CN204376586U - 一种蒸发风机的电机总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发风机的电机总成，包括壳体、前端盖和后端盖，壳体中设有转轴、定子组件、转子组件、换向器和电刷组件，电刷组件包括碳刷、刷架、刷架支板，碳刷收容在刷架中后均安装在刷架支板上，碳刷一端伸出刷架之外与换向器接触，碳刷另一端设有弹簧，壳体中还设有绝缘支架，绝缘支架位于壳体内壁与电刷组件之间，绝缘支架包括安装端、承托端以及连接安装端和承托端的衔接桥，承托端具有与刷架适配的通槽，刷架开设有与碳刷配合的安装腔，碳刷和弹簧位于安装腔中，安装端上部与壳体内壁连接，安装端下部卡设于刷架支板上，换向器与轴承之间还设有防尘套。本实用新型具有结构配合紧凑、绝缘性能好、防尘安全的优点。

Description

一种蒸发风机的电机总成

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是一种蒸发风机的电机总成。

背景技术

车辆的电机总成包括壳体、前端盖和后端盖，壳体中设有转轴、定子组件、转子组件，转轴的前端设有球轴承，球轴承安装在壳体的前端盖处，前端盖开设有与球轴承局部适配的安装腔，上述转子组件通过换向器以及电刷组件与外接电源连接，电刷组件包括碳刷、刷架、刷架支板，刷架开设有与碳刷适配的通槽，碳刷收容在刷架中，碳刷一端与换向器上的整流片接触，碳刷的另一端设有弹簧，弹簧对碳刷实现弹性加压使其与整流片接触稳定，刷架嵌设在刷架支板中，由于碳刷组件位于壳体内壁与换向器之间，在使用过程中，存在碳刷与壳体之间绝缘不完全，出现放电击穿造成失效的问题；另外，由于弹簧由弹簧钢制成螺旋状结构，该类结构的弹簧由于镂空结构，其柱体容易摆动，导向性能差、运动稳定性差，容易导致碳刷运动不稳定，造成噪音大的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘性好的蒸发风机的电机总成，其中的碳刷与壳体之间通过绝缘支架得到有效隔离，提高了其使用安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸发风机的电机总成，包括壳体、前端盖和后端盖，壳体中设有转轴、定子组件、转子组件、换向器和电刷组件，电刷组件包括碳刷、刷架、刷架支板，碳刷收容在刷架中后均安装在刷架支板上，碳刷一端伸出刷架之外与换向器接触，碳刷另一端设有弹簧，其特征在于：所述壳体中还设有绝缘支架，绝缘支架位于壳体内壁与电刷组件之间，所述绝缘支架包括安装端、承托端以及连接安装端和承托端的衔接桥，承托端具有与刷架适配的通槽，刷架开设有与碳刷配合的安装腔，碳刷和弹簧位于安装腔中，所述安装端上部与壳体内壁连接，安装端下部卡设于刷架支板上，所述换向器与轴承之间还设有防尘套，防尘套包括套设于转轴上的套体，套体两端分别延伸有第一锥台连接体和第二锥台连接体，第一锥台连接体与前端盖连接，第二锥台连接体朝向换向器，所述套体上套设有叶片组件。

上述结构中，刷架上开设有可供碳刷做轴向移动的轴向通道，弹簧和碳刷均位于该轴向通道中，刷架的一端与刷架支板固定连接，刷架的另一端插入绝缘支架的承托端的通槽中，该承托端的设置将壳体与碳刷、刷架以及弹簧均隔离开来，绝缘支架的安装端上部固定在壳体内壁中，而安装端下部则位于壳体内壁与刷架支板之间对刷架支板起到隔离，提高了使用安全性能。换向器与轴承之间的防尘套可以防止电刷产生的碳粉进入轴承，保护其不受碳粉干扰，进而提高轴承的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述承托端朝向安装端的端面通过矩形连接体延伸至安装端上部，所述承托端的通槽延伸至矩形连接体，所述绝缘支架由橡胶材料一体成型。

上述结构中，承托端通过矩形连接体与安装端连接，可以增加承托端的承托能力，通槽的延长可以具有一定的导向作用，使其运动更稳定，一体成型的绝缘支架强度更可靠。

作为本实用新型的进一步设置，所述安装端上部具有朝外突出的台阶，所述台阶的上下端面具有限位块，所述安装端通过台阶及其限位块嵌设于壳体内壁中，所述安装端下部开设有凹槽，所述刷架支板的边缘嵌设于安装端下部的凹槽中。

