CN206325565U - 一种除油剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除油剂生产用反应釜，包括反应釜本体以及设置于反应釜本体底部的支腿，所述支腿底部设有万向轮，所述反应釜本体左侧壁上设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机横向并排设置，所述第一电机和第二电机输出端均连接有联轴器，所述反应釜本体底部中间设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述反应釜本体右侧壁上设有检修孔盖，所述反应釜本体内壁还设有防腐结构层。本实用新型一种除油剂生产用反应釜，结构新颖，操作方便，提高搅拌效果，实现加热功能，装置的使用寿命高，提高加水效率，并且提高使用后对反应釜本体内部的清洗效果，便于检修，可移动性能好，适合广泛推广。

Description

一种除油剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及除油剂技术领域，具体为一种除油剂生产用反应釜。

背景技术

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。

除油剂在生产中需要用到反应釜，现有技术中的除油剂反应釜结构简单，功能单一，反应效率低下，不能满足生产生活需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除油剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除油剂生产用反应釜，包括反应釜本体以及设置于反应釜本体底部的支腿，所述支腿底部设有万向轮，所述反应釜本体左侧壁上设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机横向并排设置，所述第一电机和第二电机输出端均连接有联轴器，所述联轴器端部连接有贯穿反应釜本体的转杆，所述转杆端部均连接有轴承，所述转杆上环向分布有搅拌桨，且搅拌桨交错排列，所述反应釜本体顶部连接有加药管，所述反应釜本体顶部一侧连接有高压水管，所述高压水管倾斜设置，所述高压水管端部还设有喷淋装置，所述反应釜本体底部中间设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述反应釜本体右侧壁上设有检修孔盖，所述反应釜本体内壁还设有防腐结构层，所述应釜本体内部还设有温度传感器，所述应釜本体外部安装有温度显示器，所述应釜本体电性连接于温度显示器。

优选的，反应釜本体外部设有循环水加热层。

优选的，反应釜本体底部为漏斗形。

优选的，所述加药管的个数不少于3个，所述高压水管的个数不少于4个，所述加药管、高压水管和出料管端部均设有法兰，所述法兰上均设有螺栓孔。

优选的，所述检修孔盖通过螺栓连接于反应釜本体，且所述反应釜本体和检修孔盖之间设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种除油剂生产用反应釜，结构新颖，操作方便，搅拌桨交错排列，提高搅拌效果，通过循环水加热层的设计，实现加热功能，通过防腐结构层的设计，提高装置的使用寿命，通过设置多个高压水管，提高加水效率，并且提高使用后对反应釜本体内部的清洗效果，通过检修孔盖的设计，便于检修，可移动性能好，具有很高的实用性，大大提升了该一种除油剂生产用反应釜的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型搅拌桨结构示意图；

图6为本实用新型法兰结构示意图。

图中：1反应釜本体、2第一电机、3第二电机、4联轴器、5转杆、6轴承、7加药管、8高压水管、9检修孔盖、10出料管、11支腿、12万向轮、13法兰、14搅拌桨、15循环水加热层、16、17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种除油剂生产用反应釜，包括反应釜本体1以及设置于反应釜本体1底部的支腿11，所述支腿11底部设有万向轮12，所述反应釜本体1左侧壁上设有第一电机2和第二电机3，所述第一电机2和第二电机3横向并排设置，所述第一电机2和第二电机3输出端均连接有联轴器4，所述联轴器4端部连接有贯穿反应釜本体1的转杆5，所述转杆5端部均连接有轴承6，所述转杆5上环向分布有搅拌桨14，且搅拌桨14交错排列，所述反应釜本体1顶部连接有加药管7，所述反应釜本体1顶部一侧连接有高压水管8，所述高压水管8倾斜设置，所述高压水管8端部还设有喷淋装置，所述反应釜本体1底部中间设有出料管10，所述出料管10上设有阀门，所述反应釜本体1右侧壁上设有检修孔盖9，所述反应釜本体1内壁还设有防腐结构层，，所述应釜本体1内部还设有温度传感器16，所述应釜本体1外部安装有温度显示器17，所述应釜本体1电性连接于温度显示器17，反应釜本体1外部设有循环水加热层15，反应釜本体1底部为漏斗形，所述加药管7的个数不少于3个，所述高压水管8的个数不少于4个，所述加药管7、高压水管8和出料管10端部均设有法兰13，所述法兰13上均设有螺栓孔，所述检修孔盖9通过螺栓连接于反应釜本体1，且所述反应釜本体1和检修孔盖9之间设有密封圈。

工作原理：本实用新型一种除油剂生产用反应釜，使用时，通过多个加药管7向反应釜本体1加药，通过第一电机2和第二电机3设计，使转杆5带着搅拌桨14旋转，搅拌桨14交错排列，提高搅拌效果，通过循环水加热层15的设计，实现加热功能，通过防腐结构层的设计，提高装置的使用寿命，通过设置多个高压水管8，提高加水效率，并且提高使用后对反应釜本体1内部的清洗效果，通过检修孔盖9的设计，便于检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种除油剂生产用反应釜，包括反应釜本体（1）以及设置于反应釜本体（1）底部的支腿（11），其特征在于：所述支腿（11）底部设有万向轮（12），所述反应釜本体（1）左侧壁上设有第一电机（2）和第二电机（3），所述第一电机（2）和第二电机（3）横向并排设置，所述第一电机（2）和第二电机（3）输出端均连接有联轴器（4），所述联轴器（4）端部连接有贯穿反应釜本体（1）的转杆（5），所述转杆（5）端部均连接有轴承（6），所述转杆（5）上环向分布有搅拌桨（14），且搅拌桨（14）交错排列，所述反应釜本体（1）顶部连接有加药管（7），所述反应釜本体（1）顶部一侧连接有高压水管（8），所述高压水管（8）倾斜设置，所述反应釜本体（1）底部中间设有出料管（10），所述出料管（10）上设有阀门，所述反应釜本体（1）右侧壁上设有检修孔盖（9），所述反应釜本体（1）内壁还设有防腐结构层，所述应釜本体（1）内部还设有温度传感器（16），所述应釜本体（1）外部安装有温度显示器（17），所述应釜本体（1）电性连接于温度显示器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种除油剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）外部设有循环水加热层（15）。

3.根据权利要求1所述的一种除油剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）底部为漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种除油剂生产用反应釜，其特征在于：所述加药管（7）的个数不少于3个，所述高压水管（8）的个数不少于4个，所述加药管（7）、高压水管（8）和出料管（10）端部均设有法兰（13），所述法兰（13）上均设有螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种除油剂生产用反应釜，其特征在于：所述检修孔盖（9）通过螺栓连接于反应釜本体（1），且所述反应釜本体（1）和检修孔盖（9）之间设有密封圈。