CN206325250U - 一种青蒿素精制浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青蒿素精制浓缩设备,包括罐体,所述罐体外设有夹套,夹套内设有加热层;所述齿轮设有驱动其转动的电机,电机设置在支撑架上;所述罐体内设有转轴,转轴上设有多个搅拌叶片;所述罐体上方设有旋转电机,旋转电机的输出轴与转轴连接;所述旋转电机下方设有安装座;所述罐体上设有多个定位销;所述多个定位销穿过安装座,且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置;所述安装座与罐体之间设有环形充气垫,环形充气垫配置有气泵;所述转轴从环形充气垫的中心穿过。本实用新型使用安全,非常具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及青蒿素浓缩技术领域,具体而言,涉及一种青蒿素精制浓缩设备。
背景技术
传统的溶在酒精里的青蒿素溶液在浓缩结晶时,通常会出现青蒿素结晶在浓缩设备的内壁上,青蒿素完成浓缩后,取出青蒿素结晶非常麻烦,需要人工和专用设备将浓缩设备内壁上的青蒿素结晶取出,从而降低了生产效率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青蒿素精制浓缩设备,以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:
一种青蒿素精制浓缩设备,包括罐体,其特征在于,所述罐体外设有夹套,夹套内设有加热层;所述罐体底部设有底盖,罐体和底盖可翻转连接;所述罐体设有驱动底盖翻转的驱动机构;所述驱动机构包括L型翻转架、固定架和气缸;所述L型翻转架的一端与底盖可转动连接,其另一端与气缸的末端可转动连接;所述L型翻转架的转角处与固定架可转动连接;所述L型翻转架的角度为90°~180°;所述底盖上设有固定座,固定座与L型翻转架的一端可转动连接;所述固定架固定设置在夹套上;所述夹套设置有固定板,气缸与固定板固定连接;所述罐体的上端设有进料口;所述罐体上方设有与罐体内相通的挥发管和抽真空管;所述挥发管连接有冷凝器,冷凝器通过管道连接有存储罐,罐体的外圆面设置有支架,冷凝器和存储罐固定设置在支架上;所述挥发管上设有第一开关阀;所述抽真空管上设有第二开关阀;所述罐体的外圆面设有支撑架,且罐体与支撑架可转动配合;所述罐体外圆面设有齿圈;所述齿圈配置有与其配合的齿轮;所述齿轮设有驱动其转动的电机,电机设置在支撑架上;所述罐体内设有转轴,转轴上设有多个搅拌叶片;所述罐体上方设有旋转电机,旋转电机的输出轴与转轴连接;所述旋转电机下方设有安装座;所述罐体上设有多个定位销;所述多个定位销穿过安装座,且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置;所述安装座与罐体之间设有环形充气垫,环形充气垫配置有气泵;所述转轴从环形充气垫的中心穿过。
进一步地,所述支撑架包括套设在罐体外圆面的安装板,安装板下端设有支撑腿。
进一步地,所述罐体的外圆面设有环形导轨,安装板与罐体配合的圆面开设有环形槽,且环形槽与环形导轨相配合。
本实用新型的有益效果是:
通过夹套对罐体进行加热,当罐体内的酒精在加热时发生挥发,挥发后的酒精进入冷凝器,冷却后得到需要的液态酒精进入存储罐,从而实现回收利用,溶解在酒精里的青蒿素开始在罐体内结晶。
通过控制环形充气垫充气或者泄气,使旋转电机沿定位销方向向上或者向下移动,旋转电机带动转轴转动,同时还带动转轴向上或者向下移动,加快罐体内液体均匀受热,可大大的提高其工作效率。
通过气缸的输出轴向上移动,由于使推动L型翻转架与底盖转动连接的一端沿推动L型翻转架的转角处向下翻转,从而带动底盖向下反正,底盖打开,罐体内已经结晶青蒿素从罐体底部落出,从而实现自动开关门。
通过电机驱动齿轮旋转,齿轮带动齿圈转动,从而使罐体在和面时转动,可有效地避免青蒿素在罐体的内壁上结晶。
附图说明
