CN206305999U - 一种光杆卡钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光杆卡钳，属于石油领域。所述光杆卡钳包括：第一卡钳本体(1)；与第一卡钳本体(1)在交叉点(A)处交叉的第二卡钳本体(2)；用于在交叉点(A)处可活动地连接第一卡钳本体(1)和第二卡钳本体(2)的轴(3)；其中，第一卡钳本体(1)的前端部为弯曲形，且第二卡钳本体(2)的前端部为弯曲形；在第一卡钳本体(1)的后端部的内侧连接有第一锁紧机构(4)，且在第二卡钳本体(2)的后端部的内侧连接有第二锁紧机构(5)。本实用新型通过在第一卡钳本体的后端部与第二卡钳本体的后端部内侧分别设置第一锁紧机构与第二锁紧机构，使第一锁紧机构与第二锁紧机构进行锁紧以保持光杆卡钳对光杆的夹紧状态。

Description

一种光杆卡钳

技术领域

本实用新型涉及石油领域，特别涉及一种光杆卡钳。

背景技术

随着社会经济的快速发展，对石油能源的需求不断增多，由此导致盘根的更换频率也逐渐增大。盘根压帽与盘根压盖的固定影响盘根的更换时间以及光杆的磨损程度，所以如何固定盘根压帽与盘根压盖，成为石油领域中人们十分关注的问题。

目前，固定盘根压帽与盘根压盖所采用的方法是在光杆上安装内部具有胶皮的套筒，具体为：先将盘根压帽与盘根压盖沿光杆向上移动，再将套筒套在光杆的外壁，最后将螺丝穿过套筒的螺丝孔进行螺合连接，使套筒紧固在光杆上，从而就达到固定盘根压帽与盘根压盖的目的。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

将套筒紧固在光杆上需要螺丝的螺合，故对套筒的固定既费时又费力。

实用新型内容

为了解决现有技术中对套筒的固定既费时又费力的问题，本实用新型实施例提供了一种光杆卡钳。所述技术方案如下：

一种光杆卡钳，所述光杆卡钳包括：

第一卡钳本体；

与所述第一卡钳本体在交叉点处交叉的第二卡钳本体；

用于在所述交叉点处可活动地连接所述第一卡钳本体和所述第二卡钳本体的轴；

其中，所述第一卡钳本体的前端部为弯曲形，且所述第二卡钳本体的前端部为弯曲形；

在所述第一卡钳本体的后端部的内侧连接有第一锁紧机构，且在所述第二卡钳本体的后端部的内侧连接有第二锁紧机构。

优选地，在所述第一卡钳本体的后端部与所述第二卡钳本体的后端部设置多组锁紧机构，且每组锁紧机构含有一个所述第一锁紧机构与一个所述第二锁紧机构。

优选地，所述每组锁紧机构中的所述第一锁紧机构与所述第二锁紧机构关于光杆卡钳的中心线对称。

优选地，所述每组锁紧机构由一对齿条倾斜角度相反的斜形齿条组成。

优选地，所述第一锁紧机构采用焊接的方式与所述第一卡钳本体的后端部连接。

优选地，所述第一锁紧机构垂直连接在所述第一卡钳本体的后端部内侧。

优选地，所述第二锁紧机构采用焊接的方式与所述第二卡钳本体的后端部连接。

优选地，所述第二锁紧机构垂直连接在所述第二卡钳本体的后端部内侧。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在第一卡钳本体的后端部与第二卡钳本体的后端部内侧分别设置第一锁紧机构与第二锁紧机构，使第一锁紧机构与第二锁紧机构进行锁紧以保持光杆卡钳对光杆的夹紧状态，使得在更换盘根时更加省力来夹紧光杆；通过将锁紧机构设置为具有一定长度的斜形齿条，可以对不同直径的光杆起到锁紧作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光杆卡钳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的斜形齿条的结构示意图；

图3a是本实用新型实施例提供的第一胶皮的结构示意图；

图3b本实用新型实施例提供的第二胶皮的结构示意图。

其中，对附图中的各标号说明如下：

1第一卡钳本体；2第二卡钳本体；3轴；4第一锁紧机构；5第二锁紧机构；6第一胶皮，601第一凹槽，602第二凹槽；7第二胶皮，701第三凹槽，702第四凹槽；

A交叉点，B-B光杆卡钳的中心线；

C斜形齿条的齿间距；D斜形齿条的长度；E斜形齿条的高度；F斜形齿条的齿高。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种光杆卡钳，如图1所述，该光杆卡钳包括：第一卡钳本体1；与第一卡钳本体1在交叉点A处交叉的第二卡钳本体2；用于在交叉点A处可活动地连接第一卡钳本体1和第二卡钳本体2的轴3。

