CN206308618U - 拉索固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉索固定装置。拉索固定装置包括主体、调节组件及压紧件。调节组件包括层叠设置的第一斜块及第二斜块。第一斜块的第一斜面与第二斜块的第二斜面贴合，且第一斜块与第二斜块的倾斜方向相反。压紧件的连接杆穿设于第一斜块上的第一条形孔及第二斜块上的第二条形孔，并与主体的索杆连接，压紧件的固定部能与第二斜块抵接。张拉施工时，索杆的长度会发生变化，主体的安装座与固定部间的距离也会随之发生变化，调节第一斜块与第二斜块的相对位置，使第二斜块的第二表面与固定部抵接即可，操作方便，且不会受其他拉索的干扰，大大提高了张拉效率和张拉精度。并且，张拉设备也无需预留扳手的操作空间，能够更轻盈化。

Description

拉索固定装置

技术领域

本实用新型涉及张拉调节装置技术领域，尤其涉及一种拉索固定装置。

背景技术

拉索主要用来稳固钢结构件，在很多钢结构支撑工程(如玻璃幕墙工程、桥梁工程等)中的应用越来越广泛。在拉索承受外载荷之前，一般会对拉索提前施加张拉力，提高拉索的抗弯能力和刚度，增加拉索的耐久性。

传统的拉索固定装置一般为简单的螺母、螺杆结构。在对拉索施加张拉力时，需要对拉索的两端同时张拉，先在一端锚固，再在另一端补足张拉力。随着张拉力大小的改变，拉索的长度也会随之改变。此时，就需要在张拉的同时，利用扳手旋转并固定螺母的位置。为给扳手预留一定的操作空间，传统的张拉设备比较笨重。而且，张拉施工时，通常是对多根拉索同时张拉，拉索与拉索间的距离较小，利用扳手旋转螺母时会受到其他拉索的干扰，很不方便，降低张拉效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高张拉施工效率的拉索固定装置。

一种拉索固定装置，包括：

主体，包括安装座及索杆，所述索杆贯穿所述安装座；

调节组件，包括层叠设置的第一斜块及第二斜块，所述第一斜块包括相对设置的第一表面及第一斜面，所述第一表面与所述安装座的一侧贴合，所述第二斜块包括相对设置的第二表面及第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面贴合，在垂直于所述索杆的轴向的方向上，所述第一表面与所述第一斜面间的距离逐渐增大或减小，所述第二斜块与所述第一斜块的倾斜方向相反，且所述第二斜块与所述第一斜块能相对移动；以及

压紧件，包括连接杆及固定部，所述第一斜块上开设有第一条形孔，所述第一条形孔贯穿所述第一表面及所述第一斜面，且所述第一条形孔沿着所述第一斜块与所述第二斜块相对移动的方向延伸，所述第二斜块上开设有第二条形孔，所述第二条形孔贯穿所述第二表面及所述第二斜面，且所述第二条形孔沿着所述第一斜块与所述第二斜块相对移动的方向延伸，所述第一条形孔与所述第二条形孔连通，所述连接杆的一端穿设于所述第二条形孔及所述第一条形孔，并与所述索杆连接，另一端与所述固定部连接。

在其中一个实施例中，还包括紧固组件，所述紧固组件包括限位杆及限位部，所述第一斜块上开设有第三条形孔，所述第三条形孔贯穿所述第一斜块的端面及第一斜面，所述第二斜块上开设有第四条形孔，所述第四条形孔贯穿所述第二斜块的端面及第二斜面，所述第三条形孔与所述第四条形孔连通，且所述第三条形孔与所述第四条形孔均沿所述索杆的轴向延伸，所述限位杆穿设于所述第三条形孔与所述第四条形孔，所述限位部设有两个，分别与所述限位杆的两端连接，且其中一个所述限位部能与所述第一斜块的端面抵接，另一所述限位部能与所述第二斜块的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述限位杆为螺杆，所述限位部为螺母。

在其中一个实施例中，还包括紧固组件，所述紧固组件包括支架及限位件，所述支架与所述安装座连接，所述支架上开设有连接孔，所述限位件穿设于所述连接孔，所述紧固组件设有两组，其中一组中的所述限位件能与所述第一斜块的端面抵接，另一组中的所述限位件能与所述第二斜块的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述连接孔为螺纹孔，所述限位件为螺栓。

在其中一个实施例中，所述第一斜面上设有第一齿条，所述第二斜面上设有第二齿条，所述第一齿条能与所述第二齿条啮合。

在其中一个实施例中，在所述主体的轴向上，所述第一斜块的截面形状为直角梯形或直角三角形。

在其中一个实施例中，所述第二斜块与所述第一斜块的大小相等。

在其中一个实施例中，所述压紧件为圆柱头螺钉或外六角螺钉。

在其中一个实施例中，所述连接杆与所述固定部螺纹连接，其中，所述连接杆为螺杆，所述固定部为螺母。

上述的拉索固定装置，设置了层叠设置的第一斜块与第二斜块，在垂直于索杆的轴向的方向上，第一斜块的厚度逐渐增大或减小，第二斜块与第一斜块的倾斜方向相反。第一斜块与第二斜块能沿垂直于索杆的轴向的方向相对移动，从而第一斜块与第二斜块叠加的厚度就能变化。张拉施工时，索杆的长度会发生变化，安装座与固定部间的距离也会随之发生变化，调节第一斜块与第二斜块的相对位置，使第二斜块的第二表面与固定部抵接即可，操作方便，且不会受其他拉索的干扰，大大提高了张拉效率和张拉精度。并且，张拉设备也无需预留操作空间，能够更轻盈化。

