CN206315730U - 一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,使用时,工作人员开启电机、温控器以及定时器,电机驱动旋转轴带动搅拌棒做旋转运动,使得喷涂料和清水处于均匀搅拌的混合状态,同步,加热管对喷涂料和清水进行加热,当定时器所设定的时间到达时,电机和温控器同时停止工作,同步,电磁阀被开启,此时,框架内部上端已搅拌完毕后的喷涂料由管道排入框架内部下端,工作人员再开启吸气泵,吸气泵将框架内部下端的喷涂料由喷涂管排入雾化喷头内,再通过雾化喷头将喷涂料对所需喷涂的位置进行喷涂,该带有涂料搅拌功能的喷涂设备,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备。
背景技术
在喷涂工作前,工作人员需要将喷涂料和清水进行搅拌,以此让喷涂料被搅拌均匀,便于喷涂料使用时的均匀性,但目前传统的搅拌方式为人工手动操作,当喷涂料搅拌完毕后,工作人员再将搅拌后的喷涂料倒入喷涂设备内,再进行使用,此种方式,费时费力,增加了工作人员的劳动强度,降低了工作人员的工作效率,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,来解决目前传统的喷涂设备结构简单,功能单一,提高了工作人员的劳动强度,降低了工作人员工作效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,包括框架、电机、旋转轴、搅拌棒、加热管、隔板、管道、电磁阀、液体传感器、吸气泵、定时器,所述的电机位于框架内部顶端中侧,所述的电机与框架螺纹相连,所述的旋转轴位于电机底部,所述的旋转轴与电机紧配相连,所述的搅拌棒数量为若干件,所述的搅拌棒均匀分布于旋转轴外壁,所述的搅拌棒与旋转轴螺纹相连,所述的加热管位于框架内部上端两侧,所述的加热管与框架螺纹相连,所述的隔板位于框架内部中端,所述的隔板与框架螺纹相连,所述的管道贯穿隔板,所述的管道与隔板螺纹相连,所述的电磁阀位于管道外壁,所述的电磁阀与管道螺纹相连,所述的液体传感器位于框架内部左侧下端,所述的液体传感器与框架螺纹相连,所述的吸气泵位于框架内部右侧底端,所述的吸气泵与框架螺纹相连,所述的定时器位于框架左侧中端,所述的定时器与框架螺纹相连。
进一步,所述的框架左侧下端还设有放置盒,所述的放置盒与框架螺纹相连。
进一步,所述的放置盒内部还设有雾化喷头,所述的雾化喷头与放置盒活动相连。
进一步,所述的雾化喷头右侧还设有喷涂管,所述的喷涂管一端与雾化喷头螺纹相连,且所述的喷涂管另一端贯穿框架与吸气泵螺纹相连。
进一步,所述的框架左侧下端还设有温控器,所述的温控器与框架螺纹相连。
进一步,所述的框架左侧下端还设有蓄电池,所述的蓄电池与框架螺纹相连。
进一步,所述的框架顶部左侧还设有密封盖,所述的密封盖一端与框架转动相连,且所述的密封盖另一端与框架卡扣相连。
进一步,所述的框架顶部右侧还设有LED灯,所述的LED灯与框架螺纹相连。
进一步,所述的框架底部四角处还设有滑轮,所述的滑轮与框架螺纹相连。
进一步,所述的框架前端下侧还设有有机玻璃,所述的有机玻璃与框架螺纹相连。
与现有技术相比,该带有涂料搅拌功能的喷涂设备,使用时,首先工作人员用手将密封盖打开,工作人员再将喷涂料和清水倒入框架内,在隔板的作用下,使得喷涂料和清水处于框架内部上端,倒入完毕后,工作人员再用手关闭密封盖,工作人员再用手开启电机、温控器以及定时器,电机驱动旋转轴带动搅拌棒做旋转运动,通过搅拌棒的旋转,使得喷涂料和清水处于均匀搅拌的混合状态,同步,通过开启温控器,使得加热管开始工作,加热管对框架内部上端进行加热,其目的是为了防止搅拌中的喷涂料以及清水出现凝固等现象的发生而阻碍了搅拌棒的旋转,确保了该装置搅拌工作的正常性,当加热管的温度达到温控器所设定的温度值时,加热管停止工作,当定时器所设定的时间到达时,电机和温控器同时停止工作,同步,电磁阀被开启,此时,框架内部上端已搅拌完毕后的喷涂料由管道排入框架内部下端,当框架内部下端的喷涂料达到液体传感器位置高度时,液体传感器监测到喷涂料,即液体传感器被激活,通过液