CN206307623U - 粉末输送搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉末输送搅拌装置,包括进料箱、搅拌釜、两端分别与进料箱和搅拌釜连接的螺旋输送机,所述进料箱内设置滤网机构,所述滤网机构包括安装在进料箱内壁的第一立柱、开设在第一立柱上的开口、设置在第一立柱内与第一立柱转动连接的转轴、绕卷在转轴上且一端与转轴固定的软性滤网、与软性滤网穿出开口一端连接且安装在进料箱内壁与第一立柱相对的第二立柱、与转轴周向联动转动并与第一立柱固定的扭簧,所述第二立柱与进料箱磁性连接,所述第二立柱与进料箱磁性连接时,所述软性滤网封闭进料箱的进料口,方便打开或封闭滤网,从而对进料箱进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送搅拌领域,特别涉及粉末输送搅拌装置。
背景技术
公开号为203437090U的中国专利公开了一种硅藻泥搅拌釜入料自动输送装置,包括搅拌釜和设置在搅拌釜上的入料口,其特征在于:所述入料口上连接一个自动输送装置的出料口,所述自动输送装置的进料口处设有便于操作的倒料口和吸尘装置,所述倒料口与自动输送装置的进料口之间设有防止粉尘飘扬的活动挡板。
硅藻泥在存储或者运输过程中可能发生结块现象,因此在进料之后要进行预先碎料,现有的技术是在入料口处设置筛网,硅藻泥在进入的时候与筛网发生碰撞破碎,同时筛网还能起到一定的切割筛分作用,一般筛网是通过螺栓连接的方式固定在自动输送装置的入料口,如此对自动输送装置的入料口进行清理或疏通时需要先将筛网取下,螺栓的拧下和安装操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉末输送搅拌装置,方便打开或封闭滤网,从而对进料箱进行清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉末输送搅拌装置,包括进料箱、搅拌釜、两端分别与进料箱和搅拌釜连接的螺旋输送机,所述进料箱内设置滤网机构,所述滤网机构包括安装在进料箱内壁的第一立柱、开设在第一立柱上的开口、设置在第一立柱内与第一立柱转动连接的转轴、绕卷在转轴上且一端与转轴固定的软性滤网、与软性滤网穿出开口一端连接且安装在进料箱内壁与第一立柱相对的第二立柱、与转轴周向联动转动并与第一立柱固定的扭簧,所述第二立柱与进料箱磁性连接,所述第二立柱与进料箱磁性连接时,所述软性滤网封闭进料箱的进料口。
第二立柱做远离第一立柱的活动,由于扭簧与第一立柱固定,且会随转轴转动,因此在转动过程中扭簧发生扭转,即第一立柱远离第二立柱使得软性滤网展开的过程中扭簧扭转储能。正常进料的时候,第二立柱与进料箱磁性连接,软性滤网展开,硅藻泥通过进料箱、经过螺旋输送机运送至搅拌釜内进行搅拌;当需要对进料箱内部进行清理的时候,第二立柱和进料箱分离,由于扭簧复位带动第二立柱往第一立柱方向靠近从而将软性滤网收卷至转轴上。
进一步的,所述第一立柱的两端固定有上轴杆和下轴杆,所述上轴杆上转动套接有轴套,所述下轴杆上转动套接有堵头,扭簧的两端分别与上轴杆、堵头固定,所述转轴为空心轴,所述转轴套接在扭簧外并与扭簧间隔设置,转轴的两端分别与轴套和堵头周向限位连接。
软性滤网展开带动转轴转动,由于转轴与堵头周向限位连接,因此堵头与转轴一起转动,扭簧的一端与堵头固定,因此,扭簧与堵头固定的一端也随转轴一起转动,而扭簧另一端与上轴杆固定,而上轴杆与第一立柱固定,因此不会发生转动,如此扭簧会在转轴转动时发生扭转。
进一步的,所述转轴的内壁开设第一限位槽,所述堵头和轴套的外壁上均固定有限位凸条。
通过第一限位槽和限位凸条实现转轴的两端分别与轴套和堵头周向联动转动。
进一步的,所述进料箱上远离第一立柱的一端设置供第二立柱插入的插槽。
