CN206317419U - 一种改进型冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型冲床，属于冲床技术领域。它解决了现有的冲床传动效率低的问题。本改进型冲床机架；工作台，其用于放置工件并横向设置于机架上；压板，其可移动设置于机架上且压板位于工作台的上方；曲轴组件，其设置为两组且两组曲轴组件设置于机架的两侧，各曲轴组件的下端均与压板相连；传动组件，其设置为两组且两组传动组件分别设置于动力源与对应的曲轴组件之间；平衡组件，其设置于机架上且所述平衡组件位于两曲轴组件之间，所述平衡组件的下端与压板相连；打料组件，其设置于压板上。本改进型冲床具有结构简单、传动稳定性好、传动效率高的优点。

Description

一种改进型冲床

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，涉及一种改进型冲床。

背景技术

冲压加工以其生产效率高、材料利用率高、制造成本低、操作简单以及产品互换性高等优势，广泛应用于电子、电器、端子、开关、插头、天线等各个领域。冲床作为冲压加工的主要设备，可用于进行弯曲加工、抽制加工、成型加工等使材料产生塑性变形的加工，也可用于完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等冲剪加工。

现有的技术中的冲床多设置为单个曲轴组件，单个曲轴组件在周向转动的过程中会产生相对于曲轴组件的反作用力，该反作用力能会影响曲轴组件传动的稳定性和传动效率，从而导致冲床冲压的精度的降低，甚至会影响冲床的正常使用，为解决现有改进型冲床上的不足，需要设计一种结构简单、传动稳定性好、传动效率高的改进型冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、传动稳定性好、传动效率高的改进型冲床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型冲床，包括：

机架；

工作台，其用于放置工件并横向设置于机架上；

压板，其可移动设置于机架上且压板位于工作台的上方；

曲轴组件，其设置为两组且两组曲轴组件设置于机架的两侧，各曲轴组件的下端均与压板相连；

传动组件，其设置为两组且两组传动组件分别设置于动力源与对应的曲轴组件之间；

平衡组件，其设置于机架上且所述平衡组件位于两曲轴组件之间，所述平衡组件的下端与压板相连；

打料组件，其设置于压板上；

所述传动组件能带动两组曲轴组件反向转动，并使曲轴组件带动压板在竖直方向上往复运动，使得压板与工作台两者靠近而完成工件的冲压，并能通过打料组件将加工完成的工件与压板脱离。

在上述的一种改进型冲床中，所述曲轴组件包括轴颈和活动设置于轴颈上的球头连杆，在轴颈的两端分别设置有与轴颈垂直的第一曲柄臂和第二曲柄臂，在第一曲柄臂上向内延伸形成有第一连轴且所述第一连轴的一端穿过机架并与传动组件相连，在第二曲柄臂上向外延伸形成有第二连轴且所述第二连轴与机架相连。

在上述的一种改进型冲床中，在轴颈上设置有相连的上盖体和下盖体，在下盖体上设置有多根螺栓且各螺栓的上端均穿过下盖体并与上盖体螺纹连接，在下盖体的中部开设有安装槽且在安装槽内设置有调节螺母，所述球头连杆的上端螺纹连接于调节螺母上且球头连杆的上端能穿过调节螺母并伸入安装槽内。

在上述的一种改进型冲床中，在球头连杆的下方设置有蜗轮箱且在涡轮箱内设置有蜗轮和与蜗轮相连的蜗杆，所述球头连杆的下端与蜗轮相连，所述蜗杆能带动蜗轮周向转动并使蜗轮带动球头连杆转动，使得球头连杆在安装槽内的伸入量进行微调。

在上述的一种改进型冲床中，所述传动组件包括与主动轮同轴的主动齿轮，在机架上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在两曲轴组件上分别设置有与从动齿轮啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮。

在上述的一种改进型冲床中，所述从动齿轮包括同轴设置的主齿轮和副齿轮，所述主齿轮与主动齿轮啮合，所述副齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，所述主齿轮的直径大于副齿轮的直径，第一传动齿轮和第二传动齿轮的直径相等且均大于副齿轮的直径。

在上述的一种改进型冲床中，在副齿轮与第一传动齿轮之间设置有过渡齿轮。

在上述的一种改进型冲床中，所述平衡组件包括设置于机架上的气缸，在气缸内设置有活塞且在活塞的下端固连有平衡连杆，在压板上固设有与平衡连杆对应的固定座，所述平衡连杆的下端穿出气缸并与压板相连。

