CN206307515U - 复合软体除油罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合软体除油罐装置，设置于单井罐旁，其特征在于，包括：用以盛油水混合物的复合软体罐体，为化纤织物围合的开口罐，沿着所述开口罐的内表面覆盖一层塑料薄膜，在化纤织物与塑料薄膜层之间覆盖一层具有支撑力的帆布；除油浮子，设置于罐体内，当罐体内注满油水混合物时，除油浮子漂浮于油水分界处；排油管线，一端与除油浮子连接另一端与一罐车连接；进出液管线，一端伸入罐体内，当往所述罐体内注入油水混合物时，进出液管线与单井罐的出液口连接，当排出所述罐体内的污水时，与罐车连接。
Description
技术领域
本实用新型是一种关于石油行业油水混合物暂时储存、分离的软体容器。
背景技术
一般石油行业在临时储存油水混合物过程中会用到罐车或者单井罐。当突遇连续大雨天气时单井罐液体满罐，油罐车暂时不能进入的情况下。只能停井，等待天气晴朗后，将液体倒空再继续生产。路况好的需要两三天才能通车，路况不好的需要一周左右才能通车。这样影响了单井产量的同时也造成了浪费。作业井排出的污水、联合站置换储罐时产生的污水含油比例特别高，基本都排入现场对于油污用破布擦拭后焚烧。后续人工清理费时费力对环境有一定的污染。以上情况使用软体罐可以解决问题。对于现行软体罐大部分都是支架敞口的，即使存在软囊式软体罐，封口工艺都是高频热合技术当意外受压后，封口很容易开裂造成污染环境的事故发生。软体罐用完后由于油污存在，很难清理。软体罐回收时体积庞大而沉重需要3-4个人才能完成任务，费时费力增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合软体除油罐装置，该装置是复合软体容器与除油浮子结合，从而解决油水混合物储存并且分别回收的难题。实现了轻便快捷安装、回收的特点，运行成本大大降低实现节能降耗。
本实用新型提供的复合软体除油罐装置，设置于单井罐旁，包括：
一用以盛油水混合物的复合软体罐体，为化纤织物围合的开口罐，沿着所述开口罐的内表面覆盖一层塑料薄膜，在化纤织物与塑料薄膜层之间覆盖一层具有支撑力的帆布；
一除油浮子，设置于罐体内，当罐体内注满油水混合物时，除油浮子漂浮于油水分界处；
一排油管线，一端与除油浮子连接另一端与一罐车连接；
一进出液管线，一端伸入罐体内，当往所述罐体内注入油水混合物时，进出液管线与单井罐的出液口连接，当排出所述罐体内的污水时，与罐车连接。
所述的复合软体除油罐装置，还设有一出入口接箍组件，所述出入口接箍组件固定于所述罐体上沿上，出入口接箍组件包括排油管线接箍、进出液管线接箍，所述排油管线接箍与排油管线连接，所述进出液管线接箍与所述进出液管线连接，所述排油管线通过所述排油管线接箍与罐车连接，所述进出液管线通过进出液管线接箍与罐车或单井罐的出液口连接。
所述的复合软体除油罐装置，在排油管线接箍上设有排油阀，在进出液管线接箍上设有进出液阀。
所述的复合软体除油罐装置，所述排油管线接箍还连接一泵体，所述排油管线接箍通过所述泵体与罐车连接。
所述的复合软体除油罐装置，所述进出液管线接箍连接一泵体，所述进出液管线接箍通过所述泵体与罐车或单井罐的出液口连接。
所述的复合软体除油罐装置，所述排油管线、所述进出液管线均为软管。
本实用新型的有益效果：能够低成本、快捷存储油水混合物，实现油、水分别回收。具有节能环保的特点。利用化纤织物的柔韧强度与塑料薄膜柔韧密封性相结合，形成新的物理特性原理。安装除油浮子，实现油水界面之上的油层全部回收。当雨季来临时可将轻薄的复合软体罐设置在单井罐下方，单井罐排液口与软体罐进出液管相连，实施暂时存储功能，缓解储罐生产压力实现连续生产。当修井作业时有大量含油污水排入复合软体罐，静止后油水界面分层，除油浮子将浮油全部回收经油泵回收至罐车节能环保。由于质量轻完全可以单人操作，减轻操作人员的工作压力。
附图说明
图1，复合软体除油罐装置结构示意图。
其中附图标记为：
1化纤织物；2塑料薄膜层；3排油阀；4进出液阀；5排油管线接箍；6进出液管线接箍；7排油管线；8进出液管线；9除油浮子；10收油孔；11水层；12油层；13帆布。
具体实施方式
本实用新型提供的用以盛油水混合物的罐体，为化纤织物1围合的开口罐，沿着所述开口罐的内表面覆盖一层塑料薄膜层2，在化纤织物1与塑料薄膜层2之间覆盖一层具有支撑力的帆布13；先将复合软体除油罐装置安置在单井罐现场，单井罐排液口与进出液管线接箍6连接，打开进出液阀4，油水混合物通过进出液管线8进入罐体内储存。混合液需要短暂静止，出现油层12、水层11的界面分层。使特殊配置的除油浮子9漂浮在油水界面中间，除油浮子9上设有收油孔10，排油管线7与除油浮子9连接当罐体内液面发生变化时除油浮子9也随时变化高度。当罐车到达现场需要收油，将排油管线接箍5与罐车的入口管线连接，打开排油阀3这时原油从收油孔10进入排油管线7内靠重力或者泵体(如油泵)输送至罐车内完成收油过程。收油完成后，如需污水回收，将进处液管线接箍6连接油泵，在油泵的抽力下污水经进出液管线8注入罐车，液体排空后折叠复合软体罐并回收保管。