图1是本实用新型提供的青蒿素精制浓缩设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的青蒿素精制浓缩设备,包括罐体1;所述罐体1外设有夹套2,夹套2内设有加热层;罐体1底部设有底盖26,罐体1和底盖26可翻转连接;所述罐体1设有驱动底盖26翻转的驱动机构;所述驱动机构包括L型翻转架23、固定架24和气缸22;所述L型翻转架23的一端与底盖26可转动连接,其另一端与气缸22的末端可转动连接;所述L型翻转架23的转角处与固定架24可转动连接;所述L型翻转架23的角度为90°~180°;所述底盖26上设有固定座25,固定座25与L型翻转架23的一端可转动连接;所述固定架24固定设置在夹套2上;所述夹套2设置有固定板21,气缸22与固定板21固定连接;所述罐体1的上端设有进料口11;所述罐体1上方设有与罐体1内相通的挥发管9和抽真空管15;所述挥发管9连接有冷凝器8,冷凝器8通过管道连接有存储罐18,罐体1的外圆面设置有支架19,冷凝器8和存储罐18固定设置在支架19上;所述挥发管9上设有第一开关阀7;所述抽真空管15上设有第二开关阀10;所述罐体1的外圆面设有支撑架,且罐体1与支撑架可转动配合;所述罐体1的外圆面设有齿圈55;所述齿圈55配置有与其配合的齿轮54;所述齿轮54设有驱动其转动的电机52,电机52设置在支撑架上;所述罐体1内设有转轴4,转轴4上设有多个搅拌叶片6;所述罐体1上方设有旋转电机33,旋转电机33的输出轴与转轴4连接;所述旋转电机33下方设有安装座34;所述罐体1上设有多个定位销30;所述多个定位销30穿过安装座34,且安装座34可沿定位销30向上、下滑动的设置;所述安装座32与罐体1之间设有环形充气垫34,环形充气垫34配置有气泵30;所述转轴4从环形充气垫34的中心穿过。
支撑架包括套设在罐体1外圆面的安装板51,安装板51下端设有支撑腿50;所述罐体1的外圆面设有环形导轨53,安装板51与罐体1配合的圆面开设有环形槽,且环形槽与环形导轨53相配合。
通过夹套2对罐体1进行加热,当罐体1内的酒精在加热时发生挥发,挥发后的酒精进入冷凝器8,冷却后得到需要的液态酒精进入存储罐,从而实现回收利用,溶解在酒精里的青蒿素开始在罐体内结晶。
通过控制环形充气垫34充气或者泄气,使旋转电机33沿定位销30方向向上或者向下移动,旋转电机33带动转轴4转动,同时还带动转轴4向上或者向下移动,加快罐体1内液体均匀受热,可大大的提高其工作效率。
通过气缸22的输出轴向上移动,由于使推动L型翻转架23与底盖26转动连接的一端沿推动L型翻转架23的转角处向下翻转,从而带动底盖26向下反正,底盖26打开,罐体1内结晶的青蒿素从罐体1底部落出,从而实现自动开关门。
通过电机52驱动齿轮54旋转,齿轮54带动齿圈55转动,从而使罐体1在和面时转动,可有效地避免青蒿素在罐体1的内壁上结晶。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种青蒿素精制浓缩设备,包括罐体,其特征在于,所述罐体外设有夹套,夹套内设有加热层;所述罐体底部设有底盖,罐体和底盖可翻转连接;所述罐体设有驱动底盖翻转的驱动机构;所述驱动机构包括L型翻转架、固定架和气缸;所述L型翻转架的一端与底盖可转动连接,其另一端与气缸的末端可转动连接;所述L型翻转架的转角处与固定架可转动连接;所述L型翻转架的角度为90°~180°;所述底盖上设有固定座,固定座与L型翻转架的一端可转动连接;所述固定架固定设置在夹套上;所述夹套设置有固定板,气缸与固定板固定连接;所述罐体的上端设有进料口;所述罐体上方设有与罐体内相通的挥发管和抽真空管;所述挥发管连接有冷凝器,冷凝器通过管道连接有存储罐,罐体的外圆面设置有支架,冷凝器和存储罐固定设置在支架上;所述挥发管上设有第一开关阀;所述抽真空管上设有第二开关阀;所述罐体的外圆面设有支撑架,且罐体与支撑架可转动配合;所述罐体外圆面设有齿圈;所述齿圈配置有与其配合的齿轮;所述齿轮设有驱动其转动的电机,电机设置在支撑架上;所述罐体内设有转轴,转轴上设有多个搅拌叶片;所述罐体上方设有旋转电机,旋转电机的输出轴与转轴连接;所述旋转电机下方设有安装座;所述罐体上设有多个定位销;所述多个定位销穿过安装座,且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置;所述安装座与罐体之间设有环形充气垫,环形充气垫配置有气泵;所述转轴从环形充气垫的中心穿过。
2.根据权利要求1所述的青蒿素精制浓缩设备,其特征在于:所述支撑架包括套设在罐体外圆面的安装板,安装板下端设有支撑腿。
3.根据权利要求2所述的青蒿素精制浓缩设备,其特征在于:所述罐体的外圆面设有环形导轨,安装板与罐体配合的圆面开设有环形槽,且环形槽与环形导轨相配合。
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