CN206315377U - 一种安全带室内固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全带室内固定装置,包括支撑组件和两个相对设置且分别连接于支撑组件前后两端部的夹持组件;支撑组件包括前后向设置的支撑杆、左右向设置的固定杆及左右向设置的调节杆;夹持组件包括调节器、滑动条、定位筒、定位杆及夹持板;调节器套设在支撑杆上,且调节器与支撑杆螺纹配合,定位筒上设置有贯穿其前后端面的通孔,夹持板设置有连接杆,定位杆和连接杆分别从定位筒的两端开口置入通孔内,且定位杆可与通孔螺纹配合,连接杆可沿通孔的轴向移动。本实用新型中,支撑组件及夹持组件中各零部件均使用便于拆卸的连接方式,这样,不仅便于固定装置的收纳与运输,同时,也便于实现支撑组件及夹持组件的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业技术领域,尤其是涉及一种安全带室内固定装置。
背景技术
在高空作业中,安全带固定是否牢固直接影响到作业人员的人身安全。对于施工现场来说,由于具有较多的可作固定的支撑架及框架,它较易实现安全带的固定及拆卸,即使对支撑架及框架有损伤,也便于对其进行装修修复。但是,对于已装修成型的建筑物来说,在进行高空作业时,例如安装空调外机及防盗窗等,要做到既能实现对安全带的固定,又能不破坏室内固定物,则成为继续解决的课题。目前,已存在现有技术可解决上述问题,例如专利号200820098539.5所公开的一种高空作业保险绳安全固定装置,它是由支撑臂和两对可调节的夹具组成,它虽能减少对固定物的破坏,但是支撑臂及夹具的结构较为复杂,加工难度较大;同时,该固定装置的组装及安装较为繁琐,这样,不仅会降低作业的效率,亦会影响各零部件配合的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种安全带室内固定装置,其中,支撑组件及夹持组件中各零部件均使用便于拆卸的连接方式,这样,不仅便于固定装置的收纳与运输,同时,也便于实现支撑组件及夹持组件的安装。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:
一种安全带室内固定装置,包括支撑组件和两个相对设置且分别连接于支撑组件前后两端部的夹持组件;
支撑组件包括前后向设置的支撑杆、左右向设置的固定杆及左右向设置的调节杆,固定杆位于支撑杆与调节杆之间的区域;支撑杆一侧中部连接有第一定位板,支撑杆另一侧中部与固定杆的一端可拆卸连接,固定杆的另一端设置有盲孔;调节杆的一端连接有第二定位板,调节杆的另一端部上套设有与其螺纹配合的定位套,调节杆的该端部置入盲孔内且可沿盲孔轴向移动,定位套套设在固定杆开设有盲孔的端部上且可沿固定杆轴向移动;
夹持组件包括调节器、滑动条、定位筒、定位杆及夹持板;调节器套设在支撑杆上,且调节器与支撑杆螺纹配合,调节器上设置有贯穿其左右端面的通口,调节器于靠近所述第二定位板的端面还设置有安全环;滑动条一端部贯穿通口,且该端部可相对通口进行左右向滑动,滑动条的另一端与定位筒相连;定位筒上设置有贯穿其前后端面的通孔,夹持板设置有连接杆,定位杆和连接杆分别从定位筒的两端开口置入通孔内,且定位杆可与通孔螺纹配合,连接杆可沿通孔的轴向移动。
本实用新型安装时,先将支撑杆、固定杆、调节杆、第一定位板及第二定位板一起放置在套装门门框所包围的区域内,且使得两夹持组件分别位于门框的前后两侧。再转动定位套,通过调节杆与定位套之间的螺纹配合,即可调整调节杆相对固定杆的轴向位置,使得第一定位板和第二定位板能分别顶紧在门框上,如此,则完成支撑组件的安装及固定。再移动量夹持组件中两滑动条相对调节器的位置,使得两夹持板能越过门框与墙壁的两侧相接触;再转动两夹持组件中的调节器,通过调节器与支撑杆之间的螺纹配合,则可调整两调节器之间的间距,使得两夹持板能与墙壁的前后侧相接触;再转动定位杆,通过定位杆与通孔之间的螺纹配合调整定位杆相对通孔的轴向位置,如此,则可顶紧两夹持板使其能分别压紧在墙壁的两侧,如此,则完成夹持组件的安装及固定。这时,将安全带锁紧在两夹持组件中的安全环上,即可进行高空作业。其中,在固定夹持组件时,为便于转动调节器,可先移动滑动条使其脱离调节器,待调节器移动至所需位置时,再将滑动条贯穿通口来实现滑动条与调节器的连接。
本实用新型中,通过转动定位套即可对第一定位板与第二定位板之间的间距进行调整,使得支撑组件能顶紧在套装门的门框内。通过转动两夹持组件中的两调节器及定位杆,即可对两夹持板之间的间距进行调整,使得它们能夹持在墙壁上,这样,则可使固定装置能牢固地固定在套装门门框处。另外,支撑组件及夹持组件中各零部件的配合更紧凑优化,且均使用便于拆卸的连接方式,这样,不仅便于固定装置的收纳与运输,同时,也便于实现支撑组件及夹持组件的安装。
