CN206308534U - 预应力钢绞线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线,包括第一锌绞线、第二锌绞线、钢管和包皮，钢管的内部填充有碳素填充体，钢管的外部绞合有第二锌绞线，第二锌绞线的外部绞合有第一锌绞线，第一锌绞线的内部设有铜芯，铜芯的表面设有若干个弧形锌凸起。本实用新型的预应力钢绞线，通过在空心钢管内部填充的碳素体不仅能够增加钢绞线束的预应力，而且能够减少钢绞线束的钢丝用量，降低成本，第一锌绞线和第二锌绞线采用无缝连接，使得钢绞线束具有更强的凝聚力，且不容易产生滑动，同时第一锌绞线设有的弧形锌凸起，增加了第一锌绞线与第二锌绞线的握裹力；因此，本实用新型设计合理，结构简单。

Description

预应力钢绞线

技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线，具体为一种预应力钢绞线。

背景技术

现有的预应力钢绞线束都是由中心丝和边丝组成的，缺点是中心丝和边丝的截面都为圆形，它们之间的孔隙大，钢丝之间的接触面积较小，有效接触所产生的摩擦力小，极易产生芯丝边部滑移回缩，致使芯丝应力减少或完全失去应力，制约了预应力钢绞线的质量和寿命同时，现有的预应力钢绞线束都是采用同种材质的钢丝绞合而成，不仅重量大，而且也增加成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服传统钢绞线绞合时绞合的空隙较大和传统钢绞线质量较大的缺陷，提供一种预应力钢绞线，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢绞线,包括第一锌绞线、第二锌绞线、钢管和包皮，所述钢管的内部填充有碳素填充体，所述钢管的外部绞合有第二锌绞线，所述第二锌绞线的外部绞合有第一锌绞线，所述第一锌绞线的内部设有铜芯，所述铜芯的表面设有若干个弧形锌凸起。

进一步的，所述第一锌绞线内部的铜芯为正方形，且铜芯的边长小于第一锌绞线的直径。

进一步的，所述第一锌绞线的直径大于第二锌绞线的直径，所述第一锌绞线编织在第二锌绞线的外侧。

进一步的，所述第一锌绞线表面的弧形锌凸起呈波浪形排列。

进一步的，所述碳素填充体为一块正方形碳素单体和四块半圆形碳素单体拼接而成的柱形碳素体，且碳素填充体与钢管内部卡合。

进一步的，所述第一锌绞线和第二锌绞线绞合后的钢绞线外部套接有包皮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种预应力钢绞线，通过在空心钢管内部填充的碳素体不仅能够增加钢绞线束的预应力，而且能够减少钢绞线束的钢丝用量，降低成本，第一锌绞线和第二锌绞线采用无缝连接，使得钢绞线束具有更强的凝聚力，且不容易产生滑动，同时第一锌绞线设有的弧形锌凸起，增加了第一锌绞线与第二锌绞线的握裹力；因此，本实用新型设计合理，结构简单，不仅能够降低成本，减轻该钢绞线束的重量，而且能够提高钢绞线束的预应力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种预应力钢绞线的结构示意图之一；

图2为本实用新型所述一种预应力钢绞线的结构示意图之二；

图3为本实用新型所述一种预应力钢绞线的结构示意图之三。

图中：1、第一锌绞线；2、铜芯；3、第二锌绞线；4、钢管；5、碳素填充体；6、弧形锌凸起；7、包皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力钢绞线，包括第一锌绞线1、第二锌绞线3、钢管4和包皮7，钢管4的内部填充有碳素填充体5，钢管4的外部绞合有第二锌绞线3，第二锌绞线3的外部绞合有第一锌绞线1，第一锌绞线1的内部设有铜芯2，铜芯2的表面设有若干个弧形锌凸起6。

第一锌绞线1内部的铜芯2为正方形，且铜芯2的边长小于第一锌绞线1的直径，在第一锌绞线1与第二锌绞线3进行绞合时，第一锌绞线1可以更好的与第二锌绞线3进行绞合，内部的铜芯2不仅增加了钢绞线的延展性，介于铜和锌的密度，方形的铜芯2可以在第一锌绞线1与第二锌绞线3绞合时，使得包裹了铜芯2第一锌绞线1可以更好的与第二锌绞线3绞合的更紧密。

第一锌绞线1的直径大于第二锌绞线3的直径，第一锌绞线1编织在第二锌绞线3的外侧。

第一锌绞线1表面的弧形锌凸起6呈波浪形排列，增加了第一锌绞线1与第二锌绞线3的握裹力。

碳素填充体5为一块正方形碳素单体和四块半圆形碳素单体拼接而成的柱形碳素体，且碳素填充体5与钢管4内部卡合，采用组合式的碳素填充体5，可以提高碳素填充体5的使用寿命，单一的碳素单体发生断裂时，其他的碳素单体还能继续实现碳素填充体5的功能。

第一锌绞线1和第二锌绞线3绞合后的钢绞线外部套接有包皮7，包皮7可以对钢绞线起到保护的作用，依据钢绞线的实际用途，可以将包皮7剥去或者保留。

本实用新型的有益效果是：该种预应力钢绞线，通过在空心钢管4内部填充的碳素体不仅能够增加钢绞线束的预应力，而且能够减少钢绞线束的钢丝用量，降低成本，第一锌绞线1和第二锌绞线3采用无缝连接，使得钢绞线束具有更强的凝聚力，且不容易产生滑动，同时第一锌绞线1设有的弧形锌凸起6，增加了第一锌绞线1与第二锌绞线3的握裹力；因此，本实用新型设计合理，结构简单，不仅能够降低成本，减轻该钢绞线束的重量，而且能够提高钢绞线束的预应力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力钢绞线，包括第一锌绞线（1）、第二锌绞线（3）、钢管（4）和包皮（7），其特征在于，所述钢管（4）的内部填充有碳素填充体（5），所述钢管（4）的外部绞合有第二锌绞线（3），所述第二锌绞线（3）的外部绞合有第一锌绞线（1），所述第一锌绞线（1）的内部设有铜芯（2），所述铜芯（2）的表面设有若干个弧形锌凸起（6）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线，其特征在于，所述第一锌绞线（1）内部的铜芯（2）为正方形，且铜芯（2）的边长小于第一锌绞线（1）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线，其特征在于，所述第一锌绞线（1）的直径大于第二锌绞线（3）的直径，所述第一锌绞线（1）编织在第二锌绞线（3）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线，其特征在于，所述第一锌绞线（1）表面的弧形锌凸起（6）呈波浪形排列。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线，其特征在于，所述碳素填充体（5）为一块正方形碳素单体和四块半圆形碳素单体拼接而成的柱形碳素体，且碳素填充体（5）与钢管（4）内部卡合。

6.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线，其特征在于，所述第一锌绞线（1）和第二锌绞线（3）绞合后的钢绞线外部套接有包皮（7）。