CN206325738U - 一种带有防尘功能的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防尘功能的喷涂装置，包括底板、储存罩、导向杆、第一限位开关、第二限位开关、固定座、电机、转轴、齿轮、齿条、滑动套、连接板、支架、水泵、防尘罩、料罐、密封盖、引流管、软管，该带有防尘功能的喷涂装置，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够对相应产品进行自动喷涂，从而减轻了工作人员的劳动强度，还能够通过简单的操作，对其进行有效的防尘保护，避免产品表面粘连尘土颗粒。

Description

一种带有防尘功能的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业喷涂装置，尤其涉及一种带有防尘功能的喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。而目前传统的喷头设备，因结构简单，当对产品进行喷涂时，因不具备有效的防尘装置，从而极易导致外界尘土颗粒依附在喷涂后的产品表面，从而对产品喷涂效果造成极大的破坏，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种带有防尘功能的喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带有防尘功能的喷涂装置，来解决目前传统的喷涂设备，因结构简单，不具备有效防尘功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带有防尘功能的喷涂装置，包括底板、储存罩、导向杆、第一限位开关、第二限位开关、固定座、电机、转轴、齿轮、齿条、滑动套、连接板、支架、水泵、防尘罩、料罐、密封盖、引流管、软管，所述的储存罩位于底板顶部左侧，所述的储存罩与底板螺纹相连，所述的导向杆位于底板顶部中端，所述的导向杆与底板螺纹相连，所述的第一限位开关位于导向杆左侧上端，所述的第一限位开关与导向杆螺纹相连，所述的第二限位开关位于导向杆左侧下端，所述的第二限位开关与导向杆螺纹相连，所述的固定座位于底板顶部右侧，所述的固定座与底板螺纹相连，所述的电机位于固定座前端上侧，所述的电机与固定板螺纹相连，所述的转轴位于电机后端，所述的转轴与电机紧配相连，所述的齿轮贯穿于转轴，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条位于固定座内部左侧，所述的齿条与固定座滑动相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连，所述的滑动套贯穿于导向杆上端，所述的滑动套与导向杆滑动相连，所述的连接板位于滑动套右侧，所述的连接板与滑动套螺纹相连，所述的支架位于滑动套左侧，所述的支架与滑动套螺纹相连，所述的水泵位于支架顶部，所述的水泵与支架螺纹相连，所述的防尘罩位于支架左侧底部，所述的防尘罩与支架螺纹相连，所述的料罐位于底板顶部右侧，所述的料罐与底板螺纹相连，所述的密封盖位于料罐顶部，所述的密封盖与料罐螺纹相连，所述的引流管贯穿密封盖，所述的引流管与密封盖胶水相连，所述的软管位于引流管顶部，所述的软管一端与引流管螺纹相连，且所述的软管另一端与水泵螺纹相连。

进一步，所述的底板顶部左侧还设有放置架，所述的放置架与底板螺纹相连。

进一步，所述的储存罩内部上端还设有挡圈，所述的挡圈与储存罩一体相连。

进一步，所述的固定座内部右侧下端还设有蓄电池，所述的蓄电池与固定座螺纹相连。

进一步，所述的防尘罩内部还设有漏液腔，所述的漏液腔与防尘罩一体相连。

进一步，所述的防尘罩内壁还均设有若干数量的漏液孔，所述的漏液孔为圆

形通孔。

进一步，所述的防尘罩顶部左侧还设有连接管，所述的连接管一端与防尘罩螺纹相连，且所述的连接管另一端与水泵螺纹相连。

进一步，所述的固定座前端左侧还设有正向开关，所述的正向开关与固定座螺纹相连。

进一步，所述的固定座前端左侧还设有反向开关，所述的反向开关与固定座螺纹相连。

与现有技术相比，该带有防尘功能的喷涂装置，喷涂前，工作人员首先旋转密封盖，使密封盖带动引流管从料罐内旋转而出，再将所需液体涂料倒入料罐内，再旋转密封盖，使密封盖旋入料罐，然后将软管与引流管螺纹相连，再将需要喷涂的产品摆在放置架上，喷涂时，工作人员按住反向开关，使电机驱动转轴带动齿轮同步逆时针旋转，即通过齿轮逆时针旋转的作用，使齿条带动连接板联动滑动套连同支架以及防尘罩顺着导向杆作由上向下运动，当防尘罩底部触碰挡圈时，滑动套底板便同步触碰第二限位开关，即第二限位开关触发，此时通过第二限位开关的作用，使电机停止工作，然后工作人员便可松开反向开关，再打开水泵，使水泵将料罐内部液体涂料通过引流管吸入到软管，然后液体涂料通过连接管进入到漏液腔内，最后，液体涂料从若干数量的漏液孔喷出，即实现对产品的喷涂，因防尘罩与储存罩相互接触后，能够有效的避免外界尘土颗粒接触喷头产品，从而实现了对喷头产品的保护，此外，多余液体涂料流入储存罩内，在储存罩的作用下，能够有效的避免涂料外溢污染周围环境，当产品喷头完毕后，工作人员便可关闭水泵，再按住正向开关，使电机驱动转轴带动齿轮同步顺时针旋转，即通过齿轮顺时针旋转的作用，使齿条带动连接板联动滑动套连同支架以及防尘罩顺着导向杆作由下向上运动，当滑动套顶部触碰第一限位开关时，即第一限位开关触发，通过第一限位开关的作用，使电机停止工作，然后工作人员便可松开正向开关，因防尘罩上升，从而使喷涂完毕的产品露出，方便了工作人员的拿取，该带有防尘功能的喷涂装置，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够对相应产品进行自动喷涂，从而减轻了工作人员的劳动强度，还能够通过简单的操作，对其进行有效的防尘保护，避免产品表面粘连尘土颗粒，同时，蓄电池是为了给电机、第一限位开关、第二限位开关以及水泵提供能量供应，使得该装置能够无线使用，因蓄电池与电机、第一限位开关、第二限位开关以及水泵都为导线相连，从而实现了能量的正常供应。