附图说明

图1为拉索固定装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1的拉索固定装置的俯视图；

图3为拉索固定装置的第二实施例的结构示意图；

图4为拉索固定装置的第三实施例的结构示意图；

图5为图4的拉索固定装置的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对拉索固定装置做进一步说明。

如图1及图3所示，一实施方式的拉索固定装置10包括主体100、调节组件200及压紧件300。

具体的，主体100包括安装座110及索杆120，索杆120贯穿安装座110。索杆120为钢索，由多层钢丝绞线捻制而成。

调节组件200包括层叠设置的第一斜块210及第二斜块220。第一斜块210包括相对设置的第一表面及第一斜面，第一表面与安装座110的一侧贴合。第二斜块220包括相对设置的第二表面及第二斜面，第二斜面与第一斜面贴合。在垂直于索杆120的轴向的方向上，第一表面与第一斜面间的距离逐渐增大或减小，第二斜块220与第一斜块210的倾斜方向相反，且第二斜块220与第一斜块210能相对移动。即，第一斜块210的厚度逐渐增大或减小，且第一斜块210与第二斜块220能够沿两者贴合的斜面实现相对移动。

在本实施方式中，在主体100的轴向上，第一斜块210的截面形状为直角梯形或直角三角形，第二斜块220与第一斜块210的大小相等。第一斜块210与第二斜块220能够拼接成一长方体。在其他实施方式中，第一斜块210与第二斜块220的大小也可以不等，两者可以形状相同，大小成比例。

同时结合图2，并以图2所示为观察视角，假设第一斜块210的位置不变，向上移动第二斜块220，第一斜块210与第二斜块220叠加的厚度增大。同理，向下移动第二斜块220便能减小第一斜块210与第二斜块220叠加的厚度。

压紧件300包括连接杆310及固定部320。第一斜块210上开设有第一条形孔(图未示)，第一条形孔贯穿第一表面及第一斜面，且第一条形孔沿着第一斜块210与第二斜块220相对移动的方向延伸。第二斜块220上开设有第二条形孔222，第二条形孔222贯穿第二表面及第二斜面，且第二条形孔222沿着第一斜块210与第二斜块220相对移动的方向延伸。第一条形孔与第二条形孔222连通，连接杆310的一端穿设于第二条形孔222及第一条形孔，并与索杆120连接，另一端与固定部320连接。固定部320能沿索杆120的轴向靠近或远离安装座110，且能与第二表面抵接。

在进行张拉施工时，索杆120远离连接杆310的一端被锚固，连接杆310远离索杆120的端部与张拉设备连接。张拉设备工作时，索杆120一般会被拉长，此时，固定部320与安装座110间的距离就会增大。调节第一斜块210与第二斜块220的相对位置，使第一斜块210的第一表面与安装座抵接，第二斜块220的第二表面与固定部320抵接，以防止固定部320在索杆120的回复能力下靠近安装座110。

传统的调节方式中，一般是将固定部320朝向安装座110旋转并拧紧。张拉施工时，通常是对多根拉索固定装置同时张拉，拉索与拉索间的距离较小，利用工具旋转固定部320时会受到其他拉索的干扰，很不方便，降低张拉效率。

而本实施方式的拉索固定装置，仅需调节第一斜块210与第二斜块220的相对位置，使第二斜块220的第二表面与固定部320抵接即可，操作方便，且不会受其他拉索的干扰，大大提高了张拉效率和张拉精度，也方便后续的二次张拉。并且，张拉设备也无需预留操作空间，能够更轻盈化。

同时，一定程度上，调节组件200还能够限制拉索自身的回复，即固定部320靠近安装座110，减少后续的张拉次数。

进一步，在图1所示的实施方式中，连接杆310为螺杆，固定部320为螺母，连接杆310与固定部320螺纹连接。在图3所示的实施例中，压紧件300为一体结构，如圆柱头螺钉或外六角螺钉等。

为了在调整完第一斜块210与第二斜块220后，全面固定调节组件200的位置，本实施方式的拉索固定装置10还设置了紧固组件400。

图1为一实施方式的紧固组件400的结构示意图。具体的，紧固组件400包括限位杆410及限位部420。第一斜块210上开设有第三条形孔(图未示)，第三条形孔贯穿第一斜块210的端面及第一斜面。第二斜块220上开设有第四条形孔224，第四条形孔224贯穿第二斜块的端面及第二斜面。第三条形孔与第四条形孔224连通，且第三条形孔与第四条形孔224均沿索杆120的轴向延伸。限位杆410穿设于第三条形孔与第四条形孔224。限位部420设有两个，分别与限位杆410的两端连接，且其中一个限位部420能与第一斜块210的端面抵接，另一限位部420能与第二斜块220的端面抵接。在一实施方式中，限位杆410为螺杆，限位部420为螺母。

