CN206305123U - 一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗干净、清洗速度快、操作简单的汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，包括有底板、左架、支撑杆、清洗箱、出液管、阀门、网板、第一轴承座、第一转轴、第一搅拌叶片、密封圈、绕线轮等；底板顶部左端焊接有左架，左架右侧下部通过支架焊接有第一定滑轮，左架右侧上部焊接有固定板。本实用新型达到了清洗干净、清洗速度快、操作简单的效果，使得铁屑在回收时能清洗掉切削液，保证了回收铁屑回炉重铸后的品质。

Description

一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。欧洲汽车零部件生产企业纷纷向海外投资，进行国际化生产；北美汽车零部件厂家则纷纷投资欧洲，也想扩展的东欧市场；日本汽车企业也不断地在全球范围内建立自己的分支生产机构。

用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。

在汽车零部件制造切削加工中会产生大量的铁屑，而因为在切削加工中会使用到切削液，铁屑要回收使用需要清洗掉切削液，目前的铁屑回收装置存在清洗不干净、清洗速度慢、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种清洗干净、清洗速度快、操作简单的汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的铁屑回收装置存在清洗不干净、清洗速度慢、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗干净、清洗速度快、操作简单的汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，包括有底板、左架、支撑杆、清洗箱、出液管、阀门、网板、第一轴承座、第一转轴、第一搅拌叶片、密封圈、绕线轮、安装座、旋转电机、拉线、第一定滑轮、固定板、齿条、第二定滑轮、滑轨、滑块、弹簧、第二轴承座、齿轮、第二转轴和第二搅拌叶片，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧下部通过支架焊接有第一定滑轮，左架右侧上部焊接有固定板，固定板右端焊接有齿条，固定板左侧开有小孔，左架右侧上部通过支架焊接有第二定滑轮，第二定滑轮位于固定板上方，左架右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨位于第二定滑轮上方，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左端与左架之间通过挂钩连接的方式连接，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴上部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二转轴下部均匀连接有第二搅拌叶片，左架右侧对称焊接有支撑杆，支撑杆顶端焊接有清洗箱，清洗箱右壁底部焊接有出液管，出液管上设有阀门，清洗箱内下部设有网板，清洗箱底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上部对称设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片位于网板下方，第一转轴下部通过键连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线穿过左侧支撑杆上的小孔，绕过第一定滑轮和第二定滑轮，穿过固定板上的小孔，并与滑块左侧连接，清洗箱内底部中间胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触，清洗箱底部右侧焊接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接。

优选地，还包括有行程开关，滑轨底部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，两行程开关均通过电路与旋转电机连接。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧下部与底板顶部左侧之间焊接有加强筋。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，清洗箱的材质为不锈钢。

优选地，拉线的材质为钢丝绳。

工作原理：当需要对铁屑进行清洗回收时，工人首先将铁屑倒入清洗箱内，接着将一定量的水加入清洗箱内。然后工人控制旋转电机顺时针或逆时针旋转，当旋转电机顺时针旋转时，旋转电机带动第一转轴顺时针旋转，第一转轴带动第一搅拌叶片和绕线轮顺时针旋转，第一搅拌叶片顺时针旋转搅动清洗箱内的水，使得其对铁屑进行清洗，绕线轮顺时针旋转将拉线绕起，进而通过拉线拉动滑块及其上装置向左运动，弹簧被压缩，因为齿轮与齿条啮合，所以齿轮顺时针旋转，齿轮带动第二转轴顺时针旋转，第二转轴带动第二搅拌叶片顺时针旋转，第二叶片搅动铁屑，使得铁屑清洗均匀，当旋转电机逆时针旋转时，旋转电机带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴带动第一搅拌叶片和绕线轮逆时针旋转，第一搅拌叶片逆时针旋转搅动清洗箱内的水，使得其对铁屑进行清洗，绕线轮逆时针旋转将拉线放开，滑块及其上装置在弹簧的弹力左右下向右运动，因为齿轮与齿条啮合，所以齿轮逆时针旋转，齿轮带动第二转轴逆时针旋转，第二转轴带动第二搅拌叶片逆针旋转，第二叶片搅动铁屑，使得铁屑清洗均匀。如此反复，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片不断旋转，对水和铁屑进行搅动，使得铁屑被快速清洗干净。当铁屑清洗完毕，并且滑块回到初始位置后，工人控制旋转电机停止旋转。然后工人将阀门打开，水通过出液管流出，清洗完后的铁屑留在网板上，工人将其收集处理即可。

