CN206316798U - 钨圆环竖立装夹夹具 - Google Patents

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罗进贤
刘鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种钨圆环竖立装夹夹具,钨圆环的圆心有通孔,该夹具包括基准座和夹装座,夹装座包括呈L型布置的挡板和挡台,挡板上设有安装孔对钨圆环进行轴向限位,挡台上设有用于径向限位的限位槽,挡板与挡台所在的平面相互垂直;钨圆环通过穿过通孔和安装孔的螺栓配套相应的螺母安装夹紧后即可进行加工。使用时通过基准座安装于机床上并找正、绘线;然后通过相应的螺栓螺母将产品安装于夹装座上即可进行加工,首件产品加工完成后松开螺栓螺母;再装夹下一件产品依次连续加工即可。从而实现将夹具一次找正,即可连续加工多个产品,降低作业人员劳动强度,提高加工的尺寸一致性和合格率,节省装夹时间,提高生产率。

Description

钨圆环竖立装夹夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种接工装夹具,尤其涉及一种钨圆环竖立装夹夹具。
背景技术
[0002] 金属钨圆环制品采用粉末冶金工艺制作,虽然在成型加工中通过乳制变形加工改 善了物理性能,但作为钨产品的脆性本质不变,同时因为钨不能被磁盘吸附,因此常规的装 夹不能满足机械加工需要。采用电火花线切割加工钨产品所用的夹具,要尽量结构简单,制 造容易,成本低廉,而且不能利用磁力吸附工件。电火花线切割加工具有成本低、对产品冲 击小、尺寸精度高的优点,是脆性材料加工的最佳加工方法,尤其适合钨异型产品的加工。 [0003]电火花线切割加工钨圆环的现有加工工艺是,采用传统的螺杆压板装夹工件,每 次装夹工件时都需要打表找正工件的端面,再校正钼丝和钨圆环端面的平行度;由于每个 产品的外径尺寸存在公差,而且装夹位置难以一致,所以必须再进行对刀后,才能进行下一 步加工。批量生产时,这样的操作加工劳动强度高,加工效率低,产品一致性差,合格率低。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种实现一次夹装即可连续多次加工钨圆环端面的 钨圆环竖立装夹夹具。
[0005] 本实用新型提供了一种钨圆环竖立装夹夹具,钨圆环的圆心有通孔,其特征在于: 该夹具包括基准座和夹装座,夹装座包括呈L型布置的挡板和挡台,挡板上设有安装孔对钨 圆环进行轴向限位,挡台上设有用于径向限位的限位槽,挡板与挡台所在的平面相互垂直; 鹤圆环通过穿过通孔和安装孔的螺栓配套相应的螺母安装夹紧后即可进行加工。
[0006]为了使夹具适用于不同直接的钨圆环,使所述安装孔为沿竖直方向设置的腰型 孔。
[0007] 进一步的,为了配合腰型孔对钨圆环进行限位,使所述限位槽为V型槽,限位槽的 对称轴位于所述安装孔的轴向中心线的正下方,限位槽的两槽面均与钨圆环相切以限制产 品自由度。
[0008] 为了便于钨圆环的安装调节,使所述挡板的宽度从顶部至底部递增。
[0009] 作为优选,使所述基准座为矩形座。
[0010] 作为优选,使所述夹装座布置于所述基准座的长度方向中心。
[0011] 作为配合腰型孔对钨圆环进行限位的替代方案,还可以使所述限位槽为圆弧槽, 圆弧槽的轴向中心线与所述安装孔的轴向中心线平行。
[0012] 本实用新型在使用时通过基准座安装于机床上并找正、绘线;然后通过相应的螺 栓螺母将产品安装于夹装座上即可进行加工,首件产品加工完成后松开螺栓螺母;再装夹 下一件产品依次连续加工即可。从而实现将夹具一次找正,即可连续加工多个产品,降低作 业人员劳动强度,提高加工的尺寸一致性和合格率,节省装夹时间,提高生产率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。
[0014] 图2为图1的俯视示意图。
[0015]图3为图1的侧视放大示意图。
[0016] 图4为钨圆环的主视示意图。
[0017] 图5位图4中A处的剖视示意图。
[0018] 图不序号:
[0019] 1—基准座、2—夹装座、3—钨圆环、21 —挡板、22—挡台。
具体实施方式
[0020] 优选实施例一,如图1-5所示,本实施例提供的这种钨圆环竖立装夹夹具为304不 锈钢制成的整体件,包括矩形的基准座1和L型的夹装座2,夹装座布置于基准座的长度方向 中心面处,夹装座包括竖直布置的挡板21和水平布置的挡台22,挡板的宽度从顶部至底部 递增,挡板21上设有安装孔,挡台22上设有限位槽,安装孔为沿竖直方向设置的腰型孔,限 位槽为V型槽,限位槽的对称轴位于安装孔的轴向中心线的正下方,限位槽的两槽面均与钨 圆环3相切以限制产品自由度,钨圆环通过螺栓和螺母安装于腰型孔内,根据不同产品的直 径调节安装筒度,保证妈圆环与V型槽的两内壁相切,以限定产品自由度,从而保证夹具适 用于多种不同直接的钨圆环,提高使用范围。
[0021]本实施例在使用时主要包括以下步骤:第一、将基准座长度方向的两端固定在电 火花线切割机床的横梁上,然后将夹装座上挡板的内壁(夹具贴合面)和机床的Y轴方向找 正平行;第二、将挡板的内壁和机床的Z轴方向找正平行;第三、打表找出V型槽对称轴在机 床Y轴上的坐标位置;第四、通过3〇4不锈钢制螺栓螺母将钨圆环固定在夹装座上与挡板内 壁贴合,沿腰型孔长度方向上下调节保证钨圆环与V型槽的两内壁相切限位;第五、利用V型 槽对称轴作为图形加工的基准点绘制电火花线切割加工图;第六、开始钨圆环加工,首件加 工元成后,松开304不锈钢螺检螺母,取出广品,然后装夹下一件,依次连续加工。从而实现 将夹具一次找正,即可连续加工多个产品,降低作业人员劳动强度,提高加工的尺寸一致性 和合格率,节省装夹时间,提高生产率。具有明显的经济效益和实用性。
[0022]优选实施例二,本实施例与优选实施例一的区别在于将限位槽设置为圆弧槽。

