CN206309955U - 一种内置齿条副式调流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内置齿条副式调流阀，包括阀体，滑套、压兰、阀芯组件，还包括带动阀芯组件沿套筒轴向方向滑动的阀芯调流机构，所述阀芯组件包括阀板和阀套；其特征在于：阀芯调流驱动机构包括阀杆、活塞杆，所述阀杆和活塞杆呈垂直分布结构，并且相互啮合，在外置驱动装置的带动下，阀杆沿竖直轴孔方向移动，在移动过程中阀杆带动活塞杆水平移动，进而活塞杆带动阀板沿滑套和阀套轴向滑动，实现过流面积的调节；进而精确控制过流面积的大小。本实用新型采用上述技术方案，和传统曲柄滑块机构驱动的调流阀相比能够实现匀速开启或关闭阀门，进而精确控制过流面积的大小；调节流量时，更加平稳、精确、易于控制等优点。

Description

一种内置齿条副式调流阀

技术领域

本实用新型属于调流阀技术领域，特别是涉及一种内置齿条副式调流阀。

背景技术

众所周知，调流阀被广泛应用于流量控制领域如：污水处理厂、自来水厂入水口；排水管道流量控制；排水系统流量调度；市政排水管管理等工程项目中；是一种高效、环保、安全节能的新型流量控制产品。目前，较为常见是活塞式调流阀为主要利用活塞式结构和曲柄滑块机构来进行调节；关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞；可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。该种调流阀在阀门关闭时，一般由外置电驱动装置来进行驱动，其阀门关闭时是采用先快后慢来进行调节，这种曲柄滑块机构的调节方式无法实现线性调节过流面积的目的，从而导致过流面积无法精确控制。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够实现匀速开启或关闭，精确控制过流面积的大小；调节流量时，更加平稳、精确、易于控制的内置齿条副式调流阀。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种内置齿条副式调流阀，包括阀体，滑套、压兰、阀芯组件，还包括带动阀芯组件沿套筒轴向方向滑动的阀芯调流机构，所述阀芯组件包括阀板和阀套，阀套上设有过流孔，阀板上设有减压孔，所述阀板在阀芯调流驱动机构的带动下沿滑套和阀套轴向滑动，所述阀套通过压兰固定安装在阀体的出水端；其特征在于：阀芯调流驱动机构包括阀杆、活塞杆，所述阀杆和活塞杆呈垂直分布结构；

阀杆为圆柱形结构，包括驱动连接段，啮合段，驱动连接段连接外置驱动装置，所述啮合连接端上设有水平啮合面，所述水平啮合面上沿阀杆轴向方向设有数个45°斜齿；在啮合段的下端部设有限位台；

所述活塞杆为圆柱形结构，所述连接段和啮合段；所述连接段的端部连接阀芯组件的阀板；所述啮合段上设有水平啮合面；所述水平啮合面上设有与上述阀杆上水平啮合面匹配的45°斜齿；

所述阀体上垂直设有竖直轴孔，竖直轴孔内配装阀杆，所述阀杆的上端伸出阀体，并连接带动阀杆沿竖直轴孔轴向运动的外置驱动装置；所述阀体内设置支撑部；所述支撑部设有与竖直轴孔垂直的水平安装孔，所述水平安装孔内通过压盖安装有轴套，所述轴套上设有与阀杆等径的阀杆穿装孔，所述竖直轴孔和阀杆穿装孔与水平安装孔垂直贯通，所述轴套内穿装活塞杆；所述阀杆的斜齿与活塞杆的斜齿相互啮合。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述阀杆的啮合段的下端部设有限位台。

所述活塞杆的啮合段的端部设有限位台。

所述阀体的入水端设有导流锥。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，和传统曲柄滑块机构驱动的调流阀相比能够实现匀速开启或关闭阀门，精确控制过流面积的大小；调节流量时，更加平稳、精确、易于控制等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀杆结构示意图；

图3是活塞杆结构示意图；

图4轴套结构示意图。

图中：1、阀体；1-1、竖直轴孔；1-2、支撑部；1-20、水平安装孔；1-21、压盖；1-22、轴套；1-23、阀杆穿装孔；2、滑套；3、压兰；4、阀芯组件；4-1、阀板；4-10、减压孔；4-2、阀套；4-20、过流孔；5、阀芯调流机构；5-1、阀杆；5-10、驱动连接段；5-11、啮合段；5-12、水平啮合面；5-13、斜齿；5-14、限位台；5-2、活塞杆；5-20、连接段；5-21、啮合段；5-22、水平啮合面；5-23、斜齿；5-24、限位台；6、导流锥。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，一种内置齿条副式调流阀，包括阀体1，滑套2、压兰3、阀芯组件4，还包括带动阀芯组件沿套筒轴向方向滑动的阀芯调流机构5，所述阀芯组件4包括阀板4-1和阀套4-2，阀套上设有过流孔4-20，阀板4-1上设有减压孔4-10，所述阀板4-1在阀芯调流驱动机构的带动下沿滑套2和阀套4-2轴向滑动，所述阀套4-2通过压兰3固定安装在阀体1的出水端；阀芯调流驱动机构5包括阀杆5-1、活塞杆5-2，所述阀杆和活塞杆呈垂直分布结构；