为实现支撑杆与固定杆的连接以及支撑杆与两夹持组件的连接,进一步地,所述支撑杆包括位于中部区域的支撑段和两个位于两端部区域的螺纹段;
所述第一定位板连接在支撑段上,两个所述支撑组件分别连接于两螺纹段上。
进一步地,所述支撑段于靠近所述固定杆的端面内设置有若干个连接孔;
所述固定杆的一端设置有置入若干个连接孔中任意一个连接孔的连接柱,连接柱可脱离连接孔。如此,可根据现场门框情况来选择合适的连接孔位置以实现固定杆与支撑段之间的置入连接。
进一步地,所述连接柱的截面呈方形;所述连接孔与连接柱的形状相适应。如此,可避免固定杆在外力作用下发生相对支撑杆的转动而影响第一定位板和第二定位板对门框的顶紧状态。
为实现定位杆对连接杆及夹持板的顶紧作用,进一步地,所述连接杆的截面呈方形;
所述通孔包括截面呈方形的方形段和可与所述定位杆螺纹配合的通孔螺纹段;
连接杆轴向长度长于方形段沿通孔轴向的长度。
进一步地,所述夹持组件还包括定位螺母,定位螺母套设在所述支撑杆上,且定位螺母与支撑杆螺纹配合。应用时,在转动调节器至所需位置后,再转动定位螺母使其与调节器相接触即可锁紧调节器的位置,这样,可避免调节器发生相对支撑杆的轴向及周向移动,进而,可避免影响两夹持板对墙壁的顶紧作用。
为实现调节杆与固定杆之间的伸缩配合,进一步地,所述调节杆包括与所述第二定位板相连的光滑段和与所述定位套螺纹配合的调节螺纹段;
调节螺纹段的端部置入所述盲孔,且调节螺纹段可沿盲孔的轴向移动。
为实现第二定位板与调节杆的连接,进一步地,所述第二定位板于靠近所述光滑段的端面上设置有套设在光滑段的连接套。
为实现定位套与调节杆之间的螺纹配合以及定位套与固定杆之间的套设配合,进一步地,所述定位套设置有与所述调节螺纹段螺纹配合的定位螺纹段和与所述固定杆套设配合的套设段,且套设段的内径大于定位螺纹段的内径。
为避免破坏门框及墙壁,进一步地,所述第一定位板、所述第二定位板及所述夹持板的外侧面上均设置有弹性垫层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型中,通过转动定位套即可对第一定位板与第二定位板之间的间距进行调整,使得支撑组件能顶紧在套装门的门框内。通过转动两夹持组件中的两调节器及定位杆,即可对两夹持板之间的间距进行调整,使得它们能夹持在墙壁上,这样,则可使固定装置能牢固地固定在套装门门框处。
2、本实用新型中,支撑组件及夹持组件中各零部件的配合更紧凑优化,且均使用便于拆卸的连接方式,这样,不仅便于固定装置的收纳与运输,同时,也便于实现支撑组件及夹持组件的安装。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种安全带室内固定装置一个具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种安全带室内固定装置一个具体实施例在应用时的结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种安全带室内固定装置中调节器一个具体实施例的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为:1、支撑杆,2、固定杆,3、调节杆,4、盲孔,5、定位套,6、第一定位板,7、第二定位板,8、调节器,9、滑动条,10、定位筒,11、定位杆,12、通口,13、安全环,14、通孔,15、连接杆,16、方形段,17、通孔螺纹段,18、定位螺母,19、支撑段,20、螺纹段,21、连接孔,22、连接柱,23、光滑段,24、调节螺纹段,25、连接套,26、定位螺纹段,27、套设段,28、弹性垫层,29、夹持板,30、门框,31、墙壁。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1至图3所示,一种安全带室内固定装置,包括支撑组件和两个相对设置且分别连接于支撑组件前后两端部的夹持组件;
支撑组件包括前后向设置的支撑杆1、左右向设置的固定杆2及左右向设置的调节杆3,固定杆2位于支撑杆1与调节杆3之间的区域;支撑杆1一侧中部连接有第一定位板6,支撑杆1另一侧中部与固定杆2的一端可拆卸连接,固定杆2的另一端设置有盲孔4;调节杆3的一端连接有第二定位板7,调节杆3的另一端部上套设有与其螺纹配合的定位套5,调节杆3的该端部置入盲孔4内且可沿盲孔4轴向移动,定位套5套设在固定杆2开设有盲孔4的端部上且可沿固定杆2轴向移动;
