CN206322586U - 电力电容器n线接线端子的绝缘柱及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电力电容器N线接线端子的绝缘柱，包括绝缘柱本体，绝缘柱本体上设有安装孔腔，安装孔腔为台阶状，安装孔腔内具有台阶面，绝缘柱本体底部具有与电容器壳体外侧壁限位配合的限位支撑面，所绝缘柱本体的径向延伸有侧向安装板，侧向安装板上设有用于固定连接于电容器壳体上的固定结构，绝缘柱本体的限位支撑面上设有高出限位支撑面的定位凸起。还提供了一种绝缘柱的安装结构，定位凸起的外轮廓具有与电容器壳体上安装通孔配合实现周向止动的周向止动结构，定位凸起定位插装在安装通孔内。本实用新型具有安装牢固可靠的优点。

Description

电力电容器N线接线端子的绝缘柱及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及电力电容器，具体是电容器上供N线接线端子安装的绝缘接线柱以及其安装结构。

背景技术

电力电容器，用于电力系统和电工设备的电容器。为方便接线和电容器设备的排布，一些电力电容器中采用独立的N线接线端子设计，N线接线端子包括绝缘柱，绝缘柱固定在电容器的壳体内，壳体上开孔绝缘柱内穿装锁紧螺栓，将绝缘柱夹紧固定在壳体壁上，锁紧螺栓的头部嵌入绝缘柱内，锁紧螺栓的头部设有内螺纹孔，内螺纹孔内旋装接线端子螺丝，绝缘柱内装入接线端子片并经接线端子螺丝锁紧。现有绝缘柱的结构设计不合理，导致绝缘柱固定安装到壳体上后牢固性较差。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种安装牢固可靠的电力电容器N线接线端子的绝缘柱。

本实用新型另一个目的还提供了绝缘柱安装在壳体上的安装结构，具有绝缘柱安装牢固可靠的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电力电容器N线接线端子的绝缘柱，包括绝缘柱本体，绝缘柱本体上设有安装孔腔，安装孔腔为台阶状，安装孔腔内具有台阶面，绝缘柱本体底部具有与电容器壳体外侧壁限位配合的限位支撑面，其特征在于：所述的绝缘柱本体的径向延伸有侧向安装板，侧向安装板上设有用于固定连接于电容器壳体上的固定结构，所述绝缘柱本体的限位支撑面上设有高出限位支撑面的定位凸起。

通过采用上述技术方案，通过绝缘柱本体上的安装孔腔内安装锁紧螺栓对绝缘柱形成主要锁紧固定，绝缘柱本体上定位凸起可插入电容器壳体上的通孔内并与之配合形成定位，绝缘柱本体径向延伸有侧向安装板，侧向安装板上固定结构供绝缘柱固定连接在电容器壳体上，从而保证绝缘柱安装在电容器壳体上牢固可靠。

优选的，所述定位凸起的侧向外轮廓为多边形。该结构下，定位凸起的侧向外轮廓为多边形设计，方便定位安装，且具有一定程度上防止绝缘柱周向旋转的作用，与侧向安装板共同作用，进一步保证绝缘柱安装牢固。

优选的，所述限位支撑面上具有环绕定位凸起的让位槽，所述定位凸起延伸至让位槽的底部。该结构设计下，由于电容器壳体的壁较薄，因此定位凸起高出限位支撑面的高度较小，让位槽的设计能够延长定位凸起的高度，便于加工成型。

优选的，所述侧向安装板的底面与所述限位支撑面齐平。该结构设计下，使得绝缘柱与电容器壳体之间配合更为稳定可靠。

优选的，所述固定结构为沉头螺钉孔，沉头螺钉孔为圆锥状。该结构设计下，结构简单，加工方便，安装后牢固和外形美观。

优选的，所述安装孔腔的大径孔腔为六角形孔。该结构设计下，方便用于固定绝缘柱的锁紧螺栓的头部卡入定位，方便安装以及安装后牢固可靠。

一种电力电容器N线接线端子的绝缘柱安装结构，包括有电容器壳体、绝缘柱以及锁紧螺栓，所述电容器壳体上设有安装通孔，所述绝缘柱包括绝缘柱本体，绝缘柱本体上设有安装孔腔，安装孔腔为台阶状，安装孔腔内具有台阶面，绝缘柱本体底部具有与电容器壳体外侧壁限位配合的限位支撑面，所述锁紧螺栓的头部设有内螺纹孔，锁紧螺栓的头部安装于安装孔腔的大径孔腔内，锁紧螺栓的头部与台阶面抵接，所述锁紧螺栓的螺杆穿过安装通孔并伸入电容器壳体内，锁紧螺栓的螺杆伸入电容器壳体内的一端旋装有锁紧螺母，锁紧螺母与电容器壳体的内壁之间设有绝缘垫圈，其特征在于：所述绝缘柱本体的限位支撑面上设有高出限位支撑面的定位凸起，定位凸起的外轮廓具有与所述安装通孔配合实现周向止动的周向止动结构，定位凸起定位插装在安装通孔内。该结构设计下，绝缘柱本体上定位凸起实现与电容器壳体上安装通孔定位配合，周向止动结构一定程度上起到防止绝缘柱旋转，保证绝缘柱安装牢固可靠。