因为还包括有行程开关，滑轨底部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，两行程开关均通过电路与旋转电机连接，当滑块向左运动碰触到左侧行程开关时，左侧行程开关控制旋转电机逆时针旋转，当滑块向右动碰触到右侧行程开关时，右行程开关控制旋转电机顺时针旋转，如此，更加方便、准确，避免误操作导致装置损坏。

因为还包括有加强筋，左架右侧下部与底板顶部左侧之间焊接有加强筋，使装置结构更稳固，延长装置的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使装置运行更平稳。

因为清洗箱的材质为不锈钢，不锈钢不易腐蚀，有效延长装置的使用寿命。

因为拉线的材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效延长装置的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了清洗干净、清洗速度快、操作简单的效果，使得铁屑在回收时能清洗掉切削液，保证了回收铁屑回炉重铸后的品质，提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-支撑杆，4-清洗箱，5-出液管，6-阀门，7-网板，8-第一轴承座，9-第一转轴，10-第一搅拌叶片，11-密封圈，12-绕线轮，13-安装座，14-旋转电机，15-小孔，16-拉线，17-第一定滑轮，18-固定板，19-齿条，20-第二定滑轮，21-滑轨，22-滑块，23-弹簧，24-第二轴承座，25-齿轮，26-第二转轴，27-第二搅拌叶片，28-行程开关，29-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、支撑杆3、清洗箱4、出液管5、阀门6、网板7、第一轴承座8、第一转轴9、第一搅拌叶片10、密封圈11、绕线轮12、安装座13、旋转电机14、拉线16、第一定滑轮17、固定板18、齿条19、第二定滑轮20、滑轨21、滑块22、弹簧23、第二轴承座24、齿轮25、第二转轴26和第二搅拌叶片27，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右侧下部通过支架焊接有第一定滑轮17，左架2右侧上部焊接有固定板18，固定板18右端焊接有齿条19，固定板18左侧开有小孔15，左架2右侧上部通过支架焊接有第二定滑轮20，第二定滑轮20位于固定板18上方，左架2右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨21，滑轨21位于第二定滑轮20上方，滑轨21上滑动式连接有滑块22，滑块22与滑轨21配合，滑块22左端与左架2之间通过挂钩连接的方式连接，滑块22底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座24，第二轴承座24内的轴承上过盈连接有第二转轴26，第二转轴26上部通过键连接的方式连接有齿轮25，齿轮25与齿条19啮合，第二转轴26下部均匀连接有第二搅拌叶片27，左架2右侧对称焊接有支撑杆3，支撑杆3顶端焊接有清洗箱4，清洗箱4右壁底部焊接有出液管5，出液管5上设有阀门6，清洗箱4内下部设有网板7，清洗箱4底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座8，第一轴承座8内的轴承上过盈连接有第一转轴9，第一转轴9上部对称设有第一搅拌叶片10，第一搅拌叶片10位于网板7下方，第一转轴9下部通过键连接的方式连接有绕线轮12，绕线轮12上绕有拉线16，拉线16穿过左侧支撑杆3上的小孔15，绕过第一定滑轮17和第二定滑轮20，穿过固定板18上的小孔15，并与滑块22左侧连接，清洗箱4内底部中间胶接有密封圈11，密封圈11与第一轴承座8紧密接触，清洗箱4底部右侧焊接有安装座13，安装座13上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴通过联轴器与第一转轴9连接。