夹持组件包括调节器8、滑动条9、定位筒10、定位杆11及夹持板29;调节器8套设在支撑杆1上,且调节器8与支撑杆1螺纹配合,调节器8上设置有贯穿其左右端面的通口12,调节器8于靠近所述第二定位板7的端面还设置有安全环13;滑动条9一端部贯穿通口12,且该端部可相对通口12进行左右向滑动,滑动条9的另一端与定位筒10相连;定位筒10上设置有贯穿其前后端面的通孔14,夹持板29设置有连接杆15,定位杆11和连接杆15分别从定位筒10的两端开口置入通孔14内,且定位杆11可与通孔14螺纹配合,连接杆15可沿通孔14的轴向移动。
本实施例安装时,先将支撑杆1、固定杆2、调节杆3、第一定位板6及第二定位板7一起放置在套装门门框所包围的区域内,且使得两夹持组件分别位于门框的前后两侧。再转动定位套5,通过调节杆3与定位套5之间的螺纹配合,即可调整调节杆3相对固定杆2的轴向位置,使得第一定位板6和第二定位板7能分别顶紧在门框上,如此,则完成支撑组件的安装及固定。再移动量夹持组件中两滑动条相对调节器8的位置,使得两夹持板29能越过门框与墙壁的两侧相接触;再转动两夹持组件中的调节器8,通过调节器8与支撑杆1之间的螺纹配合,则可调整两调节器8之间的间距,使得两夹持板29能与墙壁的前后侧相接触;再转动定位杆11,通过定位杆11与通孔14之间的螺纹配合调整定位杆11相对通孔14的轴向位置,如此,则可顶紧两夹持板29使其能分别压紧在墙壁的两侧,如此,则完成夹持组件的安装及固定。这时,将安全带锁紧在两夹持组件中的安全环13上,即可进行高空作业。其中,在固定夹持组件时,为便于转动调节器8,可先移动滑动条9使其脱离调节器8,待调节器8移动至所需位置时,再将滑动条9贯穿通口12来实现滑动条9与调节器8的连接。
本实施例中,通过转动定位套5即可对第一定位板6与第二定位板7之间的间距进行调整,使得支撑组件能顶紧在套装门的门框内。通过转动两夹持组件中的两调节器8及定位杆11,即可对两夹持板29之间的间距进行调整,使得它们能夹持在墙壁上,这样,则可使固定装置能牢固地固定在套装门门框处。另外,支撑组件及夹持组件中各零部件的配合更紧凑优化,且均使用便于拆卸的连接方式,这样,不仅便于固定装置的收纳与运输,同时,也便于实现支撑组件及夹持组件的安装。
实施例2
为实现支撑杆1与固定杆2的连接以及支撑杆1与两夹持组件的连接,本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述支撑杆1包括位于中部区域的支撑段19和两个位于两端部区域的螺纹段20;
所述第一定位板6连接在支撑段19上,两个所述支撑组件分别连接于两螺纹段20上。
优选地,所述支撑段19于靠近所述固定杆2的端面内设置有若干个连接孔21;
所述固定杆2的一端设置有置入若干个连接孔21中任意一个连接孔21的连接柱22,连接柱22可脱离连接孔21。
如此,可根据现场门框情况来选择合适的连接孔21位置以实现固定杆2与支撑段19之间的置入连接。
优选地,所述连接柱22的截面呈方形;所述连接孔21与连接柱22的形状相适应。如此,可避免固定杆2在外力作用下发生相对支撑杆1的转动而影响第一定位板6和第二定位板7对门框的顶紧状态。
实施例3
为实现定位杆11对连接杆15及夹持板29的顶紧作用,本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述连接杆15的截面呈方形;
所述通孔14包括截面呈方形的方形段16和可与所述定位杆11螺纹配合的通孔螺纹段17;
连接杆15轴向长度长于方形段16沿通孔14轴向的长度。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述夹持组件还包括定位螺母18,定位螺母18套设在所述支撑杆1上,且定位螺母18与支撑杆1螺纹配合。应用时,在转动调节器8至所需位置后,再转动定位螺母18使其与调节器8相接触即可锁紧调节器8的位置,这样,可避免调节器8发生相对支撑杆1的轴向及周向移动,进而,可避免影响两夹持板29对墙壁的顶紧作用。
实施例5
为实现调节杆3与固定杆2之间的伸缩配合,本实施例在实施例1的基础上作出了如下进一步限定:所述调节杆3包括与所述第二定位板7相连的光滑段23和与所述定位套5螺纹配合的调节螺纹段24;
调节螺纹段24的端部置入所述盲孔4,且调节螺纹段24可沿盲孔4的轴向移动。
为实现第二定位板7与调节杆3的连接,优选地,所述第二定位板7于靠近所述光滑段23的端面上设置有套设在光滑段23的连接套25。
为实现定位套5与调节杆3之间的螺纹配合以及定位套5与固定杆2之间的套设配合,优选地,所述定位套5设置有与所述调节螺纹段24螺纹配合的定位螺纹段26和与所述固定杆2套设配合的套设段27,且套设段27的内径大于定位螺纹段26的内径。
为避免破坏门框及墙壁,优选地,所述第一定位板6、所述第二定位板7及所述夹持板29的外侧面上均设置有弹性垫层28。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种安全带室内固定装置,其特征在于:包括支撑组件和两个相对设置且分别连接于支撑组件前后两端部的夹持组件;
