CN206325550U - 一种纳米蒙脱土聚合物反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，包括搅拌壳体、进料管、阀门、加热盘管、第二电动机和出料口，所述搅拌壳体上方设置有进料口，所述第一电动机与第一搅拌轴相连接，所述进料管上端与搅拌壳体相连通，所述阀门固定安装于进料管上，所述内反应釜体位于外反应釜体内部，所述加热盘管位于加热夹层内，所述第二电动机与第二搅拌轴相连接，所述出料口通过外反应釜体与内反应釜体相连通。该纳米蒙脱土聚合物反应釜在釜体之上设置有搅拌体，当下方釜体在工作的同时其上方的搅拌体可以对原料进行搅拌，当釜体反应完成后搅拌体内搅拌好的原料可直接通入釜体内，这样就可以节约原料在釜体内搅拌的时间，有效的提高了工作效率。

Description

一种纳米蒙脱土聚合物反应釜

技术领域

本实用新型涉及纳米蒙脱土加工设备技术领域，具体为一种纳米蒙脱土聚合物反应釜。

背景技术

纳米蒙脱土是蒙皂石粘土（包括钙基、钠基、钠-钙基和镁基蒙粘土）经剥片分散、提纯改性、超细分级、特殊有机符合而成，纳米蒙脱土主要用于与现有聚合物复合，制造纳米塑料、纳米橡胶、纳米纤维、纳米涂料和纳米粘合剂等，加入少量的纳米蒙脱土就可以使聚合物材料的强度、耐热性、模量、气体阻隔性、阻燃性能大幅度提高。

纳米蒙脱土与聚合物复合需要使用到反应釜，现有的纳米蒙脱土聚合物反应釜存在有一定的缺陷，如加热不均匀，同时均只有一个釜体，工作效率低，使用效果不好，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的纳米蒙脱土聚合物反应釜加热不均匀、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，包括搅拌壳体、进料管、阀门、加热盘管、第二电动机和出料口，所述搅拌壳体上方设置有进料口，且进料口左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机与第一搅拌轴相连接，且第一搅拌轴上均匀的分布有第一桨式搅拌叶片，所述进料管上端与搅拌壳体相连通，且进料管下端通过外反应釜体与内反应釜体相连通，所述阀门固定安装于进料管上，所述内反应釜体位于外反应釜体内部，且内反应釜体与外反应釜体之间设置有加热夹层，所述加热盘管位于加热夹层内，且加热盘管上固定安装有循环油泵和电加热器，所述第二电动机与第二搅拌轴相连接，且第二搅拌轴分别安装有框式搅拌叶片和第二桨式搅拌叶片，所述出料口通过外反应釜体与内反应釜体相连通。