在上述的一种改进型冲床中，所述打料组件的数量为多组，各组打料组件均包括横向设置且一端铰接于压板上的打料杆，打料杆绕着铰接轴周向转动能使工件与压板脱离。

在上述的一种改进型冲床中，在机架上设置有两竖直设置的感应装置，所述压板位于两感应装置之间，在机架上还设置有与感应装置电连接的指示表盘，在指示表盘上设置有等角度分布的多个刻度，所述感应装置能将压板在竖直方向上的位置转化为电信号并反馈至显示器上，显示器根据该反馈电信号显示对应的刻度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、本实用新型包括机架，在机架上设置有曲轴组件和传动组件，在工作过程中，两传动组件能带动两组曲轴组件反向转动，使得两组曲轴组件所产生的反作用力能相互抵消，提高了本实用新型传动的效率，同时提高了传动的稳定性；

2、在机架上还设置有与压板相连的平衡组件，平衡组件能使两曲轴组件作用于压板上的作用力均匀作用于压板上，提高了压板的使用寿命；

3、在机架上设置有打料组件，当工件完成冲压后，打料组件能使工件自动落料，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型另一视角的剖视图。

图4是本实用新型的部分结构示意图。

图5是本实用新型另一视角的部分结构示意图。

图中，100、机架；110、主动轮；120、压板；130、托架；140、护栏；150、工作台；200、曲轴；201、轴颈；202、第一曲柄臂；202a、齿轮压盖；202b、传动轴承；203、第二曲柄臂；203a、轴瓦座；203b、轴瓦盖；203c、轴瓦；210、球头连杆；220、上盖体；230、下盖体；231、安装槽；232、调节螺母；300、蜗轮箱；310、蜗轮；320、蜗杆；400、主齿轮；410、副齿轮；420、第一传动齿轮；430、第二传动齿轮；440、过渡齿轮；500、气缸；510、平衡连杆；520、竖直部；530、固定部；540、卡接部；600、打料杆；610、活塞；620、活塞杆。700、电机；710、皮带轮；800、指示表盘；810、指示针；900、信号发生器；910、信号接收器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本改进型冲床包括机架100，在机架100上设置有主动轮110，在机架100上设置有多组与主动轮110相连的曲轴200组件，在曲轴200组件和主动轮110之间设置有传动组件，主动轮110能通过传动组件带动曲轴200组件同步转动。

优选地，上述曲轴200组件的数量为两组且两组曲轴200组件分别对称设置于主动轮110两侧，同时上述传动组件的数量与曲轴200组件的数量相等，各传动组件分别设置于主动轮110与对应的曲轴200组件之间，主动轮110能通过传动组件带动对应的曲轴200组件周向转动，且两组曲轴200组件的转动方向相反，从而两组曲轴200组件在工作过程中相对于主动轮110产生的作用力能相互抵消，使得主动轮110转动平稳而避免在工作过程中由于受力不均匀而影响冲床的正常冲压精度现象的产生。

在机架100上的背面固设有与主动轮110相连的电机700，电机700的轴心线与主动轮110的轴心线处于同一水平面，在电机700伸出轴的前端设置有皮带轮710，在皮带轮710和主动轮110之间设置有皮带，且在主动轮110的外表面上设置轮槽，皮带位于轮槽内。

在机架100的背面且位于电机700和主动两者的下方固设有托架130，其中，托架130的一侧与机架100相连，在托架130的另外三个侧面上均竖直设置有护栏140，电机700和主动轮110均位于护栏140与机架100所围成的防护范围内，有效的防止了杂物对电机700正常转动的造成影响并保证了冲床操作人员的安全。

上述传动组件包括与主动轮110同轴设置的主动齿轮，在机架100上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在两曲轴200组件上分别设置有与从动齿轮相连的传动齿轮，上述主动轮110能通过从动齿轮带动两传动齿轮周向转动，并使两传动齿轮分别带动两曲轴200组件周向转动。

优选地，上述从动齿轮包括同轴设置的主齿轮400和副齿轮410，其中，主齿轮400与主动齿轮啮合，副齿轮410能与两传动齿轮啮合。

进一步地，上述主齿轮400的直径大于副齿轮410的直径，两传动齿轮的直径相等且两传动齿轮的直径均大于副齿轮410的直径，在工作过程中主齿轮400能通过副齿轮410分别带动两传动齿轮周向转动，由于副齿轮410和两传动齿轮的功率一致且副齿轮410的转速均大于两传动齿轮的转速，从而可知副齿轮410的扭矩小于两传动齿轮的扭矩，使得主齿轮400通过副齿轮410带动传动齿轮周向转动并提高了两传动齿轮的扭矩。

