CN206320715U - 一种新型灯具散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型灯具散热器,包括所述散热基板为矩形铝板,所述散热基板的上侧表面凸出形成多个散热铝柱,散热铝柱在散热基板的表面呈矩形阵列分布,呈矩形阵列分布的散热铝柱之间构成纵向和横向分布的对流槽。本实用新型的新型灯具散热器散热性能好,使用寿命长。

Description

一种新型灯具散热器
技术领域
本实用新型涉及LED灯领域,尤其涉及一种新型灯具散热器。
背景技术
灯具在使用过程中会发热,因此通常需要配备散热器以延长其使用寿命。传统的散热器为圆柱形结构,体积庞大,散热效果不好,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型灯具散热器,散热性能好,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型提供一种新型灯具散热器,包括散热基板,所述散热基板为矩形铝板,所述散热基板的上侧表面凸出形成多个散热铝柱,散热铝柱在散热基板的表面呈矩形阵列分布,呈矩形阵列分布的散热铝柱之间构成纵向和横向分布的对流槽。
作为本实用新型的进一步改进,在呈矩形阵列分布的散热铝柱中间有呈工字结构的让位区域和位于该让位区域中部两侧的让位空间,散热铝柱分布在让位区域和让位空间的周围,散热基板在让位区域和让位空间处设有通孔。
作为本实用新型的更进一步改进,所述散热铝柱的横截面呈反Z字形结构。
作为本实用新型的更进一步改进,所述散热基板的上侧表面中部凹陷并朝下侧表面凸出形成下凸部,所述下凸部的两个对侧朝内凹陷形成凹槽,所述下凸部的下侧表面中部凹陷并且朝上凸出形成上凸部,所述通孔开设在下凸部和上凸部上,所述散热铝柱分布在散热基板、上凸部和下凸部上,所述散热基板与下凸部的厚度之和为0.8cm。
与现有技术相比,本实用新型的新型灯具散热器的有益效果如下:
(1)重量轻,散热效果好,使用寿命长,方便安装。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为LED节能灯灯体的侧视图。
图2为LED节能灯灯体的俯视图。
图3为LED节能灯灯体的仰视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-3,所述的新型灯具散热器包括散热基板1,所述散热基板1为矩形铝板,重量轻,且热传导效果好,散热效果好。所述散热基板1的上侧表面凸出形成多个散热铝柱2,铝热传导效果好,从而散热效果好。散热铝柱2在散热基板1的表面呈矩形阵列分布,呈矩形阵列分布的散热铝柱2之间构成纵向和横向分布的对流槽a,使得散热器具有良好的散热性能,从而具备较长的使用寿命。
在呈矩形阵列分布的散热铝柱2中间有呈工字结构的让位区域b和位于该让位区域b中部两侧的让位空间c,散热铝柱2分布在让位区域b和让位空间c的周围,散热基板1在让位区域b和让位空间c处设有通孔d,方便安装。所述散热铝柱2的横截面呈反Z字形结构,增大散热铝柱2的导热面积,使得散热效果更好。所述散热基板1的上侧表面中部凹陷并朝下侧表面凸出形成下凸部3,所述下凸部3的两个对侧朝内凹陷形成凹槽e,方便安装。所述下凸部3的下侧表面中部凹陷并且朝上凸出形成上凸部4,所述通孔d开设在下凸部3和上凸部4上,所述散热铝柱2分布在散热基板1、上凸部4和下凸部3上。所述散热基板1与下凸部3的厚度之和为0.8cm,从而薄且重量轻。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (4)

1.一种新型灯具散热器,包括散热基板,其特征在于:所述散热基板为矩形铝板,所述散热基板的上侧表面凸出形成多个散热铝柱,散热铝柱在散热基板的表面呈矩形阵列分布,呈矩形阵列分布的散热铝柱之间构成纵向和横向分布的对流槽。
2.如权利要求1所述的新型灯具散热器,其特征在于:在呈矩形阵列分布的散热铝柱中间有呈工字结构的让位区域和位于该让位区域中部两侧的让位空间,散热铝柱分布在让位区域和让位空间的周围,散热基板在让位区域和让位空间处设有通孔。
3.如权利要求2所述的新型灯具散热器,其特征在于:所述散热铝柱的横截面呈反Z字形结构。
4.如权利要求2所述的新型灯具散热器,其特征在于:所述散热基板的上侧表面中部凹陷并朝下侧表面凸出形成下凸部,所述下凸部的两个对侧朝内凹陷形成凹槽,所述下凸部的下侧表面中部凹陷并且朝上凸出形成上凸部,所述通孔开设在下凸部和上凸部上,所述散热铝柱分布在散热基板、上凸部和下凸部上,所述散热基板与下凸部的厚度之和为0.8cm。
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