优选的，所述周向止动结构为定位凸起的多边形外轮廓，所述电容器壳体上的安装通孔为与定位凸起适配的多边形。该结构设计下，周向止动结构为定位凸起外轮廓采用多边形结构形成，相应的安装通孔也为多边形，具有结构简单，加工方便。

优选的，所述的绝缘柱本体的径向延伸有侧向安装板，侧向安装板上设有螺钉孔，螺钉孔内插装有固定螺钉，侧向安装板经固定螺钉固定安装于电容器壳体上。由于电容器壳体厚度不一，厚度稍薄一些可采用安装通孔处翻边设计，但一些厚度稍厚的无法采用翻边设计，仅仅采用定位凸起进行定位固定，绝缘柱在旋转方向上存在微量的窜动，采用侧向安装板设计下，实现再次固定，从而避免绝缘柱周向窜动，绝缘柱保证安装可靠。

优选的，所述安装孔腔的大径孔腔为六角形孔，锁紧螺栓的头部为六角头，锁紧螺栓的头部定位嵌装在安装孔腔的六角形孔内。该结构设计下，锁紧螺栓与绝缘柱配合可靠，方便装配。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例绝缘柱装配于电容器壳体上的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例电力电容器N线接线端子的绝缘柱安装结构爆炸视图；

图3为本实用新型具体实施例电力电容器N线接线端子的绝缘柱实施例一结构示意图一；

图4为本实用新型具体实施例电力电容器N线接线端子的绝缘柱实施例一结构示意图二；

图5为本实用新型具体实施例电力电容器N线接线端子的绝缘柱实施例二结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例电力电容器N线接线端子的绝缘柱实施例三结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例电力电容器N线接线端子的绝缘柱实施例四结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例电力电容器N线接线端子的绝缘柱实施例五结构示意图。

具体实施方式

参见附图1至4，本实用新型公开的一种电力电容器N线接线端子的绝缘柱安装结构，包括有电容器壳体1、绝缘柱2以及锁紧螺栓3，所述电容器壳体1上设有安装通孔11，所述绝缘柱2包括绝缘柱本体21，绝缘柱本体21上设有安装孔腔210，安装孔腔210为台阶状，安装孔腔21内具有台阶面211，绝缘柱本体21底部具有与电容器壳体1外侧壁限位配合的限位支撑面212，绝缘柱本体21的限位支撑面212支撑于电容器壳体1外侧壁上，所述锁紧螺栓3的头部设有内螺纹孔31，锁紧螺栓3的头部安装于安装孔腔210的大径孔腔2100内，锁紧螺栓3的头部与台阶面211抵接，所述锁紧螺栓3的螺杆穿过安装通孔11并伸入电容器壳体1内，锁紧螺栓3的螺杆伸入电容器壳体1内的一端旋装有锁紧螺母4，锁紧螺母4与电容器壳体1的内壁之间设有绝缘垫圈5，经锁紧螺栓3和锁紧螺母4配合将绝缘柱2固定在电容器壳体1上，所述绝缘柱本体21的限位支撑面212上设有高出限位支撑面212的定位凸起213，定位凸起213的外轮廓具有与所述安装通孔11配合实现周向止动的周向止动结构，定位凸起213定位插装在安装通孔11内。绝缘柱本体上定位凸起实现与电容器壳体上安装通孔定位配合，周向止动结构一定程度上起到防止绝缘柱旋转，保证绝缘柱安装牢固可靠。

由于电容器壳体的壁厚较薄，仅采用定位凸起配合存在一定微量窜动的情况，为使得定位凸起与安装通孔配合可靠，电容器壳体可采用沿着安装通孔进行翻边处理，从而使得定位凸起与电容器壳体更为配合可靠；但也存在电容器壳体由于壁厚不允许，而无法翻边处理的情况，为解决无法采用翻边处理存在微量窜动问题；本实用新型采用绝缘柱本体21的径向延伸有侧向安装板22，侧向安装板22上设有螺钉孔221，螺钉孔221内插装有固定螺钉（图中未示出），侧向安装板22经固定螺钉固定安装于电容器壳体1上。更具体的螺钉孔221为沉头螺钉孔，沉头螺钉孔为圆锥状，沉头螺钉孔内插装固定螺钉，固定螺钉的头部嵌入沉头螺钉孔内，达到良好的固定作用；本实用新型还可采用所述绝缘柱本体21的限位支撑面212上设有高出限位支撑面212的定位凸起213，以及配合所述绝缘柱本体21的径向延伸有侧向安装板22，侧向安装板22上设有用于固定连接于电容器壳体1上的固定结构。来实现绝缘柱可靠的固定安装。其中固定结构除上述螺钉孔设计外，还可以为插接柱，或者定位压装凸边等设计，但采用螺钉孔设计下，结构简单，加工和装配方便，安装牢固。如图3、图5、图6、图7和图8所示，其中侧向安装板22的结构可以为单个侧片或者两个及以上侧片设计，也可以为环形设计。