如此软性滤网的受力不仅依靠第一立柱和第二立柱的磁性吸引力,一部分力会通过第二立柱分摊至进料箱上。
进一步的,所述进料箱内设置有电磁铁以及控制电磁铁通断的控制系统,所述第二立柱与电磁铁磁性连接,所述控制系统包括压力检测单元,用于检测压力,并输出压力检测信号;
处理单元,耦接于压力检测单元的输出端,用于接收所述压力检测信号,并根据所述压力检测信号控制电磁铁与电源的通断,当压力检测信号高于预定值后,电磁铁与电源断开。
进一步的,所述压力检测单元包括安装在进料箱侧壁的压力传感器;所述处理单元包括比较电路,耦接于压力传感器的输出端,将接收到的压力检测信号与参考电压相比较输出一比较信号;
开关电路,耦接于比较电路,用以根据所述比较信号控制电磁铁与电源之间的通断。
进一步的,所述比较电路包括,
参考电压生成电路,具有一第一电阻R1,其一端耦接于一第一直流电VCC_1,另一端与一第二电阻R2串联后接地,自第一电阻R1和第二电阻R2之间产生所述参考电压;
比较器A,具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端,所述同相输入端耦接于所述压力传感器的输出端,反相输入端电连接于第一电阻R1和第二电阻R2的连接点,输出端输出所述比较信号。
进一步的,所述开关电路包括,
第一NPN三极管Q1,其发射极接地,基极通过一第三电阻R3耦接于比较电路的输出端并通过一第四电阻R4与发射极共地;
常闭继电器KM1,其线圈一端耦接于第二直流电VCC_2,另一端耦接于第二NPN三极管Q2的集电极,其常闭触点开关NOS串接于电源与电磁铁之间;
第一二极管D1,其负极耦接于该第二直流电VCC_2,正极耦接于第一NPN三极管Q1的集电极与常闭继电器KM1的线圈之间。
通过按压进料箱侧壁的压力传感器,当压力达到一定值时才能使得电磁铁断电,避免误触到压力传感器从而使得软性滤网收拢,且将压力传感器设置在进料箱侧壁,而进料箱呈倒锥形,因此一般不易碰到压力传感器;
由于扭簧的扭力作用,用手分离第二立柱和进料时可能会夹到手,通过设置压力传感器来控制电磁铁的通断,不需要用手将第二立柱和进料箱分离,更加安全。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1)本实用新型结构简单,通过电磁铁与第二立柱和进料箱的磁性吸引使得软性滤网快速展开,通过扭簧的设置方便软性滤网的快速收拢;2)通过设置压力传感器来控制电磁铁的通断,不需要用手将第二立柱和进料箱分离,更加安全。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是第一立柱的内部结构示意图;
图5是控制系统的电路图。
附图标记:1、进料箱;11、插槽;2、搅拌釜;3、螺旋输送机;4、滤网机构;41、第一立柱;411、开口;412、上盖体;413、下盖体;414、上轴杆;415、轴套;416、下轴杆;417、堵头;42、转轴;43、软性滤网;44、第二立柱;45、扭簧;46、第一限位槽;47、限位凸条;48、电磁铁;51、压力检测单元;511、压力传感器;52、处理单元;521、比较电路;5211、参考电压生成电路;522、开关电路;53、电源。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种粉末输送搅拌装置,如图1,包括进料箱1、搅拌釜2、两端分别与进料箱1和搅拌釜2连接的螺旋输送机3。
如图3,进料箱1的上端处设置滤网机构4。滤网机构4包括安装在进料箱1内壁的第一立柱41、通过软性滤网43与第一立柱41连接的第二立柱44,所述第二立柱44与进料箱1磁性连接。
