人员。
当低料层时,物料探测吊板被物料带起的高度较低,此时,弧形感应板随着物料探测吊板移动的高度较低,在移动时,第一个接近开关传感器露出来,亮起,其余均被挡住,熄灭。
同理,当中料层时,物料探测吊板摆动的高度要高一些,第一和第二接近开关传感器亮起,其余灭。
高料层时,物料探测吊板摆动的高度要更高一些,第一和第二和第三个接近开关传感器露在外面,亮起,第四接近开关被挡住,关闭。状态见表一:
表一
上述方案中,所述物料探测吊板的下部为向前伸的弯曲状,以减少物料探测吊板下端阻力,使其能可靠动作。
有益效果:本实用新型通过在输送带的皮带面上方设置物料探测吊板,输送带上的物料推动物料探测吊板沿运动方向旋转,其中部焊接的弧形感应板跟着运动,使内侧固定设置的接近开关传感器检测输出不同的状态信号。根据信号指示的不同组合,就能判断是否断料及料层的厚度情况。具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为弧形感应板和弧形传感器板的位置关系。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1,如图1和2所示:本实用新型的输送带上物料断料及厚度检测指示装置由输送带本体1、物料探测吊板2、转轴3、弧形感应板4、弧形传感器安装板5、四个接近开关传感器、限位装置7组成。
在输送带本体1的上方设置有物料探测吊板2,物料探测吊板2的下部为向前伸的弯曲状,物料探测吊板2的下端与输送带本体1之间有间隙,物料探测吊板2的上端通过转轴3铰接连接,转轴3固定在支架(图中未画出)上,转轴3沿着输送带本体1的宽度方向设置,物料探测吊板2能在输送带本体1前进的方向上摆动,通过传输的物料带动物料探测吊板2摆动,弧形感应板4的后端固定在物料探测吊板2的侧面中部,弧形感应板4的前部伸到物料探测吊板2的前方,弧形感应板4向上翘,在弧形感应板4旁固定安装弧形传感器安装板5,弧形传感器安装板5也通过支架安装,弧形传感器安装板5与弧形感应板4相对平行设置,弧形传感器安装板5与弧形感应板4之间有间隙,弧形传感器安装板5的长度大于弧形感应板4的长度,弧形传感器安装板5从下到上安装有多个接近开关传感器,接近开关传感器位于靠近弧形感应板4的侧面,当物料探测吊板2处于初始位置时,仅最上方接近开关传感器未被弧形感应板4遮挡;物料探测吊板2的后面设置有保证物料探测吊板2初始位置的限位装置7。优选:接近开关传感器为四个,从下到上依次为第一接近开关传感器61、第二接近开关传感器62、第三接近开关传感器63和第四接近开关传感器64,当物料探测吊板2处于竖直状态时,弧形感应板4仅遮挡第一接近开关传感器61、第二接近开关传感器62和第三接近开关传感器63,最上方的第四接近开关传感器64露在外面。
当输送带上有物料传送时,因物料有厚度,物料带动物料探测吊板2摆动。初始状态时(物料探测吊板处于竖直状态),最上方的所述第四接近开关传感器64露在外面,为亮起的状态。其余接近开关传感器被弧形感应板遮挡为关闭状态。此状态也为断料时的状态(断料时,物料探测吊板回到初始位置),即断料时仅最上方的接近开关传感器亮起,提醒工作人员。
当低料层时,物料探测吊板被物料带起的高度较低,此时,弧形感应板随着物料探测吊板移动的高度较低,在移动时,第一个接近开关传感器露出来,亮起,其余均被挡住,熄灭。
同理,当中料层时,物料探测吊板摆动的高度要高一些,第一和第二接近开关传感器亮起,其余灭。
高料层时,物料探测吊板摆动的高度要更高一些,第一和第二和第三个接近开关传感器露在外面,亮起,第四接近开关被挡住,关闭。状态见表一:
表一
本实用新型不局限于上述具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种输送带上物料断料及厚度检测指示装置,包括输送带本体(1),其特征在于:在所述输送带本体(1)的上方设置有物料探测吊板(2),所述物料探测吊板(2)的下端与输送带本体(1)之间有间隙,所述物料探测吊板(2)的上端通过转轴(3)铰接连接,所述物料探测吊板(2)能在输送带本体(1)前进的方向上摆动,弧形感应板(4)的后端固定在物料探测吊板(2)的侧面中部,所述弧形感应板(4)的前部伸到物料探测吊板(2)的前方,所述弧形感应板(4)向上翘,在弧形感应板(4)旁固定安装有弧形传感器安装板(5),所述弧形传感器安装板(5)与弧形感应板(4)相对平行设置,所述弧形传感器安装板(5)的长度大于弧形感应板(4)的长度,所述弧形传感器安装板(5)从下到上安装有多个接近开关传感器,所述接近开关传感器位于靠近弧形感应板(4)的侧面,当所述物料探测吊板(2)处于初始位置时,仅最上方接近开关传感器未被弧形感应板(4)遮挡;所述物料探测吊板(2)的后面设置有保证物料探测吊板(2)初始位置的限位装置(7)。
2.根据权利要求1所述输送带上物料断料及厚度检测指示装置,其特征在于:所述接近开关传感器为四个,从下到上依次为第一接近开关传感器(61)、第二接近开关传感器(62)、第三接近开关传感器(63)和第四接近开关传感器(64),当所述物料探测吊板(2)处于竖直状态时,所述弧形感应板(4)仅遮挡第一接近开关传感器(61)、第二接近开关传感器(62)和第三接近开关传感器(63),最上方的所述第四接近开关传感器(64)露在外面。
3.根据权利要求1或2所述输送带上物料断料及厚度检测指示装置,其特征在于:所述物料探测吊板(2)的下部为向前伸的弯曲状。
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