其中，第一卡钳本体1的前端部为弯曲形，且第二卡钳本体2的前端部为弯曲形；在第一卡钳本体1的后端部的内侧连接有第一锁紧机构4，且在第二卡钳本体2的后端部的内侧连接有第二锁紧机构5。

以下就该光杆卡钳的工作原理给予描述：

当需要更换盘根时，先将盘根压帽与盘根压盖沿着光杆向上移动一定距离，然后通过控制第一卡钳本体1与第二卡钳本体2的后端部以带动第一卡钳本体1与第二卡钳本体2的前端部来夹紧位于盘根压帽与盘根压盖下方的光杆，在夹紧光杆的同时，将位于第一卡钳本体1的后端部内侧的第一锁紧机构4与位于第二卡钳本体2的后端部内侧的第二锁紧机构5锁紧；当更换完盘根需要卸下光杆卡钳时，通过夹紧第一卡钳本体1与第二卡钳本体2的后端部来错开第一锁紧机构4与第二锁紧机构使光杆卡钳从光杆卸掉，然后再将盘根压盖与盘根压帽依次安装盘根压盒的上部来挤压盘根盒内的盘根以达到密封光杆的作用。

可见，通过直接控制第一卡钳本体1与第二卡钳本体2的后端部将光杆夹紧，这一操作方便省时；通过在第一卡钳本体1与第二卡钳本体2的后端部内侧分别设置第一锁紧机构4与第二锁紧机构5，使第一卡钳本体1与第二卡钳本体2的前端部夹紧光杆的同时，可以将第一锁紧机构4与第二锁紧机构5锁紧以保持光杆卡钳对光杆的夹紧状态，使得在更换盘根时不必施加更加大的力来夹紧光杆，这一操作过程既省时又省力。

在实际操作中，根据锁紧机构的强度以及锁紧光杆卡钳的程度，可以在第一卡钳本体1的后端部与第二卡钳本体2的后端部设置多组锁紧机构，且每组锁紧机构含有一个第一锁紧机构4与一个第二锁紧机构5。但是，如果锁紧机构组数过多的话，使光杆卡钳锁紧起来比较费时费力，所以本实用新型实施例只在第一卡钳本体1的后端部与第二卡钳本体2的后端部设置一组强度适中的锁紧机构，使该组锁紧机构能满足将光杆卡钳锁紧的要求即可。

如图1所示，进一步地，第一锁紧机构4在第一卡钳本体1的位置与第二锁紧机构5在第二卡钳本体2的位置相对应，即每组锁紧机构中的第一锁紧机构4与第二锁紧机构5关于光杆卡钳的中心线B-B对称，就是当第一卡钳本体1的前端部与第二卡钳2的前端部夹紧光杆时，第一锁紧机构4与第二锁紧机构5能够接触且能相互配合起到锁紧的作用。

在实际操作中，能起到将第一卡钳本体1的后端部与第二卡钳本体2的后端部进行锁紧作用的装置有多种，例如在第一卡钳本体1与第二卡钳本体2后端部的内侧各设置能够配合且能起到锁紧作用的铁钩，但是这种铁钩只能对特定直径的光杆起到锁紧的作用，不能将光杆卡钳应用到不同直径的光杆上，所以本实用新型实施例的锁紧机构设置为具有一定长度的斜形齿条，即每组锁紧机构由一对齿条倾斜角度相反的斜形齿条组成。具体地，在第一卡钳本体1的后端部内侧与第二卡钳本体2的后端部内侧各设置齿条倾斜角度相反的斜形齿条，且位于第一卡钳本体1的后端部的斜形齿条具有斜齿的表面与位于第二卡钳本体2的后端部的斜形齿条具有斜齿的表面设置的方向相反，使这组斜形齿条能够相互配合，达到锁紧第一卡钳本体1的后端部与第二卡钳本体2的后端部的目的。其中，针对不同直径的光杆，通过调节第一卡钳本体1与第二卡钳体2之间的夹度，即调整第一卡钳本体1的后端部与第二卡钳体2的后端部之间的距离，从而改变斜形齿条相互配合的齿条个数，以达到对不同直径的光杆起到锁紧光杆卡钳的目的。其中，关于斜形齿条的相关参数，本实用新型实施例不进行限制，不影响锁紧光杆卡钳即可，例如如图2所示，本实用新型实施例中的斜形齿条的齿间距C为4mm～6mm、斜形齿条的长度D为15～25mm、斜形齿条的高度E为5mm～7mm以及斜形齿条的齿高F为1mm～3mm，其中斜形齿条的高度E为斜形齿条底端到齿顶的距离。