阀杆5-1为圆柱形结构，包括驱动连接段5-10，啮合段5-11，驱动连接段连接外置驱动装置，所述外置驱动装置可以采用电驱动装置，带动阀杆上下运动；所述啮合连接端上设有水平啮合面5-12，所述水平啮合面上沿阀杆轴向方向设有数个45°斜齿5-13；

所述活塞杆5-2为圆柱形结构，所述连接段5-20和啮合段5-21；所述连接段的端部连接阀芯组件的阀板4-1；所述啮合段5-21上设有水平啮合面5-22；所述水平啮合面上设有与上述阀杆上水平啮合面匹配的45°斜齿5-23；

所述阀体1上垂直设有竖直轴孔1-1，竖直轴孔内配装阀杆5-1，所述阀杆的上端伸出阀体，并连接带动阀杆沿竖直轴孔轴向运动的外置驱动装置；所述阀体1内设置支撑部1-2；所述支撑部设有与竖直轴孔垂直的水平安装孔1-20，所述水平安装孔内通过压盖1-21安装有轴套1-22，所述轴套1-22上设有与阀杆5-1等径的阀杆穿装孔1-23，所述竖直轴孔和阀杆穿装孔与水平安装孔垂直贯通，所述轴套1-22内穿装活塞杆5-2；所述阀杆的斜齿与活塞杆的斜齿相互啮合。

上述结构中为了避免因超行程运行，阀杆和活塞杆脱离啮合，所述阀杆的啮合段的下端部设有限位台5-14。所述活塞杆的啮合段的端部设有限位台5-24。

为了减少流体对阀腔的冲击，所述阀体的入水端设有导流锥6。

本实用新型工作原理，在外置驱动装置的带动下，阀杆沿竖直轴孔方向移动，在移动过程中阀杆带动活塞杆水平移动，进而活塞杆带动阀板4-1沿滑套2和阀套4-2轴向滑动，实现过流面积的调节；采用45°斜齿配合，这样阀杆和活塞杆同步等量移动，进而精确控制过流面积的大小。

本实用新型采用上述技术方案，和传统曲柄滑块机构驱动的调流阀相比能够实现匀速开启或关闭阀门，进而精确控制过流面积的大小；调节流量时，更加平稳、精确、易于控制等优点。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种内置齿条副式调流阀，包括阀体，滑套、压兰、阀芯组件，还包括带动阀芯组件沿套筒轴向方向滑动的阀芯调流机构，所述阀芯组件包括阀板和阀套，阀套上设有过流孔，阀板上设有减压孔，所述阀板在阀芯调流驱动机构的带动下沿滑套和阀套轴向滑动，所述阀套通过压兰固定安装在阀体的出水端；其特征在于：阀芯调流驱动机构包括阀杆、活塞杆，所述阀杆和活塞杆呈垂直分布结构；

阀杆为圆柱形结构，包括驱动连接段，啮合段，驱动连接段连接外置驱动装置，所述啮合连接端上设有水平啮合面，所述水平啮合面上沿阀杆轴向方向设有数个45°斜齿；在啮合段的下端部设有限位台；

所述活塞杆为圆柱形结构，所述连接段和啮合段；所述连接段的端部连接阀芯组件的阀板；所述啮合段上设有水平啮合面；所述水平啮合面上设有与上述阀杆上水平啮合面匹配的45°斜齿；

所述阀体上垂直设有竖直轴孔，竖直轴孔内配装阀杆，所述阀杆的上端伸出阀体，并连接带动阀杆沿竖直轴孔轴向运动的外置驱动装置；所述阀体内设置支撑部；所述支撑部设有与竖直轴孔垂直的水平安装孔，所述水平安装孔内通过压盖安装有轴套，所述轴套上设有与阀杆等径的阀杆穿装孔，所述竖直轴孔和阀杆穿装孔与水平安装孔垂直贯通，所述轴套内穿装活塞杆；所述阀杆的斜齿与活塞杆的斜齿相互啮合。

2.根据权利要求1所述的内置齿条副式调流阀，其特征在于：所述阀杆的啮合段的下端部设有限位台。

3.根据权利要求1所述的内置齿条副式调流阀，其特征在于：所述活塞杆的啮合段的端部设有限位台。

4.根据权利要求1所述的内置齿条副式调流阀，其特征在于：所述阀体的入水端设有导流锥。