CN206313986U - 一种动铁受话器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及受话器技术领域，具体公开了一种动铁受话器，包括：壳体，所述壳体包括上壳、下壳，所述上壳和下壳围成一空腔；振翼，所述振翼设置于所述空腔内，将所述空腔分隔成上空腔和下空腔，所述振翼中间开设一气压平衡槽；振膜，所述振膜覆盖于所述振翼上，所述振膜在所述气压平衡槽的对应位置处开设气压平衡孔；磁力驱动机构，所述磁力驱动机构与所述振翼连接，并设置在所述空腔内部。本实用新型提供的动铁受话器通过在振翼中间开设一气压平衡槽，在振膜覆盖于所述气压平衡槽的对应位置处开设气压平衡孔，降低了气压平衡孔的工艺难度，提高了动铁受话器的产品良率。

Description

一种动铁受话器

【技术领域】

本实用新型涉及受话器技术领域，尤其涉及一种动铁受话器。

【背景技术】

动铁受话器主要应用于助听器以及耳机等穿戴设备，振翼是动铁受话器中的核心部件，通过热压成型与薄膜粘接，增加膜片刚性。为平衡受话器前后腔体的气压，往往会在薄膜上面开设几个贯穿小孔，以实现受话器功能。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术方案至少存在以下问题：目前动铁受话器膜片气压平衡孔，都是开设在振膜折环处，而随着产品不断更新，振膜折环面积缩小，现有做法是将振膜固定后，用固定在振膜上方的加热针头在振膜折环处反复烫孔，直至空气流量达到定义的规格，工艺上无法保证折环处开孔质量。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是目前动铁受话器膜片气压平衡孔，都是开设在振膜折环处，而随着产品不断更新，振膜折环面积缩小，工艺上无法保证折环处开孔质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种动铁受话器，包括：壳体，所述壳体包括上壳、下壳，所述上壳和下壳围成一空腔；振翼，所述振翼设置于所述空腔内，将所述空腔分隔成上空腔和下空腔，所述振翼中间开设一气压平衡槽；振膜，所述振膜覆盖于所述振翼上，所述振膜在所述气压平衡槽的对应位置处开设气压平衡孔；磁力驱动机构，所述磁力驱动机构与所述振翼连接，并设置在所述空腔内部。

可选地，所述气压平衡槽的形状为椭圆形，所述气压平衡孔的形状为圆形。

可选地，所述振翼包括振动板和支架框，所述振动板的外壁设有第一弹性形变凸台和第二弹性形变凸台，所述支架框上设有第一固定凹陷和第二固定凹陷，所述第一弹性形变凸台与所述第一固定凹陷凹凸配合固定，所述第二弹性形变凸台与所述第二固定凹陷凹凸配合固定，所述振膜覆盖于所述振动板，所述气压平衡槽位于所述振动板。

可选地，所述下壳包括底板和自底板的边缘向上延伸的下侧壁；所述壳体还包括第一固定球、第一弹性形变件、第二固定球和第二弹性形变件；所述下侧壁的顶部设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的侧壁设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽与所述第一固定槽连通，所述第一弹性形变件的一端固定于所述第一卡接槽的底部，并且另一端与所述第一固定球固定，当所述第一弹性形变件处于自然伸缩状态时，所述第一固定球至少部份凸出于所述第一卡接槽并且嵌入所述第一固定槽，所述第二固定槽的侧壁设置有第二卡接槽，所述第二卡接槽与所述第二固定槽连通，所述第二弹性形变件的一端固定于所述第二卡接槽的底部，并且另一端与所述第二固定球固定，当所述第二弹性形变件处于自然伸缩状态时，所述第二固定球至少部份凸出于所述第二卡接槽并且嵌入所述第二固定槽；所述支架框的外壁延伸有第一延伸部和第二延伸部，并且所述第一延伸部设置有第一固定凹陷，在所述第一延伸部收容于第一固定槽时，所述第一固定球至少部分嵌入第一固定凹陷内，所述第二延伸部设置有第二固定凹陷，在所述第二延伸部收容于第二固定槽时，第所述二固定球至少部分嵌入第二固定凹陷内，从而使得使支架框与下壳相固定；所述上壳包括顶板和自顶板的边缘向下延伸的上侧壁，所述上侧壁的端部与支架框相固定。