上述结构中，安装端上部通过台阶和限位块安装在壳体内壁中，安装端下部通过刷架支板嵌设在其中的凹槽中并通过挤压使得其安装端与壳体内壁紧密贴合，配合更紧凑。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一锥台连接体朝向轴承的端面延伸有截面呈等腰梯形的安装端部，等腰梯形的下底与第二锥台连接体连接，等腰梯形的上底设有朝换向器方向延伸的环边，环边外周面设有螺纹，所述前端盖的安装腔内壁与环边螺纹配合，所述轴承置于环边所围成的内孔中。

上述结构中，第一锥台连接体的安装端部的环边围成一个隔离的凹腔，且环边与安装腔内壁螺纹配合形成一个密闭的安装空间，即使有部分粉尘经过第一锥台连接体的大直径端，仍会被该密闭的安装空间隔离在外，而轴承位于该安装空间中，不会受到粉尘侵蚀，安全可靠。

作为本实用新型的进一步设置，所述叶片组件包括安装套，安装套上设有间隔分布的风叶，安装套套设于所述套体上，所述安装套由两个对称的弧形片连接而成，两个弧形片的一端铰接，两个弧形片的另一端通过定位片固接。

上述结构中，风叶可以是固定设置于安装套上也可以是插设于安装套上，安装套与套体固定连接，风叶通过转轴带动套体以及安装套的旋转而转动产生气流将粉尘吹散，防止其进入轴承。将安装套设置成可打开关闭的结构，将风叶固定设置在安装套上，可以提高安装效率，减少装配时间。

作为本实用新型的进一步设置，所述弹簧包括弹簧外圈和弹簧内圈，弹簧外圈包括两个分别位于弹簧内圈两端的直径大于弹簧内圈的端部弹簧圈，所述两个端部弹簧圈之间还设有直径与端部弹簧圈适配的耐压弹簧套体，弹簧内圈位于耐压弹簧套体的内孔中，所述耐压弹簧套体外周面呈网状结构设置。

上述结构中，该弹簧是由弹簧内圈和耐用弹簧套体起主要的压缩缓冲作用，内外两层结构更加稳定，且弹簧内圈两端的端部弹簧圈对耐用弹簧套体有支撑作用使其可以固设其上形成整体结构，而耐用弹簧套体的网状结构，大大增强了其抗变形能力以及导向定位性能，使得弹簧的作用力均匀分布于碳刷上，改善碳刷的运动稳定性，降低噪音，提高弹簧使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述端部弹簧圈上嵌设有定位盘，所述定位盘包括柱状本体，柱状本体具有沿边，该沿边具有缺口，且沿边呈一圈螺旋形结构设置，该沿边向外向下外翻形成与端部弹簧圈上的螺旋圈适配的嵌设槽。

上述结构中，定位盘的沿边设置成与端部弹簧圈上的螺旋圈适配的螺旋形结构，定位盘通过其缺口由端部弹簧圈的端部经旋转固定在端部弹簧圈上，该定位盘可以增加弹簧受力面积，使得弹簧各处受力均匀，提高弹簧使用寿命且该结构可以通过旋转安装定位，操作方便。

采用上述方案，本实用新型具有结构配合紧凑、绝缘性能好、防尘安全的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例绝缘支架结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例防尘套结构示意图；