支撑组件包括前后向设置的支撑杆(1)、左右向设置的固定杆(2)及左右向设置的调节杆(3),固定杆(2)位于支撑杆(1)与调节杆(3)之间的区域;支撑杆(1)一侧中部连接有第一定位板(6),支撑杆(1)另一侧中部与固定杆(2)的一端可拆卸连接,固定杆(2)的另一端设置有盲孔(4);调节杆(3)的一端连接有第二定位板(7),调节杆(3)的另一端部上套设有与其螺纹配合的定位套(5),调节杆(3)的该端部置入盲孔(4)内且可沿盲孔(4)轴向移动,定位套(5)套设在固定杆(2)开设有盲孔(4)的端部上且可沿固定杆(2)轴向移动;
夹持组件包括调节器(8)、滑动条(9)、定位筒(10)、定位杆(11)及夹持板(29);调节器(8)套设在支撑杆(1)上,且调节器(8)与支撑杆(1)螺纹配合,调节器(8)上设置有贯穿其左右端面的通口(12),调节器(8)于靠近所述第二定位板(7)的端面还设置有安全环(13);滑动条(9)一端部贯穿通口(12),且该端部可相对通口(12)进行左右向滑动,滑动条(9)的另一端与定位筒(10)相连;定位筒(10)上设置有贯穿其前后端面的通孔(14),夹持板(29)设置有连接杆(15),定位杆(11)和连接杆(15)分别从定位筒(10)的两端开口置入通孔(14)内,且定位杆(11)可与通孔(14)螺纹配合,连接杆(15)可沿通孔(14)的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述支撑杆(1)包括位于中部区域的支撑段(19)和两个位于两端部区域的螺纹段(20);
所述第一定位板(6)连接在支撑段(19)上,两个所述支撑组件分别连接于两螺纹段(20)上。
3.根据权利要求2所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述支撑段(19)于靠近所述固定杆(2)的端面内设置有若干个连接孔(21);
所述固定杆(2)的一端设置有置入若干个连接孔(21)中任意一个连接孔(21)的连接柱(22),连接柱(22)可脱离连接孔(21)。
4.根据权利要求3所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述连接柱(22)的截面呈方形;所述连接孔(21)与连接柱(22)的形状相适应。
5.根据权利要求1所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述连接杆(15)的截面呈方形;
所述通孔(14)包括截面呈方形的方形段(16)和可与所述定位杆(11)螺纹配合的通孔螺纹段(17);
连接杆(15)轴向长度长于方形段(16)沿通孔(14)轴向的长度。
6.根据权利要求1所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述夹持组件还包括定位螺母(18),定位螺母(18)套设在所述支撑杆(1)上,且定位螺母(18)与支撑杆(1)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述调节杆(3)包括与所述第二定位板(7)相连的光滑段(23)和与所述定位套(5)螺纹配合的调节螺纹段(24);
调节螺纹段(24)的端部置入所述盲孔(4),且调节螺纹段(24)可沿盲孔(4)的轴向移动。
8.根据权利要求7所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述第二定位板(7)于靠近所述光滑段(23)的端面上设置有套设在光滑段(23)的连接套(25)。
9.根据权利要求7所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述定位套(5)设置有与所述调节螺纹段(24)螺纹配合的定位螺纹段(26)和与所述固定杆(2)套设配合的套设段(27),且套设段(27)的内径大于定位螺纹段(26)的内径。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的一种安全带室内固定装置,其特征在于:所述第一定位板(6)、所述第二定位板(7)及所述夹持板(29)的外侧面上均设置有弹性垫层(28)。
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CN109027364A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 安徽仕烽油压科技有限公司 | 一种任意确认支撑点的流量控制阀 |
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