体传感器的作用,使得电磁阀关闭,同步,LED灯亮起,通过LED灯的亮起提示工作人员喷涂料已被搅拌完毕,工作人员再用手将雾化喷头从放置盒内取出,再将雾化喷头朝着需要喷涂的位置,工作人员再开启吸气泵,此时,吸气泵将框架内部下端的喷涂料由喷涂管排入雾化喷头内,再通过雾化喷头将液状的喷涂料转换成雾化形式对所需喷涂的位置进行喷涂,该带有涂料搅拌功能的喷涂设备,结构巧妙,功能强大,操作简单,通过使用该装置,无需人工手动操作即可对喷涂料进行搅拌工作,极大的降低了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率,同时,有机玻璃是为了便于工作人员观察框架内部下端喷涂料的使用情况,滑轮是为了方便工作人员移动该装置,蓄电池是为了给该装置提供能量供应,该装置无需外界电源即可正常使用,所述的蓄电池分别与电机、吸气泵、电磁阀、液体传感器、LED灯、加热管、定时器以及温控器导线相连。
附图说明
图1是带有涂料搅拌功能的喷涂设备的局部主视剖视图;
图2是带有涂料搅拌功能的喷涂设备的局部主视图。
框架1、电机2、旋转轴3、搅拌棒4、加热管5、隔板6、管道7、电磁阀8、液体传感器9、吸气泵10、定时器11、放置盒101、雾化喷头102、喷涂管103、温控器104、蓄电池105、密封盖106、LED灯107、滑轮108、有机玻璃109。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示,一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,包括框架1、电机2、旋转轴3、搅拌棒4、加热管5、隔板6、管道7、电磁阀8、液体传感器9、吸气泵10、定时器11,所述的电机2位于框架1内部顶端中侧,所述的电机2与框架1螺纹相连,所述的旋转轴3位于电机2底部,所述的旋转轴3与电机2紧配相连,所述的搅拌棒4数量为若干件,所述的搅拌棒4均匀分布于旋转轴3外壁,所述的搅拌棒4与旋转轴3螺纹相连,所述的加热管5位于框架1内部上端两侧,所述的加热管5与框架1螺纹相连,所述的隔板6位于框架1内部中端,所述的隔板6与框架1螺纹相连,所述的管道7贯穿隔板6,所述的管道7与隔板6螺纹相连,所述的电磁阀8位于管道7外壁,所述的电磁阀8与管道7螺纹相连,所述的液体传感器9位于框架1内部左侧下端,所述的液体传感器9与框架1螺纹相连,所述的吸气泵10位于框架1内部右侧底端,所述的吸气泵10与框架1螺纹相连,所述的定时器11位于框架1左侧中端,所述的定时器11与框架1螺纹相连,所述的框架1左侧下端还设有放置盒101,所述的放置盒101与框架1螺纹相连,所述的放置盒101内部还设有雾化喷头102,所述的雾化喷头102与放置盒101活动相连,所述的雾化喷头102右侧还设有喷涂管103,所述的喷涂管103一端与雾化喷头102螺纹相连,且所述的喷涂管103另一端贯穿框架1与吸气泵10螺纹相连,所述的框架1左侧下端还设有温控器104,所述的温控器104与框架1螺纹相连,所述的框架1左侧下端还设有蓄电池105,所述的蓄电池105与框架1螺纹相连,所述的框架1顶部左侧还设有密封盖106,所述的密封盖106一端与框架1转动相连,且所述的密封盖106另一端与框架1卡扣相连,所述的框架1顶部右侧还设有LED灯107,所述的LED灯107与框架1螺纹相连,所述的框架1底部四角处还设有滑轮108,所述的滑轮108与框架1螺纹相连,所述的框架1前端下侧还设有有机玻璃109,所述的有机玻璃109与框架1螺纹相连。