在上述两传动齿轮可分为第一传动齿轮420和第二传动齿轮430，在副齿轮410和第一传动齿轮420之间设置有过渡齿轮440，过渡齿轮440的两侧分别与副齿轮410和第一传动齿轮420相连，副齿轮410带动第二传动齿轮430和过渡齿轮440周向转动，并通过过渡齿轮440带动和第一传动齿轮420，其中，第二传动齿轮430的转动方向和过渡齿轮440的转动方向相同并与副齿轮410的转动方向相反，第一传动齿轮420的转动方向与过渡齿轮440的转动方向相反，从而第一传动齿轮420的转动方向与第二传动齿轮430的方向相反，使得当第一传动齿轮420和第二传动齿轮430分别带动对应的曲轴200组件转动所产生的反作用力相互抵消，从而保证了本实用新型的工作的平稳性。

进一步地，在主齿轮400和副齿轮410上穿设有传动轴且在该传动轴的两端均设置有刹车器，刹车器包括设置于机架100上的制动盘，传动轴的一端穿过制动盘且在传动轴上设置有位于制动盘内的制动片，制动片能随着传动轴周向转动，在制动盘内还设置有与制动片接触的刹车片，当本实用新型减速的过程中，刹车片能抵靠于制动片上，使得刹车片与制动片两者产生的摩擦力与部分传动轴的转向力相互抵消，从而保证了本实用新型制动稳定且迅速。

在两曲轴200组件上均设置有与传动齿轮同轴设置的曲轴200，在曲轴200上活动设置有球头连杆210，球头连杆210的上端固连于曲轴200中部，球头连杆210的下端设置有相连的工作台150，当传动齿轮带动曲轴200同步周向转动时，曲轴200的周向转动能转变为球头连杆210在竖直方向上的往复移动，从而带动工作台150在竖直方向发生往复的进给运动。

上述曲轴200包括轴颈201，球头连杆210的上端活动设置于轴颈201上且轴颈201周向转动过程中能使球头连杆210带动工作台150在竖直方向上发生往复位移，在轴颈201的两端分别设置有与轴颈201垂直设置的第一曲柄臂202和第二曲柄臂203，第一有曲柄臂向内延伸形成有第一连轴，第一连轴的一端穿过机架100并与传动齿轮相连，在第二曲柄臂203上向外延伸形成有第二连轴且第一连轴和第二连轴同轴设置，第二连轴的一端与机架100相连。

在第一连轴的端面上设置有齿轮压盖202a，齿轮压盖202a的直径大于第一联轴的直径且部分齿轮压盖202a能抵靠于传动齿轮上，使得齿轮压盖202a能保证传动齿轮在第一连轴上安装的稳固性，避免传动齿轮在转动过程中在第一连轴上的位置发生偏移而影响第一连轴和传动齿轮正常传动现象的产生。

在机架100上设置有传动轴承202b，上述第一连轴依次穿过传动轴承202b和传动齿轮而与齿轮压盖202a固连，传动轴承202b的设置提高了第一连轴的安装精度，同时保证了第一连轴传动的平稳性。

在第二连轴上设置有轴瓦203c组件，具体地，轴瓦203c组件包括设置于机架100上的轴瓦座203a，上述第二连轴穿过轴瓦座203a且在第二连轴的端面上固设有轴瓦盖203b，轴瓦座203a的设置能对第二连轴起到支撑作用并保证第二连轴转动的平稳性。

在第二连轴上套设有两镜像设置的轴瓦203c，两轴瓦203c的外表面均抵靠于轴瓦座203a上，在第二连轴转动过程中，轴瓦座203a和轴瓦203c静止不动，第二连轴能相对轴瓦203c周向转动，轴瓦203c的设置保证第二连轴能相对轴瓦座203a能周向转动。

在轴颈201上设置有相连的上盖体220和下盖体230且上盖体220和下盖体230分别设置于轴颈201的两侧，上述球头连杆210的上端螺纹连接于下盖体230上，在上盖体220的四个角上均设置螺栓，螺栓的一端依次穿过上盖体220并螺纹连接于下盖体230上，保证了上盖体220和下盖体230两者连接的稳固性。