附图4为本实用新型具体实施例防尘套结构主视图；

附图5为本实用新型具体实施例防尘套的套体结构示意图；

附图6为本实用新型具体实施例防尘套的叶片组件结构示意图；

附图7为本实用新型具体实施例弹簧结构示意图；

附图8为本实用新型具体实施例安装于上端部弹簧圈的定位盘结构示意图；

附图9为本实用新型具体实施例耐压弹簧套体的结构示意图；

附图10为本实用新型具体实施例弹簧外圈和弹簧内圈的结构示意图；

附图11为本实用新型具体实施例安装于下端部弹簧圈的定位盘结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-11所示是蒸发风机的电机总成，包括壳体1、前端盖11和后端盖12，壳体1中设有转轴21、定子组件22、转子组件23、换向器3和电刷组件4，电刷组件4包括碳刷41、刷架42、刷架支板43，碳刷41收容在刷架42中后均安装在刷架支板43上，碳刷41一端伸出刷架42之外与换向器3接触，碳刷41另一端设有弹簧44，壳体1中还设有绝缘支架6，绝缘支架6位于壳体1内壁与电刷组件4之间，绝缘支架6包括安装端61、承托端62以及连接安装端61和承托端62的衔接桥63，承托端62具有与刷架42适配的通槽621，刷架42开设有与碳刷41配合的安装腔，碳刷41和弹簧44位于安装腔中，安装端上部611与壳体1内壁连接，安装端下部612卡设于刷架支板43上，换向器3与轴承24之间还设有防尘套7，防尘套7包括套设于转轴21上的套体71，套体71两端分别延伸有第一锥台连接体72和第二锥台连接体73，第一锥台连接体72与前端盖11连接，第二锥台连接体73朝向换向器3，套体71上套设有叶片组件74。刷架42上开设有可供碳刷41做轴向移动的轴向通道，弹簧44和碳刷41均位于该轴向通道中，刷架42的一端与刷架支板43固定连接，刷架42的另一端插入绝缘支架6的承托端62的通槽621中，该承托端62的设置将壳体1与碳刷41、刷架42以及弹簧44均隔离开来，绝缘支架6的安装端上部611固定在壳体1内壁中，而安装端下部612则位于壳体1内壁与刷架支板43之间对刷架支板43起到隔离，提高了使用安全性能。换向器3与轴承24之间的防尘套7可以防止碳刷41产生的碳粉进入轴承24，保护其不受碳粉干扰，进而提高轴承24的使用寿命。第一锥台连接体72和第二锥台连接体73以套体71的直径所在平面为中心面对称设置，且第一锥台连接体72和第二锥台连接体73的各自直径较小的一端分别与套体71两端连接，第二锥台连接体73的直径较大的端面朝向换向器3，对碳刷41产生的粉尘起到第一步的阻挡作用，当粉尘经过该端面时受到叶片旋转所产生的气流的吹散，避免了进入轴承24对轴承24造成侵蚀，即使部分粉尘未被气流吹散，而继续朝轴承24方向运动时，该部分粉尘会受到第一锥台连接体72的朝上倾斜侧壁的阻挡而被隔离，该防尘套7通过多个结构对碳刷41产生的粉尘进行隔离，避免了粉尘进入轴承24，提高了轴承24的使用寿命。

上述承托端62朝向安装端61的端面通过矩形连接体64延伸至安装端上部611，承托端62的通槽621延伸至矩形连接体64，绝缘支架6由橡胶材料一体成型。承托端62通过矩形连接体64与安装端61连接，可以增加承托端62的承托能力，通槽621的延长可以具有一定的导向作用，使其运动更稳定，一体成型的绝缘支架6强度更可靠。

上述安装端上部611具有朝外突出的台阶，台阶的上下端面具有限位块6111，安装端61通过台阶及其限位块6111嵌设于壳体1内壁中，安装端下部612开设有凹槽6121，刷架支板43的边缘嵌设于安装端下部612的凹槽6121中。安装端上部611通过台阶和限位块6111安装在壳体1内壁中，安装端下部612通过刷架支板43嵌设在其中的凹槽6121中并通过挤压使得其安装端61与壳体1内壁紧密贴合，配合更紧凑。

上述第一锥台连接体72朝向轴承24的端面延伸有截面呈等腰梯形的安装端部721，等腰梯形的下底与第二锥台连接体73连接，等腰梯形的上底设有朝换向器3方向延伸的环边722，环边722外周面设有螺纹，前端盖11的安装腔111内壁与环边722螺纹配合，轴承24置于环边722所围成的内孔中。第一锥台连接体72的安装端部721的环边722围成一个隔离的凹腔，且环边722与安装腔111内壁螺纹配合形成一个密闭的安装空间，即使有部分粉尘经过第一锥台连接体72的大直径端，仍会被该密闭的安装空间隔离在外，而轴承24位于该安装空间中，不会受到粉尘侵蚀，安全可靠。

上述叶片组件74包括安装套741，安装套741上设有间隔分布的风叶742，安装套741套设于套体71上。风叶742可以是固定设置于安装套741也可以是插设于安装套741上，安装套741与套体71固定连接，风叶742通过转轴2带动套体71以及安装套741的旋转而转动产生气流将粉尘吹散，防止其进入轴承24。

上述安装套741由两个对称的弧形片连接而成，两个弧形片的一端铰接，两个弧形片的另一端通过定位片743固接。将安装套741设置成可打开关闭的结构，将风叶742固定设置在安装套741上，可以提高安装效率，减少装配时间。