可选地，所述上壳与所述支架框之间以及所述下壳与所述支架框之间均设置有密封垫。

可选地，所述磁力驱动机构包括连接杆、磁铁、电枢和线圈，其中，所述连接杆一端所述振翼连接，并且另一端与所述电枢连接，所述磁铁和电枢均与所述壳体连接，所述线圈环绕所述电枢，所述电枢套设于所述磁铁内。

可选地，所述磁铁呈“U”形，所述磁铁远离“U”形开口的一端与所述下壳的下侧壁固定，所述磁铁第一端脚为N磁极，所述磁铁的第二端脚 为S磁极。

可选地，所述电枢呈“U”形，所述电枢的第三端脚位于所述磁铁第一端脚和所述磁铁第二端脚之间，并且悬空设置，所述电枢的第四端脚与所述下壳的侧壁固定，所述连接杆的另一端与所述电枢的第三端脚的一端连接，所述线圈环绕所述电枢的第三端脚的另一端。

可选地，所述电枢的第三端脚的另一端设置有线槽，所述线槽环绕所述电枢的第三端脚，所述线圈设置于所述线槽内。

可选地，所述壳体的材料为塑料。

本实用新型提供的动铁受话器通过在振翼中间开设一气压平衡槽，在振膜覆盖于所述气压平衡槽的对应位置处开设气压平衡孔，降低了气压平衡孔的工艺难度，提高了动铁受话器的产品良率。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例提供的一种动铁受话器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种动铁受话器的部件结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的一种动铁受话器的部件结构示意图二。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种动铁受话器的结构示意图。本实用新型提供一种动铁受话器，包括：壳体1、振翼2、振膜3和磁力驱动机构4，所述壳体1包括上壳11、下壳12，所述上壳11和下壳12围成一空腔13；所述振翼2设置于所述空腔13内，将所述空腔13分隔成上空腔和下空腔，所述振翼2中间开设一气压平衡槽21；所述振膜3覆盖于所述振翼2上，所述振膜3在所述气压平衡槽21的对应位置处开设气压平衡孔31；磁力驱动机构4，所述磁力驱动机构4与所述振翼2连接，并设置在所述空腔13内部。所述气压平衡槽21的形状为椭圆形，所述气压平衡孔31的形状为圆形。振翼2设置在所述动铁受话器空腔13内，将动 铁受话器的空腔13分隔成上空腔和下空腔，通过在所述动铁受话器上空腔和下空腔内上下振动使所述动铁受话器发声，振膜3覆盖在所述振翼2上，为了平衡上空腔和下空腔内的气压，通过在振翼2中间开设一气压平衡槽21，在振膜3覆盖于所述气压平衡槽21的对应位置处开设气压平衡孔31，相比于传统在振翼2侧边的折环处开设气压平衡孔31的方法，降低了气压平衡孔31的工艺难度，提高了动铁受话器的产品良率。

如图2-3所示，所述振翼2包括振动板22和支架框23，所述振动板22的外壁设有第一弹性形变凸台221和第二弹性形变凸台222，所述支架框23上设有第一固定凹陷231和第二固定凹陷232，所述第一弹性形变凸台221与所述第一固定凹陷231凹凸配合固定，所述第二弹性形变凸台222与所述第二固定凹陷232凹凸配合固定，所述振膜3覆盖于所述振动板22，所述气压平衡槽21位于所述振动板22。振动板22和支架框23的凹凸配合使得所述振翼2的结构更加牢固，方便振动板22在所述空腔13来回振动。