Claims (7)

1.一种鹤圆环竖立装夹夹具,钨圆环的圆心有通孔,其特征在于:该夹具包括基准座和 夹装座,夹装座包括呈L型布置的挡板和挡台,挡板上设有安装孔对钨圆环进行轴向限位, 挡台上设有用于径向限位的限位槽,挡板与挡台所在的平面相互垂直;钨圆环通过穿过通 孔和安装孔的螺栓配套相应的螺母安装夹紧后即可进行加工。
2. 根据权利要求1所述的钨圆环竖立装夹夹具,其特征在于:所述安装孔为沿竖直方向 设置的腰型孔。
3. 根据权利要求2所述的钨圆环竖立装夹夹具,其特征在于:所述限位槽为v型槽,限位 槽的对称轴位于所述安装孔的轴向中心线的正下方,限位槽的两槽面均与钨圆环相切以限 制产品自由度。
4.根据权利要求3所述的钨圆环竖立装夹夹具,其特征在于:所述挡板的宽度从顶部至 底部递增。
5.根据权利要求4所述的钨圆环竖立装夹夹具,其特征在于:所述基准座为矩形座。
6.根据权利要求5所述的钨圆环竖立装夹夹具,其特征在于:所述夹装座布置于所述基 准座的长度方向中心。
7.根据权利要求2所述的钨圆环竖立装夹夹具,其特征在于:所述限位槽为圆弧槽,圆 弧槽的轴向中心线与所述安装孔的轴向中心线平行。
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