下盖体230的中部开设置有安装槽231，在安装槽231设置有调节螺母232且上述球头连杆210的上端穿过调节螺母232并伸入安装槽231内，并且球头连杆210螺纹连接于调节螺母232上，球头连杆210能绕着调节螺母232周向转动而调整球头连杆210伸入安装槽231内伸入量，同时球头连杆210能带动工作台150在竖直方向上移动，使得工作台150能根据实际工件的垂直高度进行适应性调整，提高了本实用新型的适用范围。

优选地，在球头连杆210的下方设置有蜗轮310箱300且在涡轮箱内横向设置有蜗轮310，上述工作台150固连于蜗轮310箱300的下方，球头连杆210的下端插设于蜗轮310上且在球头连杆210的外表面上固设有插设部(图中未标出)，插接部插设于蜗轮310上的指定位置，蜗轮310能带动球头连杆210周向转动并使球头连杆210的上端旋入或者旋出调节螺母232，保证球头连杆210在安装槽231内的伸入量能根据实际使用需要进行适应性调整，从而使得工作台150在竖直方向的位置能进行微调以满足不同工件的加工要求，扩大了本实用新型的使用范围。

在蜗轮310箱300上还设置有与蜗轮310啮合的蜗杆400320，蜗杆400320的两端分别活动设置于机架100上，当转动蜗杆400320能带动蜗轮310周向转动，从而保证了球头连杆210能带动工作台150在竖直方向的位置能进行微调。

所述平衡组件包括设置于机架100上的气缸500，其中，气缸500位于两曲轴200之间且气缸500与两曲轴200之间的间距相等，在气缸500内活动设置有活塞610且在活塞610的下端固连有平衡连杆510，在压板120的上表面设置有与平衡连杆510对应的固定座，平衡连杆510的下端穿过气缸500并与固定座相连。

上述两曲轴200在工作过程中能产生作用于压板120的作用力，两作用力分别作用于压板120的两端，并且两作用力的方向相同，大小相等，由于两作用力仅作用于压板120的两端，从而导致压板120在长时间使用过程中会产生局部劳损而降低了压板120的使用寿命的技术问题，为了解决该技术问题，上述平衡连杆510与压板120相互作用所产生的作用力与曲轴200和压板120两者的作用而产生的作用力的方向相同，同时由于平衡连杆510位于两曲轴200之间，使得压板120上受到的作用力能均匀分布于压板120上，提高了压板120的使用寿命。

优选地，上述固定座包括两垂直设置于压板120设置的竖直部520，在压板120上设置有两端分别与两竖直部520相连的固定部530，在固定部530的中部开设有通孔，平衡连杆510的下端穿过通孔并固连有卡接部540，卡接部540的直径大于通孔的直径，从而使得平衡连杆510与固定座两者连接的稳固性。

在工件完成冲压工序后，打料组件能使实现工件的自动落料而方便了使用者取出工件，上述打料组件的数量为多组，各组打料组件均匀分布于压板120上，通过多组打料组件共同作用于工件上，保证了工件表面受力均匀，提高了工件的落料效率。

各组打料组件均包括横向设置且一端铰接于压板120上的打料杆600，打料杆600绕着铰接轴周向转动能使工件与压板120脱离，实现工件的自动落料。

在机架100上竖直设置有活塞610，在活塞610内活动设置有活塞杆620且活塞杆620向下伸出活塞610并能与打料杆600接触。

在机架100上设置有两竖直且对称设置的感应装置，压板120位于两感应装置之间，在机架100的外表面上固连有与感应装置电连接的指示表盘800，在指示表盘800的中心设置有指示针810，在指示表盘800上还均匀分布有等角度的多个刻度，各刻度分别表示压板120在竖直方向上的对应位置，当压板120在竖直方向上移动时，两感应装置能检测到压板120在竖直方向上的位置并能将该位置转化为电信号反馈至指示表盘800上，指示表盘800能根据该反馈的电信号通过指示针810显示对应的刻度。

上述感应装置包括信号发生器900和信号接收器910，信号发生器900能产生信号并水平发射至信号接收器910上，信号接收器910在竖直方向不同位置接收到信号发生器900发射的信号而产生不同的电信号，并且指示表盘800能根据不同的电信号通过指示针810显示不同的刻度。

优选地，两信号发生器900分别竖直且平行设置于压板120的两侧，两信号接收器910分别与两信号发生器900一一对应设置于机架上，压板120能带动信号发生器900在竖直方向上移动，使得信号接收器910能在竖直方向上不同的位置接收到信号发生器900所产生的信号，保证了指示刻盘800能显示压板120在竖直方向上对应位置。