Claims (6)
1.复合软体除油罐装置，设置于单井罐旁，其特征在于，包括：
一用以盛油水混合物的复合软体罐体，为化纤织物围合的开口罐，沿着所述开口罐的内表面覆盖一层塑料薄膜，在化纤织物与塑料薄膜层之间覆盖一层具有支撑力的帆布；
一除油浮子，设置于罐体内，当罐体内注满油水混合物时，除油浮子漂浮于油水分界处；
一排油管线，一端与除油浮子连接另一端与一罐车连接；
一进出液管线，一端伸入罐体内，当往所述罐体内注入油水混合物时，进出液管线与单井罐的出液口连接，当排出所述罐体内的污水时，与罐车连接。
2.如权利要求1所述的复合软体除油罐装置，其特征在于，还设有一出入口接箍组件，所述出入口接箍组件固定于所述罐体的上沿上，出入口接箍组件包括排油管线接箍、进出液管线接箍，所述排油管线接箍与排油管线连接，所述进出液管线接箍与所述进出液管线连接，所述排油管线通过所述排油管线接箍与罐车连接，所述进出液管线通过进出液管线接箍与罐车或单井罐的出液口连接。
3.如权利要求2所述的复合软体除油罐装置，其特征在于，在排油管线接箍上设有排油阀，在进出液管线接箍上设有进出液阀。
4.如权利要求2所述的复合软体除油罐装置，其特征在于，所述排油管线接箍还连接一泵体，所述排油管线接箍通过所述泵体与罐车连接。
5.如权利要求2所述的复合软体除油罐装置，其特征在于，所述进出液管线接箍连接一泵体，所述进出液管线接箍通过所述泵体与罐车或单井罐的出液口连接。
6.如权利要求1或2所述的复合软体除油罐装置，其特征在于，所述排油管线、所述进出液管线均为软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621241018.1U CN206307515U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 复合软体除油罐装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621241018.1U CN206307515U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 复合软体除油罐装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206307515U true CN206307515U (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59244073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621241018.1U Active CN206307515U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 复合软体除油罐装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206307515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115303654A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-08 | 中国人民解放军海军勤务学院 | 水下油料存储油囊及装置 |
-
2016
- 2016-11-17 CN CN201621241018.1U patent/CN206307515U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115303654A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-08 | 中国人民解放军海军勤务学院 | 水下油料存储油囊及装置 |
| CN115303654B (zh) * | 2022-06-27 | 2024-02-13 | 中国人民解放军海军勤务学院 | 水下油料存储油囊及装置 |
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