如图4,第一立柱41固定焊接在进料箱1的内壁上,第一立柱41为两端贯穿的空心柱体,空心柱体的上端通过上盖体412封闭,空心柱体的下端通过下盖体413封闭。上盖体412上固定有上轴杆414,上轴杆414上套接有可相对上轴杆414转动的轴套415;下盖体413上固定有下轴杆416,下轴杆416上套接有可相对下轴杆416转动的堵头417;扭簧45两端分别与上轴杆414和堵头417固定;转轴42为空心轴,其套接在扭簧45外并与扭簧45间隔设置,转轴42的下端抵接下盖体413并可相对下盖体413转动;转轴42的内壁开设有第一限位槽46,轴套415和堵头417的外壁上均设置有限位凸条47,第一限位槽46与限位凸条47配合实现转轴42与轴套415、堵头417周向联动转动。
如图4,第一立柱41相对第二立柱44的一侧开设有长条形的开口411,软性滤网43一端固定在转轴42上,另一端穿出开口411与第二立柱44固定,该软性滤网43为软性钢丝网。第二立柱44为铁制立柱,在进料箱1相对第一立柱41的一侧设置有供第二立柱44插入的插槽11,插槽11的槽底连接一电磁铁48。电磁铁48通过控制系统实现通断电。
如图5,控制系统包括压力检测单元51,用于检测压力,并输出压力检测信号;
处理单元52,耦接于压力检测单元51的输出端,用于接收所述压力检测信号,并根据所述压力检测信号控制电磁铁48与电源53的通断,当压力检测信号高于预定值后,电磁铁48与电源53断开。
压力检测单元51包括安装在进料箱1侧壁的压力传感器511;所述处理单元52包括比较电路521,耦接于压力传感器511的输出端,将接收到的压力检测信号与参考电压相比较输出一比较信号;
开关电路522,耦接于比较电路521,用以根据所述比较信号控制电磁铁48与电源53之间的通断。
比较电路521包括:参考电压生成电路5211,其具有一第一电阻R1,其一端耦接于一第一直流电VCC_1,另一端与第二电阻R2串联后接地,自第一电阻R1和第二电阻R2之间产生所述参考电压;比较器A,具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端,所述同相输入端耦接于所述压力传感器511的输出端,反相输入端电连接于第一电阻R1和第二电阻R2的连接点,输出端输出所述比较信号。
开关电路522包括第一NPN三极管Q1,其发射极接地,基极通过一第三电阻R3耦接于比较电路521的输出端并通过一第四电阻R4与发射极共地;常闭继电器KM1,其线圈一端耦接于第二直流电VCC_2,另一端耦接于第二NPN三极管Q2的集电极,其常闭触点开关NOS串接于电源53与电磁铁48之间;第一二极管D1,其负极耦接于该第二直流电VCC_2,正极耦接于第一NPN三极管Q1的集电极与常闭继电器KM1的线圈之间。
清理进料箱1的时候,按压压力传感器511,压力检测单元51输出的压力检测信号高于参考电压,比较器A输出高电平,与门AND_1输出高电平的控关信号,高电平的控关信号经第一NPN三极管Q1放大后,导通常闭继电器KM1,常闭继电器KM1的常闭触点开关NCS断开电磁铁48与电源53的连接。如此在扭簧45的作用下,第二立柱44与第一立柱41靠近打开进料箱1的的进口。需要注意的是压力传感器511需要持续按压至第一立柱41和第二立柱44贴合。
Claims (8)
1.一种粉末输送搅拌装置,包括进料箱(1)、搅拌釜(2)、两端分别与进料箱(1)和搅拌釜(2)连接的螺旋输送机(3),其特征在于:所述进料箱(1)内设置滤网机构(4),所述滤网机构(4)包括安装在进料箱(1)内壁的第一立柱(41)、开设在第一立柱(41)上的开口(411)、设置在第一立柱(41)内与第一立柱(41)转动连接的转轴(42)、绕卷在转轴(42)上且一端与转轴(42)固定的软性滤网(43)、与软性滤网(43)穿出开口(411)一端连接且安装在进料箱(1)内壁与第一立柱(41)相对的第二立柱(44)、与转轴(42)周向联动转动并与第一立柱(41)固定的扭簧(45),所述第二立柱(44)与进料箱(1)磁性连接,所述第二立柱(44)与进料箱(1)磁性连接时,所述软性滤网(43)封闭进料箱(1)的进料口。