附图说明

图1是带有防尘功能的喷涂装置的主视图；

图2是带有防尘功能的喷涂装置的剖视图；

图3是带有防尘功能的喷涂装置工作状态主视图；

图4是防尘罩部位剖视图。

底板1、储存罩2、导向杆3、第一限位开关4、第二限位开关5、固定座6、电机7、转轴8、齿轮9、齿条10、滑动套11、连接板12、支架13、水泵14、防尘罩15、料罐16、密封盖17、引流管18、软管19、放置架101、挡圈201、漏液腔151、漏液孔152、连接管153、蓄电池601、正向开关602、反向开关603。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，一种带有防尘功能的喷涂装置，包括底板1、储存罩2、导向杆3、第一限位开关4、第二限位开关5、固定座6、电机7、转轴8、齿轮9、齿条10、滑动套11、连接板12、支架13、水泵14、防尘罩15、料罐16、密封盖17、引流管18、软管19，所述的储存罩2位于底板1顶部左侧，所述的储存罩2与底板1螺纹相连，所述的导向杆3位于底板1顶部中端，所述的导向杆3与底板1螺纹相连，所述的第一限位开关4位于导向杆3左侧上端，所述的第一限位开关4与导向杆3螺纹相连，所述的第二限位开关5位于导向杆3左侧下端，所述的第二限位开关5与导向杆3螺纹相连，所述的固定座6位于底板1顶部右侧，所述的固定座6与底板1螺纹相连，所述的电机7位于固定座6前端上侧，所述的电机7与固定板6螺纹相连，所述的转轴8位于电机7后端，所述的转轴8与电机7紧配相连，所述的齿轮9贯穿于转轴8，所述的齿轮9与转轴8紧配相连，所述的齿条10位于固定座6内部左侧，所述的齿条10与固定座6滑动相连，且所述的齿条10与齿轮9轮齿啮合相连，所述的滑动套11贯穿于导向杆3上端，所述的滑动套11与导向杆3滑动相连，所述的连接板12位于滑动套11右侧，所述的连接板12与滑动套11螺纹相连，所述的支架13位于滑动套11左侧，所述的支架13与滑动套11螺纹相连，所述的水泵14位于支架13顶部，所述的水泵14与支架13螺纹相连，所述的防尘罩15位于支架13左侧底部，所述的防尘罩15与支架13螺纹相连，所述的料罐16位于底板1顶部右侧，所述的料罐16与底板1螺纹相连，所述的密封盖17位于料罐16顶部，所述的密封盖17与料罐16螺纹相连，所述的引流管18贯穿密封盖17，所述的引流管18与密封盖17胶水相连，所述的软管19位于引流管18顶部，所述的软管19一端与引流管18螺纹相连，且所述的软管19另一端与水泵14螺纹相连，所述的底板1顶部左侧还设有放置架101，所述的放置架101与底板1螺纹相连，所述的储存罩2内部上端还设有挡圈201，所述的挡圈201与储存罩2一体相连，所述的固定座6内部右侧下端还设有蓄电池601，所述的蓄电池601与固定座6螺纹相连，所述的防尘罩15内部还设有漏液腔151，所述的漏液腔151与防尘罩15一体相连，所述的防尘罩15内壁还均设有若干数量的漏液孔152，所述的漏液孔152为圆形通孔，所述的防尘罩15顶部左侧还设有连接管153，所述的连接管153一端与防尘罩15螺纹相连，且所述的连接管153另一端与水泵14螺纹相连，所述的固定座6前端左侧还设有正向开关602，所述的正向开关602与固定座6螺纹相连，所述的固定座6前端左侧还设有反向开关603，所述的反向开关603与固定座6螺纹相连。