上述弹簧44包括弹簧外圈441和弹簧内圈442，弹簧外圈441包括两个分别位于弹簧内圈442两端的直径大于弹簧内圈442的端部弹簧圈441a，两个端部弹簧圈441a之间还设有直径与端部弹簧圈441a适配的耐压弹簧套体443，弹簧内圈442位于耐压弹簧套体443的内孔中，耐压弹簧套体443外周面呈网状结构设置。该弹簧44是由弹簧内圈442和耐用弹簧套体443起主要的压缩缓冲作用，内外两层结构更加稳定，且弹簧内圈442两端的端部弹簧圈441a对耐用弹簧套体443有支撑作用使其可以固设其上形成整体结构，而耐用弹簧套体443的网状结构，大大增强了其抗变形能力以及导向定位性能，使得弹簧44的作用力均匀分布于碳刷41上，改善碳刷41的运动稳定性，降低噪音，提高弹簧44使用寿命。

上述端部弹簧圈441a上嵌设有定位盘444，定位盘444包括柱状本体4441，柱状本体4441具有沿边4442，该沿边4442具有缺口4443，且沿边4442呈一圈螺旋形结构设置，该沿边4442向外向下外翻形成与端部弹簧圈411a上的螺旋圈适配的嵌设槽4444。定位盘444的沿边4442设置成与端部弹簧圈441a上的螺旋圈适配的螺旋形结构，定位盘444通过其缺口4443由端部弹簧圈441a的端部经旋转固定在端部弹簧圈441a上，该定位盘444可以增加弹簧44受力面积，使得弹簧44各处受力均匀，提高弹簧44使用寿命且该结构可以通过旋转安装定位，操作方便。

本实用新型具有结构配合紧凑、绝缘性能好、防尘耐用安全的优点。

Claims (7)

1.一种蒸发风机的电机总成，包括壳体、前端盖和后端盖，壳体中设有转轴、定子组件、转子组件、换向器和电刷组件，电刷组件包括碳刷、刷架、刷架支板，碳刷收容在刷架中后均安装在刷架支板上，碳刷一端伸出刷架之外与换向器接触，碳刷另一端设有弹簧，其特征在于：所述壳体中还设有绝缘支架，绝缘支架位于壳体内壁与电刷组件之间，所述绝缘支架包括安装端、承托端以及连接安装端和承托端的衔接桥，承托端具有与刷架适配的通槽，刷架开设有与碳刷配合的安装腔，碳刷和弹簧位于安装腔中，所述安装端上部与壳体内壁连接，安装端下部卡设于刷架支板上，所述换向器与轴承之间还设有防尘套，防尘套包括套设于转轴上的套体，套体两端分别延伸有第一锥台连接体和第二锥台连接体，第一锥台连接体与前端盖连接，第二锥台连接体朝向换向器，所述套体上套设有叶片组件。

2.根据权利要求1所述的蒸发风机的电机总成，其特征在于：所述承托端朝向安装端的端面通过矩形连接体延伸至安装端上部，所述承托端的通槽延伸至矩形连接体，所述绝缘支架由橡胶材料一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的蒸发风机的电机总成，其特征在于：所述安装端上部具有朝外突出的台阶，所述台阶的上下端面具有限位块，所述安装端通过台阶及其限位块嵌设于壳体内壁中，所述安装端下部开设有凹槽，所述刷架支板的边缘嵌设于安装端下部的凹槽中。

4.根据权利要求1或2所述的蒸发风机的电机总成，其特征在于：所述第一锥台连接体朝向轴承的端面延伸有截面呈等腰梯形的安装端部，等腰梯形的下底与第二锥台连接体连接，等腰梯形的上底设有朝换向器方向延伸的环边，环边外周面设有螺纹，所述前端盖的安装腔内壁与环边螺纹配合，所述轴承置于环边所围成的内孔中。

5.根据权利要求4所述的蒸发风机的电机总成，其特征在于：所述叶片组件包括安装套，安装套上设有间隔分布的风叶，安装套套设于所述套体上，所述安装套由两个对称的弧形片连接而成，两个弧形片的一端铰接，两个弧形片的另一端通过定位片固接。

6.根据权利要求1或2所述的蒸发风机的电机总成，其特征在于：所述弹簧包括弹簧外圈和弹簧内圈，弹簧外圈包括两个分别位于弹簧内圈两端的直径大于弹簧内圈的端部弹簧圈，所述两个端部弹簧圈之间还设有直径与端部弹簧圈适配的耐压弹簧套体，弹簧内圈位于耐压弹簧套体的内孔中，所述耐压弹簧套体外周面呈网状结构设置。

7.根据权利要求6所述的蒸发风机的电机总成，其特征在于：所述端部弹簧圈上嵌设有定位盘，所述定位盘包括柱状本体，柱状本体具有沿边，该沿边具有缺口，且沿边呈一圈螺旋形结构设置，该沿边向外向下外翻形成与端部弹簧圈上的螺旋圈适配的嵌设槽。