该带有涂料搅拌功能的喷涂设备,使用时,首先工作人员用手将密封盖106打开,工作人员再将喷涂料和清水倒入框架1内,在隔板6的作用下,使得喷涂料和清水处于框架1内部上端,倒入完毕后,工作人员再用手关闭密封盖106,工作人员再用手开启电机2、温控器104以及定时器11,电机2驱动旋转轴3带动搅拌棒4做旋转运动,通过搅拌棒4的旋转,使得喷涂料和清水处于均匀搅拌的混合状态,同步,通过开启温控器104,使得加热管5开始工作,加热管5对框架1内部上端进行加热,其目的是为了防止搅拌中的喷涂料以及清水出现凝固等现象的发生而阻碍了搅拌棒4的旋转,确保了该装置搅拌工作的正常性,当加热管5的温度达到温控器104所设定的温度值时,加热管5停止工作,当定时器11所设定的时间到达时,电机2和温控器104同时停止工作,同步,电磁阀8被开启,此时,框架1内部上端已搅拌完毕后的喷涂料由管道7排入框架1内部下端,当框架1内部下端的喷涂料达到液体传感器9位置高度时,液体传感器9监测到喷涂料,即液体传感器9被激活,通过液体传感器9的作用,使得电磁阀8关闭,同步,LED灯107亮起,通过LED灯107的亮起提示工作人员喷涂料已被搅拌完毕,工作人员再用手将雾化喷头102从放置盒101内取出,再将雾化喷头102朝着需要喷涂的位置,工作人员再开启吸气泵10,此时,吸气泵10将框架1内部下端的喷涂料由喷涂管103排入雾化喷头102内,再通过雾化喷头102将液状的喷涂料转换成雾化形式对所需喷涂的位置进行喷涂,同时,有机玻璃109是为了便于工作人员观察框架1内部下端喷涂料的使用情况,滑轮108是为了方便工作人员移动该装置,蓄电池105是为了给该装置提供能量供应,该装置无需外界电源即可正常使用,所述的蓄电池105分别与电机2、吸气泵10、电磁阀8、液体传感器9、LED灯107、加热管5、定时器11以及温控器104导线相连。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于包括框架、电机、旋转轴、搅拌棒、加热管、隔板、管道、电磁阀、液体传感器、吸气泵、定时器,所述的电机位于框架内部顶端中侧,所述的电机与框架螺纹相连,所述的旋转轴位于电机底部,所述的旋转轴与电机紧配相连,所述的搅拌棒数量为若干件,所述的搅拌棒均匀分布于旋转轴外壁,所述的搅拌棒与旋转轴螺纹相连,所述的加热管位于框架内部上端两侧,所述的加热管与框架螺纹相连,所述的隔板位于框架内部中端,所述的隔板与框架螺纹相连,所述的管道贯穿隔板,所述的管道与隔板螺纹相连,所述的电磁阀位于管道外壁,所述的电磁阀与管道螺纹相连,所述的液体传感器位于框架内部左侧下端,所述的液体传感器与框架螺纹相连,所述的吸气泵位于框架内部右侧底端,所述的吸气泵与框架螺纹相连,所述的定时器位于框架左侧中端,所述的定时器与框架螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的框架左侧下端还设有放置盒,所述的放置盒与框架螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的放置盒内部还设有雾化喷头,所述的雾化喷头与放置盒活动相连。
4.如权利要求3所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的雾化喷头右侧还设有喷涂管,所述的喷涂管一端与雾化喷头螺纹相连,且所述的喷涂管另一端贯穿框架与吸气泵螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的框架左侧下端还设有温控器,所述的温控器与框架螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的框架左侧下端还设有蓄电池,所述的蓄电池与框架螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的框架顶部左侧还设有密封盖,所述的密封盖一端与框架转动相连,且所述的密封盖另一端与框架卡扣相连。
8.如权利要求7所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的框架顶部右侧还设有LED灯,所述的LED灯与框架螺纹相连。
9.如权利要求8所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的框架底部四角处还设有滑轮,所述的滑轮与框架螺纹相连。
10.如权利要求9所述的一种带有涂料搅拌功能的喷涂设备,其特征在于所述的框架前端下侧还设有有机玻璃,所述的有机玻璃与框架螺纹相连。
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