优选的，所述搅拌壳体的底部呈“W”形。

优选的，所述加热盘管内部注入有导热油，且加热盘管呈螺旋状固定于内反应釜体的外壁上。

优选的，所述第一桨式搅拌叶片呈鱼骨状，同时第二桨式搅拌叶片呈平直状，且位于框式搅拌叶片内。

优选的，所述加热夹层呈环形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纳米蒙脱土聚合物反应釜在釜体之上设置有搅拌体，当下方釜体在工作的同时其上方的搅拌体可以对原料进行搅拌，当釜体反应完成后搅拌体内搅拌好的原料可直接通入釜体内，这样就可以节约原料在釜体内搅拌的时间，有效的提高了工作效率，框式搅拌叶片和第二桨式搅拌叶片相互配合，不仅可以使原料搅拌充分，而且框式搅拌叶片可以将内反应釜体内壁附近的原料与别处的原料进行位置互换，从而可以使原料受热均匀，加热夹层呈环形状且内部的加热盘管呈螺旋状分布在内反应釜体的外壁上，导热效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、搅拌壳体，2、进料口，3、第一电动机，4、第一搅拌轴，5、第一桨式搅拌叶片，6、进料管，7、阀门，8、外反应釜体，9、内反应釜体，10、加热夹层，1001、加热盘管，1002、循环油泵，1003、电加热器，11、第二电动机，12、第二搅拌轴，13、框式搅拌叶片，14、第二桨式搅拌叶片，15、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，包括搅拌壳体1、进料口2、第一电动机3、第一搅拌轴4、第一桨式搅拌叶片5、进料管6、阀门7、外反应釜体8、内反应釜体9、加热夹层10、加热盘管1001、循环油泵1002、电加热器1003、第二电动机11、第二搅拌轴12、框式搅拌叶片13、第二桨式搅拌叶片14和出料口15，搅拌壳体1上方设置有进料口2，搅拌壳体1的底部呈“W”形，从而搅拌壳体1内的原料能够从进料管6进入到内反应釜体9内，结构合理，而上述的进料口2左侧固定安装有第一电动机3，第一电动机3与第一搅拌轴4相连接，且第一搅拌轴4上均匀的分布有第一桨式搅拌叶片5，第一桨式搅拌叶片5呈鱼骨状，同时第二桨式搅拌叶片14呈平直状，且位于框式搅拌叶片13内，搅拌效果好，可以使原料充分反应，进料管6上端与搅拌壳体1相连通，且进料管6下端通过外反应釜体8与内反应釜体9相连通，阀门7固定安装于进料管6上，内反应釜体9位于外反应釜体8内部，且内反应釜体9与外反应釜体8之间设置有加热夹层10，加热夹层10呈环形状，加热盘管1001位于加热夹层10内，且加热盘管1001上固定安装有循环油泵1002和电加热器1003，加热盘管1001内部注入有导热油，且加热盘管1001呈螺旋状固定于内反应釜体9的外壁上，第二电动机11与第二搅拌轴12相连接，且第二搅拌轴12分别安装有框式搅拌叶片13和第二桨式搅拌叶片14，出料口15通过外反应釜体8与内反应釜体9相连通。

工作原理：在使用该纳米蒙脱土聚合物反应釜时，先对该装置进行一个简单的结构了解，再接通电源，使第一电动机3处于工作状态，通过进料口2向搅拌壳体1内倒入适量比例的原料，第一电动机3带动第一搅拌轴4不断旋转并通过第一桨式搅拌叶片5进原料进行充分搅拌，与此同时，使循环油泵1002和电加热器1003开始工作，循环油泵1002可以导热油不断的在加热盘管1001内循环流动，通过电加热器1003可以对导热油进行加热，从而导热油将热量通过加热盘管1001传递给内反应釜体9，打开阀门7，搅拌壳体1内的原料通过进料管6进入到内反应釜体9内，同时使第二电动机11开始工作，第二电动机11带动第二搅拌轴12不断转动并带动框式搅拌叶片13和第二桨式搅拌叶片14不断旋转，从而对内反应釜体9内的原料进行搅拌反应，当原料反应完成后，打开出料口15，反应后的原料就从出料口15排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，包括搅拌壳体（1）、进料管（6）、阀门（7）、加热盘管（1001）、第二电动机（11）和出料口（15），其特征在于：所述搅拌壳体（1）上方设置有进料口（2），且进料口（2）左侧固定安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）与第一搅拌轴（4）相连接，且第一搅拌轴（4）上均匀的分布有第一桨式搅拌叶片（5），所述进料管（6）上端与搅拌壳体（1）相连通，且进料管（6）下端通过外反应釜体（8）与内反应釜体（9）相连通，所述阀门（7）固定安装于进料管（6）上，所述内反应釜体（9）位于外反应釜体（8）内部，且内反应釜体（9）与外反应釜体（8）之间设置有加热夹层（10），所述加热盘管（1001）位于加热夹层（10）内，且加热盘管（1001）上固定安装有循环油泵（1002）和电加热器（1003），所述第二电动机（11）与第二搅拌轴（12）相连接，且第二搅拌轴（12）分别安装有框式搅拌叶片（13）和第二桨式搅拌叶片（14），所述出料口（15）通过外反应釜体（8）与内反应釜体（9）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，其特征在于：所述搅拌壳体（1）的底部呈“W”形。

3.根据权利要求1所述的一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，其特征在于：所述加热盘管（1001）内部注入有导热油，且加热盘管（1001）呈螺旋状固定于内反应釜体（9）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，其特征在于：所述第一桨式搅拌叶片（5）呈鱼骨状，同时第二桨式搅拌叶片（14）呈平直状，且位于框式搅拌叶片（13）内。

5.根据权利要求1所述的一种纳米蒙脱土聚合物反应釜，其特征在于：所述加热夹层（10）呈环形状。