CN206322781U - 一种软包锂电池注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包锂电池注液装置，包括挡液机构、注液针、安装架和驱动安装架上下活动的升降气缸，所述挡液机构、注液针设置在安装架的内部，所述挡液机构底部安装有接液槽，所述注液针设置在接液槽的上方；所述挡液机构包括支撑板、第一接液板、第一连杆、旋转台、第二连杆、第二接液板和驱动旋转台转动的挡液气缸，所述旋转台可转动的安装于支撑板的中部，所述第一连杆和第二连杆的一端安装在旋转台上，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与位于支撑板两端的第一接液板和第二接液板连接，所述第一接液板和第二接液板上设有接液槽；本实用新型结构简单，便于操作；可以同时设置多个注液针，同时工作，大大放入提高了工作效率。

Description

一种软包锂电池注液装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池制造器械，具体是一种软包锂电池注液装置。

背景技术

随科技的发展以及人们对生态环境的重视，可再生零排放额锂电池渐渐被大家所使用；软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳而已，具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小、设计灵活等优点；由于锂电池技术的发展日新月异，对锂电池生产需求提出了更多要求，尤其是对生产产能更加注重；现有的锂电池注液设备一般需要设置专门的挡液机构，以防止电解液漏出对电池或设备造成污染；现有的挡液机构一般结构复杂，导致注液装置整体结构复杂，操作难度高，一次只能对少量的电池进行注液，无法协同设备达到更高的产能需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包锂电池注液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软包锂电池注液装置，包括挡液机构、注液针、安装架和驱动安装架上下活动的升降气缸，所述挡液机构、注液针设置在安装架的内部，所述挡液机构底部安装有接液槽，所述注液针设置在接液槽的上方；所述挡液机构包括支撑板、第一接液板、第一连杆、旋转台、第二连杆、第二接液板和驱动旋转台转动的挡液气缸，所述旋转台可转动的安装于支撑板的中部，所述第一连杆和第二连杆的一端安装在旋转台上，并且分别位于旋转台轴心的两侧，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与位于支撑板两端的第一接液板和第二接液板连接，所述第一接液板和第二接液板上设有接液槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的中部设有一竖直向伸出的支撑柱，所述旋转台转动安装于支撑柱的上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆的末端设有一竖直向下伸出的直杆，所述直杆的下端连接于第一接液板的中部，所述支撑板的一端设有向下伸出的转轴，所述转轴的下端与第一接液板固定连接；所述挡液气缸固定安装于支撑板的另一端，所述挡液气缸的活动杆与一连接板驱动连接，所述第二连杆的末端与连接板的上端固定连接，所述第二接液板与连接板的下端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的上端通过轴承与支撑板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述接液槽的下方设有电池打开组件，所述电池打开组件包括两块可相对开合的夹板，所述夹板的内侧设有用于吸住待注液电池侧面的吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架内设有多个挡液机构和注液针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连杆和第二连杆通过销钉固定安装在旋转台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的挡液机构通过设置第一连杆、第二连杆和旋转台，所述第一连杆和第二连杆通过旋转台控制同时驱动第一接液板和第二接液板移动，可以同时对位于两端的注液针进行挡液，有利于将多套注液设备集成到一起，提高设备的生产效率；而且本实用新型结构简单，便于操作；同时在注液装置内设置多个注液针，可以同时工作，大大地提高了工作效率。

附图说明

图1为一种软包锂电池注液装置的结构示意图。

图2为一种软包锂电池注液装置中挡液机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种软包锂电池注液装置，包括挡液机构20、注液针16、安装架11、驱动安装架11上下活动的升降气缸12和用于安装升降气缸12的安装板10，所述安装架11安装于安装板10的下方，并可由固定安装于安装板10上的升降气缸12驱动上下活动，所述安装板10上设有用于对安装架11活动进行导向的导向杆13。所述安装架11的内部设有多个挡液机构20和注液针16，所述挡液机构20底部安装有接液槽29，所述注液针16设置在接液槽29的上方，所述接液槽29的下方设有电池打开组件，所述电池打开组件包括两块可相对开合的夹板14，所述夹板14的内侧设有用于吸住待注液电池侧面的吸盘15；注液时，两夹板14上的吸盘15吸住待注液电池的两侧，两夹板14向外移动将待注液电池的两侧向外拉开，接着接液槽29移开，注液针16自待注液电池的注液孔伸入电池内进行注液，注液完成后注液针16退回，接液槽29挡于注液针16下方防止漏液。

如图2所示，所述挡液机构20包括支撑板21、第一接液板26、第一连杆24、旋转台23、第二连杆25、第二接液板27和驱动旋转台23转动的挡液气缸28，所述支撑板21的中部设有一竖直向伸出的支撑柱22，所述旋转台23转动安装于支撑柱22的上端，所述第一连杆24和第二连杆25的一端安装在旋转台23上，并且分别位于旋转台23轴心的两侧，所述第一连杆24和第二连杆25的另一端分别与位于支撑板21两端的第一接液板26和第二接液板27连接，所述第一接液板26和第二接液板27上设有接液槽29。所述第一连杆24的末端设有一竖直向下伸出的直杆261，所述直杆261的下端连接于第一接液板26的中部，所述支撑板21的一端设有向下伸出的转轴262，所述转轴262的下端与第一接液板26固定连接，所述转轴262的上端通过轴承与支撑板21转动连接。所述挡液气缸28固定安装于支撑板21的另一端，所述挡液气缸28的活动杆与一连接板271驱动连接，所述第二连杆25的末端与连接板271的上端固定连接，所述第二接液板27与连接板271的下端固定连接。所述第一连杆24和第二连杆25通过销钉固定安装在旋转台23，结构简单，安装便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种软包锂电池注液装置，其特征在于，包括挡液机构、注液针、安装架和驱动安装架上下活动的升降气缸，所述挡液机构、注液针设置在安装架的内部，所述挡液机构底部安装有接液槽，所述注液针设置在接液槽的上方；所述挡液机构包括支撑板、第一接液板、第一连杆、旋转台、第二连杆、第二接液板和驱动旋转台转动的挡液气缸，所述旋转台可转动的安装于支撑板的中部，所述第一连杆和第二连杆的一端安装在旋转台上，并且分别位于旋转台轴心的两侧，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与位于支撑板两端的第一接液板和第二接液板连接，所述第一接液板和第二接液板上设有接液槽。

2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液装置，其特征在于，所述支撑板的中部设有一竖直向伸出的支撑柱，所述旋转台转动安装于支撑柱的上端。

3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池注液装置，其特征在于，所述第一连杆的末端设有一竖直向下伸出的直杆，所述直杆的下端连接于第一接液板的中部，所述支撑板的一端设有向下伸出的转轴，所述转轴的下端与第一接液板固定连接；所述挡液气缸固定安装于支撑板的另一端，所述挡液气缸的活动杆与一连接板驱动连接，所述第二连杆的末端与连接板的上端固定连接，所述第二接液板与连接板的下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种软包锂电池注液装置，其特征在于，所述转轴的上端通过轴承与支撑板转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种软包锂电池注液装置，其特征在于，所述接液槽的下方设有电池打开组件，所述电池打开组件包括两块可相对开合的夹板，所述夹板的内侧设有用于吸住待注液电池侧面的吸盘。

6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液装置，其特征在于，所述安装架内设有多个挡液机构和注液针。

7.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液装置，其特征在于，所述第一连杆和第二连杆通过销钉固定安装在旋转台。