2.根据权利要求1所述的粉末输送搅拌装置,其特征是:所述第一立柱(41)的两端固定有上轴杆(414)和下轴杆(416),所述上轴杆(414)上转动套接有轴套(415),所述下轴杆(416)上转动套接有堵头(417),扭簧(45)的两端分别与上轴杆(414)、堵头(417)固定,所述转轴(42)为空心轴,所述转轴(42)套接在扭簧(45)外并与扭簧(45)间隔设置,转轴(42)的两端分别与轴套(415)和堵头(417)周向限位连接。
3.根据权利要求2所述的粉末输送搅拌装置,其特征是:所述转轴(42)的内壁开设第一限位槽(46),所述堵头(417)和轴套(415)的外壁上均固定有限位凸条(47)。
4.根据权利要求1所述的粉末输送搅拌装置,其特征是:所述进料箱(1)上远离第一立柱(41)的一端设置供第二立柱(44)插入的插槽(11)。
5.根据权利要求1所述的粉末输送搅拌装置,其特征是:所述进料箱(1)内设置有电磁铁(48)以及控制电磁铁(48)通断的控制系统,所述第二立柱(44)与电磁铁(48)磁性连接,所述控制系统包括压力检测单元(51),用于检测压力,并输出压力检测信号;
处理单元(52),耦接于压力检测单元(51)的输出端,用于接收所述压力检测信号,并根据所述压力检测信号控制电磁铁(48)与电源(53)的通断,当压力检测信号高于预定值后,电磁铁(48)与电源(53)断开。
6.根据权利要求5所述的粉末输送搅拌装置,其特征是:所述压力检测单元(51)包括安装在进料箱(1)侧壁的压力传感器(511);所述处理单元(52)包括比较电路(521),耦接于压力传感器(511)的输出端,将接收到的压力检测信号与参考电压相比较输出一比较信号;
开关电路(522),耦接于比较电路(521),用以根据所述比较信号控制电磁铁(48)与电源(53)之间的通断。
7.根据权利要求6所述的粉末输送搅拌装置,其特征是:所述比较电路(521)包括,
参考电压生成电路(5211),具有一第一电阻R1,其一端耦接于一第一直流电VCC_1,另一端与一第二电阻R2串联后接地,自第一电阻R1和第二电阻R2之间产生所述参考电压;
比较器A,具有一同相输入端、一反相输入端及一输出端,所述同相输入端耦接于所述压力传感器(511)的输出端,反相输入端电连接于第一电阻R1和第二电阻R2的连接点,输出端输出所述比较信号。
8.根据权利要求6所述的粉末输送搅拌装置,其特征是:所述开关电路(522)包括,
第一NPN三极管Q1,其发射极接地,基极通过一第三电阻R3耦接于比较电路(521)的输出端并通过一第四电阻R4与发射极共地;
常闭继电器KM1,其线圈一端耦接于第二直流电VCC_2,另一端耦接于第二NPN三极管Q2的集电极,其常闭触点开关NOS串接于电源(53)与电磁铁(48)之间;
第一二极管D1,其负极耦接于该第二直流电VCC_2,正极耦接于第一NPN三极管Q1的集电极与常闭继电器KM1的线圈之间。
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CN108357875A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-03 | 台州市名泰建设工程有限公司 | 一种旋转提升机 |
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