在实际操作中，第一锁紧机构4与第一卡钳本体1的后端部的连接方式有多种，作为优选，本实用新型实施例中的第一锁紧机构4采用焊接的方式与第一卡钳本体1的后端部连接，因为焊接方式具有连接牢固与操作方便的优点。更进一步地，为了提高第一锁紧机构4与第一卡钳本体1的焊接牢固性，本实用新型实施例将第一锁紧机构4垂直连接在第一卡钳本体1的后端部内侧，以增加第一锁紧机构4与第一卡钳本体1的接触面积，从而就可以增加第一锁紧机构4与第一卡钳本体1的焊接面积，进一步提高了光杆卡钳的使用寿命。

同样地，在实际操作中，第二锁紧机构5与第二卡钳本体2的后端部的连接方式有多种，作为优选，本实用新型实施例中的第二锁紧机构5采用焊接的方式与第二卡钳本体2的后端部连接，因为焊接方式具有连接牢固与操作方便的优点。更进一步地，为了提高第二锁紧机构5与第二卡钳本体2的焊接牢固性，本实用新型实施例将第二锁紧机构5垂直连接在第二卡钳本体2的后端部内侧，以增加第二锁紧机构5与第二卡钳本体2的接触面积，从而就可以增加第二锁紧机构5与第二卡钳本体2的焊接面积，进一步提高了光杆卡钳的使用寿命。

在实际操作中，如果直接将光杆卡钳紧固在光杆的表面上，会磨损光杆，为了使光杆不磨损光杆，将光杆卡钳不与光杆表面进行直接接触，所以本实用新型实施例在光杆卡钳的前端部的内侧设置胶皮，如图1所示，具体为：在第一卡钳本体1前端部的内侧设置第一胶皮6以及在第二卡钳本体2的前端部的内侧设置第二胶皮7。关于第一胶皮6与第二胶皮7的形状，更具体地如图3a与图3b所示，为了使第一胶皮6与第二胶皮7能够更加省力地将光杆卡钳夹紧，可以在第一胶皮6的与第一卡钳本体1前端部的内侧不接触的一侧设置多个第一凹槽601、在第一胶皮6的与第一卡钳本体1前端部的内侧接触的一侧设置第二凹槽602，以及在第二胶皮7的与第二卡钳本体2前端部的内侧不接触的一侧设置多个第三凹槽701、在第二胶皮7的与第二卡钳本体2前端部的内侧接触的一侧设置第四凹槽702。

综上所述，通过在第一卡钳本体的后端部与第二卡钳本体的后端部内侧分别设置第一锁紧机构与第二锁紧机构，使第一锁紧机构与第二锁紧机构进行锁紧以保持光杆卡钳对光杆的夹紧状态，使得在更换盘根时更加省力来夹紧光杆；通过将锁紧机构设置为具有一定长度的斜形齿条，可以对不同直径的光杆起到锁紧的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光杆卡钳，所述光杆卡钳包括：

第一卡钳本体(1)；

与所述第一卡钳本体(1)在交叉点(A)处交叉的第二卡钳本体(2)；

用于在所述交叉点(A)处可活动地连接所述第一卡钳本体(1)和所述第二卡钳本体(2)的轴(3)；

其特征在于，所述第一卡钳本体(1)的前端部为弯曲形，且所述第二卡钳本体(2)的前端部为弯曲形；

在所述第一卡钳本体(1)的后端部的内侧连接有第一锁紧机构(4)，且在所述第二卡钳本体(2)的后端部的内侧连接有第二锁紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的光杆卡钳，其特征在于，在所述第一卡钳本体(1)的后端部与所述第二卡钳本体(2)的后端部设置多组锁紧机构，且每组锁紧机构含有一个所述第一锁紧机构(4)与一个所述第二锁紧机构(5)。

3.根据权利要求2所述的光杆卡钳，其特征在于，所述每组锁紧机构中的所述第一锁紧机构(4)与所述第二锁紧机构(5)关于光杆卡钳的中心线(B-B)对称。

4.根据权利要求3所述的光杆卡钳，其特征在于，所述每组锁紧机构由一对齿条倾斜角度相反的斜形齿条组成。

5.根据权利要求1所述的光杆卡钳，其特征在于，所述第一锁紧机构(4)采用焊接的方式与所述第一卡钳本体(1)的后端部连接。

6.根据权利要求5所述的光杆卡钳，其特征在于，所述第一锁紧机构(4)垂直连接在所述第一卡钳本体(1)的后端部内侧。

7.根据权利要求1所述的光杆卡钳，其特征在于，所述第二锁紧机构(5)采用焊接的方式与所述第二卡钳本体(2)的后端部连接。

8.根据权利要求7所述的光杆卡钳，其特征在于，所述第二锁紧机构(5)垂直连接在所述第二卡钳本体(2)的后端部内侧。