具体地，所述下壳包括底板和自底板的边缘向上延伸的下侧壁(图未示)；所述壳体还包括第一固定球(图未示)、第一弹性形变件(图未示)、第二固定球(图未示)和第二弹性形变件(图未示)；所述下侧壁的顶部设置有第一固定槽(图未示)和第二固定槽(图未示)，所述第一固定槽的侧壁设置有第一卡接槽(图未示)，所述第一卡接槽与所述第一固定槽连通，所述第一弹性形变件的一端固定于所述第一卡接槽的底部，并且另一端与所述第一固定球固定，当所述第一弹性形变件处于自然伸缩状态时，所述第一固定球至少部份凸出于所述第一卡接槽并且嵌入所述第一固定槽，所述第二固定槽的侧壁设置有第二卡接槽，所述第二卡接槽与所述第二固定槽连通，所述第二弹性形变件的一端固定于所述第二卡接槽的底部，并且另一端与所述第二固定球固定，当所述第二弹性形变件处于自然伸缩状态时，所述第二固定球至少部份凸出于所述第二卡接槽并且嵌入所述第二固定槽；所述支架框的外壁延伸有第一延伸部(图未示)和第二延伸部(图未示)，并且所述第一延伸部设置有第一固定凹陷(图未示)，在所述第一延伸部收容于第一固定槽时，所述第一固定球至少部分嵌入第一固定凹陷内，所述第二延伸部设置有第二固定凹陷，在所述第二延伸部收容于第二固定槽时，第所述二固定球至少部分嵌入第二固定凹陷内，从而使得使支 架框与下壳相固定；所述上壳包括顶板和自顶板的边缘向下延伸的上侧壁(图未示)，所述上侧壁的端部与支架框相固定。

具体地，所述上壳11与所述支架框23之间以及所述下壳12与所述支架框23之间均设置有密封垫(图未示)。避免受话器在发声时，气流从上壳11与支架框23和/或下壳12和支架框23之间的间隙流出，影响受话器的性能。

具体地，所述磁力驱动机构4包括连接杆41、磁铁42、电枢43和线圈44，其中，所述连接杆42一端所述振翼2连接，并且另一端与所述电枢43连接，所述磁铁42和电枢43均与所述壳体1连接，所述线圈44环绕所述电枢43，所述电枢43套设于所述磁铁42内。所述磁铁42呈“U”形，所述磁铁42远离“U”形开口的一端与所述下壳12的下侧壁固定，所述磁铁42第一端脚421为N磁极，所述磁铁42的第二端脚422为S磁极。所述电枢43呈“U”形，所述电枢43的第三端脚431位于所述磁铁42第一端脚421和所述磁铁42第二端脚422之间，并且悬空设置，所述电枢43的第四端脚432与所述下壳12的侧壁固定，所述连接杆41的另一端与所述电枢43的第三端脚431的一端连接，所述线圈44环绕所述电枢43的第三端脚431的另一端。

具体地，所述电枢43的第三端脚431的另一端设置有线槽(图未示)，所述线槽环绕所述电枢43的第三端脚431，所述线圈44设置于所述线槽内。该线槽设置方便线圈44均匀环绕所述电枢43的第三端脚431，使得切割磁感线运动产生的电流更加均匀。

具体地，所述壳体1的材料为塑料。为了使所述受话器更加轻便，该壳体1的材料优选为塑料，在实际应用中，也可以为其他金属或非金属材质。

本实施例提供的动铁受话器通过在振翼中间开设一气压平衡槽，在振膜覆盖于所述气压平衡槽的对应位置处开设气压平衡孔，降低了气压平衡孔的工艺难度，提高了动铁受话器的产品良率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种动铁受话器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括上壳、下壳，所述上壳和下壳围成一空腔；

