CN206318268U - 一种物料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料下料装置，包括下料仓、驱动电机、旋转轴、连杆、刮板、进气口、第一下料板、第二下料板以及旋转块，驱动电机用于驱动旋转轴做预设速度的旋转运动，刮板通过连杆与旋转轴固定连接，刮板贴合于下料仓的侧壁上，下料仓的上端设有进气口，下料仓的下端设有第一下料板和第二下料板，下料仓的内侧壁上涂覆有铁氟龙防粘层。本实用新型结构简单、安装方便，成本低廉，使用效果好，运行稳定可靠，维护维修便捷，确保输送下料顺畅，解决断料问题。

Description

一种物料下料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种物料下料装置。

背景技术

在建材、化工企业，经常需要对一些粘性物料，特别是水分在15％以上的粉状物料，如脱硫石膏等，进行仓储和输送。这些物料在下料输送时，因本身特性，会粘附在仓壁、下料口处，造成下料仓堵料，出现断料现象，无法保证正常输送下料。针对上述缺陷，本领域技术人员亟需提供一种确保输送下料顺畅，解决断料问题的物料下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种确保输送下料顺畅，解决断料问题的物料下料装置。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种物料下料装置，包括下料仓、驱动电机、旋转轴、连杆、刮板、进气口、第一下料板、第二下料板以及旋转块，所述下料仓的上方安装驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述旋转轴做预设速度的旋转运动，所述刮板通过连杆与所述旋转轴固定连接，所述刮板贴合于所述下料仓的侧壁上，所述下料仓的上端设有进气口，所述下料仓的下端设有第一下料板和第二下料板，所述旋转块的一端可旋转的安装于第一下料板上，所述下料仓的内侧壁上涂覆有铁氟龙防粘层。

优选的，所述下料仓的侧壁与第一下料板呈圆弧过渡连接。

优选的，所述下料仓的侧壁与第二下料板呈圆弧过渡连接。

优选的，所述第一下料板与第二下料板的长度相等。

优选的，所述旋转块的长度为第一下料板长度的一半。

优选的，所述下料仓固定在支架上。

本实用新型提供一种物料下料装置的有益效果为：本实用新型通过刮板将下料仓侧壁上粘附的物料进行剥离，可以有效减少下料仓内壁的结垢现象，降低工人劳动强度，同时，进气口连通高压气体管路，通过开启高压空气将粘附物料吹开使下料顺畅进行，有效的克服了物料粘附的问题，有利于降低成本消耗，保证下料的连续正常运行；此外，第一下料板和第二下料板形成的下料口可让物料在下料时快速方便，起到了良好的疏导作用；本实用新型结构简单、安装方便，成本低廉，使用效果好，运行稳定可靠，维护维修便捷，确保输送下料顺畅，解决断料问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中物料下料装置的结构示意图。

附图标记说明：10.下料仓；20.驱动电机；30.旋转轴；40.连杆；50.刮板；60.进气口；70.第一下料板；80.第二下料板；90.旋转块；100.支架。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本实用新型的物料下料装置进行详细说明。图1是本实用新型的物料下料装置优选实施例的结构示意图。

如图1所示,本实用新型提供一种物料下料装置，包括下料仓10、驱动电机20、旋转轴30、连杆40、刮板50、进气口60、第一下料板70、第二下料板80以及旋转块90，以下对各部件的连接关系和工作原理做详细介绍。

具体的，本实施例中，下料仓10固定在支架100上，下料仓10的上方安装驱动电机20，驱动电机20用于驱动旋转轴30做高速旋转运动，刮板50通过连杆40与旋转轴30固定连接，刮板50贴合于下料仓10的侧壁上，驱动电机20通过驱动旋转轴30做高速旋转运动，进而带动刮板50沿下料仓10的侧壁做旋转运动，使粘附在内侧壁的物料快速剥离。

同时，下料仓10的上端设有进气口60，进气口60与高压气体管路连通，通过开启高压空气将粘附物料吹开使下料顺畅进行，有效的克服了物料粘附的问题。

此外，本实施例中的下料仓10的下端设有第一下料板70和第二下料板80，旋转块90的一端可旋转的安装于第一下料板70上，通过旋转块90将第一下料板70和第二下料板80连接，对旋转块90进行旋转，打开第一下料板70和第二下料板80，下料仓内的物料进行快速下料，保证下料的连续正常运行，不易产生断料现象。

本实施例中的下料仓10的侧壁与第一下料板70、第二下料板80呈圆弧过渡连接，第一下料板70与第二下料板80的长度优选相等，旋转块90的长度为第一下料板长度的一半。

进一步的，为了防止下料仓10的内壁粘附物料，下料仓10的内侧壁上涂覆有铁氟龙防粘层。

综上所述，本实用新型通过刮板50将下料仓10侧壁上粘附的物料进行剥离，可以有效减少下料仓内壁的结垢现象，降低工人劳动强度，同时，进气口60连通高压气体管路，通过开启高压空气将粘附物料吹开使下料顺畅进行，有效的克服了物料粘附的问题，有利于降低成本消耗，保证下料的连续正常运行；此外，第一下料板70和第二下料板80形成的下料口可让物料在下料时快速方便，起到了良好的疏导作用；本实用新型结构简单、安装方便，成本低廉，使用效果好，运行稳定可靠，维护维修便捷，确保输送下料顺畅，解决断料问题。

虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。

Claims (6)

1.一种物料下料装置，其特征在于，包括下料仓、驱动电机、旋转轴、连杆、刮板、进气口、第一下料板、第二下料板以及旋转块，所述下料仓的上方安装驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述旋转轴做预设速度的旋转运动，所述刮板通过连杆与所述旋转轴固定连接，所述刮板贴合于所述下料仓的侧壁上，所述下料仓的上端设有进气口，所述下料仓的下端设有第一下料板和第二下料板，所述旋转块的一端可旋转的安装于第一下料板上，所述下料仓的内侧壁上涂覆有铁氟龙防粘层。

2.根据权利要求1所述的物料下料装置，其特征在于，所述下料仓的侧壁与第一下料板呈圆弧过渡连接。

3.根据权利要求1所述的物料下料装置，其特征在于，所述下料仓的侧壁与第二下料板呈圆弧过渡连接。

4.根据权利要求1所述的物料下料装置，其特征在于，所述第一下料板与第二下料板的长度相等。

5.根据权利要求4所述的物料下料装置，其特征在于，所述旋转块的长度为第一下料板长度的一半。

6.根据权利要求1所述的物料下料装置，其特征在于，所述下料仓固定在支架上。