当调节完第一斜块210与第二斜块220的相对位置后，拧紧限位杆410两端的限位部420，能够限制调节组件200在垂直于索杆120的轴向的方向上进一步移动。

紧固组件400还可以为其他形式。例如，如图4及图5所示，紧固组件400包括支架430及限位件440。支架430与安装座110连接，支架430上开设有连接孔432，限位件440穿设于连接孔432。紧固组件400设有两组，其中一组中的限位件440能与第一斜块210的端面抵接，另一组中的限位件440能与第二斜块220的端面抵接。具体的，连接孔432为螺纹孔，限位件440为螺栓，限位件440通过连接孔432与支架430螺纹连接。

当调节完第一斜块210与第二斜块220的相对位置后，分别旋转位于调节组件200两端的限位件440，直至一端的限位件440的端部与第一斜块210的抵接，另一端的限位件440的端部与第二斜块220的端面抵接为止。图4形式的紧固组件400也能够限制调节组件200在垂直于索杆120的轴向的方向上进一步移动。

在其他实施方式中，调节组件200还可以通过齿条啮合的形式限制其在垂直于索杆120的轴向的方向上进一步移动。具体的，第一斜面上设有第一齿条，第二斜面上设有第二齿条，第一齿条能与第二齿条啮合。此时，紧固组件400可以省略。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拉索固定装置，其特征在于，包括：

主体，包括安装座及索杆，所述索杆贯穿所述安装座；

调节组件，包括层叠设置的第一斜块及第二斜块，所述第一斜块包括相对设置的第一表面及第一斜面，所述第一表面与所述安装座的一侧贴合，所述第二斜块包括相对设置的第二表面及第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面贴合，在垂直于所述索杆的轴向的方向上，所述第一表面与所述第一斜面间的距离逐渐增大或减小，所述第二斜块与所述第一斜块的倾斜方向相反，且所述第二斜块与所述第一斜块能相对移动；以及

压紧件，包括连接杆及固定部，所述第一斜块上开设有第一条形孔，所述第一条形孔贯穿所述第一表面及所述第一斜面，且所述第一条形孔沿着所述第一斜块与所述第二斜块相对移动的方向延伸，所述第二斜块上开设有第二条形孔，所述第二条形孔贯穿所述第二表面及所述第二斜面，且所述第二条形孔沿着所述第一斜块与所述第二斜块相对移动的方向延伸，所述第一条形孔与所述第二条形孔连通，所述连接杆的一端穿设于所述第二条形孔及所述第一条形孔，并与所述索杆连接，另一端与所述固定部连接。

2.根据权利要求1所述的拉索固定装置，其特征在于，还包括紧固组件，所述紧固组件包括限位杆及限位部，所述第一斜块上开设有第三条形孔，所述第三条形孔贯穿所述第一斜块的端面及第一斜面，所述第二斜块上开设有第四条形孔，所述第四条形孔贯穿所述第二斜块的端面及第二斜面，所述第三条形孔与所述第四条形孔连通，且所述第三条形孔与所述第四条形孔均沿所述索杆的轴向延伸，所述限位杆穿设于所述第三条形孔与所述第四条形孔，所述限位部设有两个，分别与所述限位杆的两端连接，且其中一个所述限位部能与所述第一斜块的端面抵接，另一所述限位部能与所述第二斜块的端面抵接。

3.根据权利要求2所述的拉索固定装置，其特征在于，所述限位杆为螺杆，所述限位部为螺母。

4.根据权利要求1所述的拉索固定装置，其特征在于，还包括紧固组件，所述紧固组件包括支架及限位件，所述支架与所述安装座连接，所述支架上开设有连接孔，所述限位件穿设于所述连接孔，所述紧固组件设有两组，其中一组中的所述限位件能与所述第一斜块的端面抵接，另一组中的所述限位件能与所述第二斜块的端面抵接。

5.根据权利要求4所述的拉索固定装置，其特征在于，所述连接孔为螺纹孔，所述限位件为螺栓。

6.根据权利要求1所述的拉索固定装置，其特征在于，所述第一斜面上设有第一齿条，所述第二斜面上设有第二齿条，所述第一齿条能与所述第二齿条啮合。

7.根据权利要求1所述的拉索固定装置，其特征在于，在所述主体的轴向上，所述第一斜块的截面形状为直角梯形或直角三角形。

8.根据权利要求1所述的拉索固定装置，其特征在于，所述第二斜块与所述第一斜块的大小相等。

9.根据权利要求1-8任一项所述的拉索固定装置，其特征在于，所述压紧件为圆柱头螺钉或外六角螺钉。

10.根据权利要求1-8任一项所述的拉索固定装置，其特征在于，所述连接杆与所述固定部螺纹连接，其中，所述连接杆为螺杆，所述固定部为螺母。