该带有防尘功能的喷涂装置，喷涂前，工作人员首先旋转密封盖17，使密封盖17带动引流管18从料罐16内旋转而出，再将所需液体涂料倒入料罐16内，再旋转密封盖17，使密封盖17旋入料罐16，然后将软管19与引流管18螺纹相连，再将需要喷涂的产品摆在放置架101上，喷涂时，工作人员按住反向开关603，使电机7驱动转轴8带动齿轮9同步逆时针旋转，即通过齿轮9逆时针旋转的作用，使齿条10带动连接板12联动滑动套11连同支架13以及防尘罩15顺着导向杆3作由上向下运动，当防尘罩15底部触碰挡圈201时，滑动套11底板便同步触碰第二限位开关5，即第二限位开关5触发，此时通过第二限位开关5的作用，使电机7停止工作，然后工作人员便可松开反向开关603，再打开水泵14，使水泵14将料罐16内部液体涂料通过引流管18吸入到软管19，然后液体涂料通过连接管153进入到漏液腔151内，最后，液体涂料从若干数量的漏液孔152喷出，即实现对产品的喷涂，因防尘罩15与储存罩2相互接触后，能够有效的避免外界尘土颗粒接触喷头产品，从而实现了对喷头产品的保护，此外，多余液体涂料流入储存罩2内，在储存罩2的作用下，能够有效的避免涂料外溢污染周围环境，当产品喷头完毕后，工作人员便可关闭水泵14，再按住正向开关602，使电机7驱动转轴8带动齿轮9同步顺时针旋转，即通过齿轮9顺时针旋转的作用，使齿条10带动连接板12联动滑动套11连同支架13以及防尘罩15顺着导向杆3作由下向上运动，当滑动套11顶部触碰第一限位开关4时，即第一限位开关4触发，通过第一限位开关4的作用，使电机7停止工作，然后工作人员便可松开正向开关602，因防尘罩15上升，从而使喷涂完毕的产品露出，方便了工作人员的拿取，同时，蓄电池601是为了给电机7、第一限位开关4、第二限位开关5以及水泵14提供能量供应，使得该装置能够无线使用，因蓄电池601与电机7、第一限位开关4、第二限位开关5以及水泵14都为导线相连，从而实现了能量的正常供应。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在包括底板、储存罩、导向杆、第一限位开关、第二限位开关、固定座、电机、转轴、齿轮、齿条、滑动套、连接板、支架、水泵、防尘罩、料罐、密封盖、引流管、软管，所述的储存罩位于底板顶部左侧，所述的储存罩与底板螺纹相连，所述的导向杆位于底板顶部中端，所述的导向杆与底板螺纹相连，所述的第一限位开关位于导向杆左侧上端，所述的第一限位开关与导向杆螺纹相连，所述的第二限位开关位于导向杆左侧下端，所述的第二限位开关与导向杆螺纹相连，所述的固定座位于底板顶部右侧，所述的固定座与底板螺纹相连，所述的电机位于固定座前端上侧，所述的电机与固定板螺纹相连，所述的转轴位于电机后端，所述的转轴与电机紧配相连，所述的齿轮贯穿于转轴，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条位于固定座内部左侧，所述的齿条与固定座滑动相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连，所述的滑动套贯穿于导向杆上端，所述的滑动套与导向杆滑动相连，所述的连接板位于滑动套右侧，所述的连接板与滑动套螺纹相连，所述的支架位于滑动套左侧，所述的支架与滑动套螺纹相连，所述的水泵位于支架顶部，所述的水泵与支架螺纹相连，所述的防尘罩位于支架左侧底部，所述的防尘罩与支架螺纹相连，所述的料罐位于底板顶部右侧，所述的料罐与底板螺纹相连，所述的密封盖位于料罐顶部，所述的密封盖与料罐螺纹相连，所述的引流管贯穿密封盖，所述的引流管与密封盖胶水相连，所述的软管位于引流管顶部，所述的软管一端与引流管螺纹相连，且所述的软管另一端与水泵螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的底板顶部左侧还设有放置架，所述的放置架与底板螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的储存罩内部上端还设有挡圈，所述的挡圈与储存罩一体相连。

4.如权利要求3所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的固定座内部右侧下端还设有蓄电池，所述的蓄电池与固定座螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的防尘罩内部还设有漏液腔，所述的漏液腔与防尘罩一体相连。

6.如权利要求5所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的防尘罩内壁还均设有若干数量的漏液孔，所述的漏液孔为圆形通孔。

7.如权利要求6所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的防尘罩顶部左侧还设有连接管，所述的连接管一端与防尘罩螺纹相连，且所述的连接管另一端与水泵螺纹相连。

8.如权利要求7所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的固定座前端左侧还设有正向开关，所述的正向开关与固定座螺纹相连。

9.如权利要求8所述的一种带有防尘功能的喷涂装置，其特征在于所述的固定座前端左侧还设有反向开关，所述的反向开关与固定座螺纹相连。