振翼，所述振翼设置于所述空腔内，将所述空腔分隔成上空腔和下空腔，所述振翼中间开设一气压平衡槽；

振膜，所述振膜覆盖于所述振翼上，所述振膜在所述气压平衡槽的对应位置处开设气压平衡孔；

磁力驱动机构，所述磁力驱动机构与所述振翼连接，并设置在所述空腔内部。

2.如权利要求1所述的动铁受话器，其特征在于，所述气压平衡槽的形状为椭圆形，所述气压平衡孔的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的动铁受话器，其特征在于，所述振翼包括振动板和支架框，所述振动板的外壁设有第一弹性形变凸台和第二弹性形变凸台，所述支架框上设有第一固定凹陷和第二固定凹陷，所述第一弹性形变凸台与所述第一固定凹陷凹凸配合固定，所述第二弹性形变凸台与所述第二固定凹陷凹凸配合固定，所述振膜覆盖于所述振动板，所述气压平衡槽位于所述振动板。

4.如权利要求1所述的动铁受话器，其特征在于，所述下壳包括底板和自底板的边缘向上延伸的下侧壁；

所述壳体还包括第一固定球、第一弹性形变件、第二固定球和第二弹性形变件；

所述下侧壁的顶部设置有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽的侧壁设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽与所述第一固定槽连通，所述第一弹性形变件的一端固定于所述第一卡接槽的底部，并且另一端与所述第一固定球固定，当所述第一弹性形变件处于自然伸缩状态时，所述第一固定球至少部份凸出于所述第一卡接槽并且嵌入所述第一固定槽，所述第二固定槽的侧壁设置有第二卡接槽，所述第二卡接槽与所述第二固定槽连通，所述第二弹性形变件的一端固定于所述第二卡接槽的底部，并且另一 端与所述第二固定球固定，当所述第二弹性形变件处于自然伸缩状态时，所述第二固定球至少部份凸出于所述第二卡接槽并且嵌入所述第二固定槽；

所述支架框的外壁延伸有第一延伸部和第二延伸部，并且所述第一延伸部设置有第一固定凹陷，在所述第一延伸部收容于第一固定槽时，所述第一固定球至少部分嵌入第一固定凹陷内，所述第二延伸部设置有第二固定凹陷，在所述第二延伸部收容于第二固定槽时，第所述二固定球至少部分嵌入第二固定凹陷内，从而使得使支架框与下壳相固定；

所述上壳包括顶板和自顶板的边缘向下延伸的上侧壁，所述上侧壁的端部与支架框相固定。

5.如权利要求4所述的动铁受话器，其特征在于，

所述上壳与所述支架框之间以及所述下壳与所述支架框之间均设置有密封垫。

6.如权利要求5所述的动铁受话器，其特征在于，

所述磁力驱动机构包括连接杆、磁铁、电枢和线圈，其中，所述连接杆一端所述振翼连接，并且另一端与所述电枢连接，所述磁铁和电枢均与所述壳体连接，所述线圈环绕所述电枢，所述电枢套设于所述磁铁内。

7.如权利要求6所述的动铁受话器，其特征在于，

所述磁铁呈“U”形，所述磁铁远离“U”形开口的一端与所述下壳的下侧壁固定，所述磁铁第一端脚为N磁极，所述磁铁的第二端脚为S磁极。

8.如权利要求6所述的动铁受话器，其特征在于，

所述电枢呈“U”形，所述电枢的第三端脚位于所述磁铁第一端脚和所述磁铁第二端脚之间，并且悬空设置，所述电枢的第四端脚与所述下壳的侧壁固定，所述连接杆的另一端与所述电枢的第三端脚的一端连接，所述线圈环绕所述电枢的第三端脚的另一端。

9.如权利要求8所述的动铁受话器，其特征在于，所述电枢的第三端脚的另一端设置有线槽，所述线槽环绕所述电枢的第三端脚，所述线圈设置于所述线槽内。

10.如权利要求1所述的动铁受话器，其特征在于，

所述壳体的材料为塑料。