本改进型冲床的工作原理如下：

通过转动蜗杆400320带动蜗轮310周向转动，使得球头连杆210带动工作台150在竖直方向上微调至指定位置；

打开电机700，使得主齿轮400带动副齿轮410周向转动，副齿轮410能使第一传动齿轮420和第二传动齿轮430同步且反向转动；

第一传动齿轮420和第二传动齿轮430能带动对应的曲轴200周向转动，使得两曲轴200带动对应的球头连杆210在竖直方向上发生位移，保证两球头连杆210能带动工作台150在竖直方向发生位移，完成工件的冲压；

打料组件能使加工完成的工件自动落料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种改进型冲床，其特征在于，包括：

机架；

工作台，其用于放置工件并横向设置于机架上；

压板，其可移动设置于机架上且压板位于工作台的上方；

曲轴组件，其设置为两组且两组曲轴组件设置于机架的两侧，各曲轴组件的下端均与压板相连；

传动组件，其设置为两组且两组传动组件分别设置于动力源与对应的曲轴组件之间；

平衡组件，其设置于机架上且所述平衡组件位于两曲轴组件之间，所述平衡组件的下端与压板相连；

打料组件，其设置于压板上；

所述传动组件能带动两组曲轴组件反向转动，并使曲轴组件带动压板在竖直方向上往复运动，使得压板与工作台两者靠近而完成工件的冲压，并能通过打料组件将加工完成的工件与压板脱离。

2.根据权利要求1所述的一种改进型冲床，其特征在于，所述曲轴组件包括轴颈和活动设置于轴颈上的球头连杆，在轴颈的两端分别设置有与轴颈垂直的第一曲柄臂和第二曲柄臂，在第一曲柄臂上向内延伸形成有第一连轴且所述第一连轴的一端穿过机架并与传动组件相连，在第二曲柄臂上向外延伸形成有第二连轴且所述第二连轴与机架相连。

3.根据权利要求2所述的一种改进型冲床，其特征在于，在轴颈上设置有相连的上盖体和下盖体，在下盖体上设置有多根螺栓且各螺栓的上端均穿过下盖体并与上盖体螺纹连接，在下盖体的中部开设有安装槽且在安装槽内设置有调节螺母，所述球头连杆的上端螺纹连接于调节螺母上且球头连杆的上端能穿过调节螺母并伸入安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种改进型冲床，其特征在于，在球头连杆的下方设置有蜗轮箱且在涡轮箱内设置有蜗轮和与蜗轮相连的蜗杆，所述球头连杆的下端与蜗轮相连，所述蜗杆能带动蜗轮周向转动并使蜗轮带动球头连杆转动，使得球头连杆在安装槽内的伸入量进行微调。

5.根据权利要求1或4所述的一种改进型冲床，其特征在于，所述传动组件包括与主动轮同轴的主动齿轮，在机架上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在两曲轴组件上分别设置有与从动齿轮啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种改进型冲床，其特征在于，所述从动齿轮包括同轴设置的主齿轮和副齿轮，所述主齿轮与主动齿轮啮合，所述副齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，所述主齿轮的直径大于副齿轮的直径，第一传动齿轮和第二传动齿轮的直径相等且均大于副齿轮的直径。

7.根据权利要求6所述的一种改进型冲床，其特征在于，在副齿轮与第一传动齿轮之间设置有过渡齿轮。

8.根据权利要求1或6所述的一种改进型冲床，其特征在于，所述平衡组件包括设置于机架上的气缸，在气缸内设置有活塞且在活塞的下端固连有平衡连杆，在压板上固设有与平衡连杆对应的固定座，所述平衡连杆的下端穿出气缸并与压板相连。

9.根据权利要求8所述的一种改进型冲床，其特征在于，所述打料组件的数量为多组，各组打料组件均包括横向设置且一端铰接于压板上的打料杆，打料杆绕着铰接轴周向转动能使工件与压板脱离。

10.根据权利要求9所述的一种改进型冲床，其特征在于，在机架上设置有两竖直设置的感应装置，所述压板位于两感应装置之间，在机架上还设置有与感应装置电连接的指示表盘，在指示表盘上设置有等角度分布的多个刻度，所述感应装置能将压板在竖直方向上的位置转化为电信号并反馈至显示器上，显示器根据该反馈电信号显示对应的刻度。