其中所述定位凸起213的外轮廓面为多边形结构从而构成所述周向止动结构，多边形结构可采用三角形、四边形、五边形、六边形、正多边形、非正多边形、凸多边形及凹多边形等；本具体实施例为为正六边形形状。当然周向止动结构还可以为圆周侧边形成凸出实现，但优选为多边形结构。

为方便定位凸起的成型，所述限位支撑面212上具有环绕定位凸起213的让位槽214，所述定位凸起213延伸至让位槽214的底部。由于电容器壳体的壁较薄，因此定位凸起高出限位支撑面的高度较小，让位槽的设计能够延长定位凸起的高度，便于加工成型。

为使得绝缘柱与电容器壳体配合可靠，所述侧向安装板22的底面222与所述限位支撑面212齐平。增大绝缘柱与电容器壳体的接触支撑面积，使得绝缘柱与电容器壳体配合可靠。

另外，所述安装孔腔210的大径孔腔2100为六角形孔，锁紧螺栓3的头部为六角头，锁紧螺栓3的头部定位嵌装在安装孔腔210的六角形孔内。锁紧螺栓的头部嵌入安装孔腔的打径孔腔内，防止锁紧螺栓转动，之后旋入锁紧螺母，达到，绝缘柱的固定，装配更为方便。

绝缘柱本体21上还延伸有端子套215，端子套215上的端子腔与安装孔腔连通，端子套215的侧壁上设有缺口2151，端子套215相对于与安装孔腔连接一端的另一端远离塞装有防尘帽6；接线端子7经安装螺丝8固定在端子套215的端子腔内，安装螺丝8固定连接到锁紧螺栓3的内螺纹孔31内。

Claims (10)

1.一种电力电容器N线接线端子的绝缘柱，包括绝缘柱本体，绝缘柱本体上设有安装孔腔，安装孔腔为台阶状，安装孔腔内具有台阶面，绝缘柱本体底部具有与电容器壳体外侧壁限位配合的限位支撑面，其特征在于：所述的绝缘柱本体的径向延伸有侧向安装板，侧向安装板上设有用于固定连接于电容器壳体上的固定结构，所述绝缘柱本体的限位支撑面上设有高出限位支撑面的定位凸起。

2.根据权利要求1所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱，其特征在于：所述定位凸起的侧向外轮廓为多边形。

3.根据权利要求2所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱，其特征在于：所述限位支撑面上具有环绕定位凸起的让位槽，所述定位凸起延伸至让位槽的底部。

4.根据权利要求1或2或3所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱，其特征在于：所述侧向安装板的底面与所述限位支撑面齐平。

5.根据权利要求1所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱，其特征在于：所述固定结构为沉头螺钉孔，沉头螺钉孔为圆锥状。

6.根据权利要求1所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱，其特征在于：所述安装孔腔的大径孔腔为六角形孔。

7.一种电力电容器N线接线端子的绝缘柱安装结构，包括有电容器壳体、绝缘柱以及锁紧螺栓，所述电容器壳体上设有安装通孔，所述绝缘柱包括绝缘柱本体，绝缘柱本体上设有安装孔腔，安装孔腔为台阶状，安装孔腔内具有台阶面，绝缘柱本体底部具有与电容器壳体外侧壁限位配合的限位支撑面，所述锁紧螺栓的头部设有内螺纹孔，锁紧螺栓的头部安装于安装孔腔的大径孔腔内，锁紧螺栓的头部与台阶面抵接，所述锁紧螺栓的螺杆穿过安装通孔并伸入电容器壳体内，锁紧螺栓的螺杆伸入电容器壳体内的一端旋装有锁紧螺母，锁紧螺母与电容器壳体的内壁之间设有绝缘垫圈，其特征在于：所述绝缘柱本体的限位支撑面上设有高出限位支撑面的定位凸起，定位凸起的外轮廓具有与所述安装通孔配合实现周向止动的周向止动结构，定位凸起定位插装在安装通孔内。

8.根据权利要求7所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱安装结构，其特征在于：所述周向止动结构为定位凸起的多边形外轮廓，所述电容器壳体上的安装通孔为与定位凸起适配的多边形。

9.根据权利要求7或8所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱安装结构，其特征在于：所述的绝缘柱本体的径向延伸有侧向安装板，侧向安装板上设有螺钉孔，螺钉孔内插装有固定螺钉，侧向安装板经固定螺钉固定安装于电容器壳体上。

10.根据权利要求7所述电力电容器N线接线端子的绝缘柱安装结构，其特征在于：所述安装孔腔的大径孔腔为六角形孔，锁紧螺栓的头部为六角头，锁紧螺栓的头部定位嵌装在安装孔腔的六角形孔内。