还包括有行程开关28，滑轨21底部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关28，两行程开关28均通过电路与旋转电机14连接。

还包括有加强筋29，左架2右侧下部与底板1顶部左侧之间焊接有加强筋29。

旋转电机14为伺服电机。

清洗箱4的材质为不锈钢。

拉线16的材质为钢丝绳。

工作原理：当需要对铁屑进行清洗回收时，工人首先将铁屑倒入清洗箱4内，接着将一定量的水加入清洗箱4内。然后工人控制旋转电机14顺时针或逆时针旋转，当旋转电机14顺时针旋转时，旋转电机14带动第一转轴9顺时针旋转，第一转轴9带动第一搅拌叶片10和绕线轮12顺时针旋转，第一搅拌叶片10顺时针旋转搅动清洗箱4内的水，使得其对铁屑进行清洗，绕线轮12顺时针旋转将拉线16绕起，进而通过拉线16拉动滑块22及其上装置向左运动，弹簧23被压缩，因为齿轮25与齿条19啮合，所以齿轮25顺时针旋转，齿轮25带动第二转轴26顺时针旋转，第二转轴26带动第二搅拌叶片27顺时针旋转，第二叶片搅动铁屑，使得铁屑清洗均匀，当旋转电机14逆时针旋转时，旋转电机14带动第一转轴9逆时针旋转，第一转轴9带动第一搅拌叶片10和绕线轮12逆时针旋转，第一搅拌叶片10逆时针旋转搅动清洗箱4内的水，使得其对铁屑进行清洗，绕线轮12逆时针旋转将拉线16放开，滑块22及其上装置在弹簧23的弹力左右下向右运动，因为齿轮25与齿条19啮合，所以齿轮25逆时针旋转，齿轮25带动第二转轴26逆时针旋转，第二转轴26带动第二搅拌叶片27逆针旋转，第二叶片搅动铁屑，使得铁屑清洗均匀。如此反复，第一搅拌叶片10与第二搅拌叶片27不断旋转，对水和铁屑进行搅动，使得铁屑被快速清洗干净。当铁屑清洗完毕，并且滑块22回到初始位置后，工人控制旋转电机14停止旋转。然后工人将阀门6打开，水通过出液管5流出，清洗完后的铁屑留在网板7上，工人将其收集处理即可。

因为还包括有行程开关28，滑轨21底部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关28，两行程开关28均通过电路与旋转电机14连接，当滑块22向左运动碰触到左侧行程开关28时，左侧行程开关28控制旋转电机14逆时针旋转，当滑块22向右动碰触到右侧行程开关28时，右行程开关28控制旋转电机14顺时针旋转，如此，更加方便、准确，避免误操作导致装置损坏。

因为还包括有加强筋29，左架2右侧下部与底板1顶部左侧之间焊接有加强筋29，使装置结构更稳固，延长装置的使用寿命。

因为旋转电机14为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使装置运行更平稳。

因为清洗箱4的材质为不锈钢，不锈钢不易腐蚀，有效延长装置的使用寿命。

因为拉线16的材质为钢丝绳，钢丝绳不易断裂，有效延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、支撑杆（3）、清洗箱（4）、出液管（5）、阀门（6）、网板（7）、第一轴承座（8）、第一转轴（9）、第一搅拌叶片（10）、密封圈（11）、绕线轮（12）、安装座（13）、旋转电机（14）、拉线（16）、第一定滑轮（17）、固定板（18）、齿条（19）、第二定滑轮（20）、滑轨（21）、滑块（22）、弹簧（23）、第二轴承座（24）、齿轮（25）、第二转轴（26）和第二搅拌叶片（27），底板（1）顶部左端焊接有左架（2），左架（2）右侧下部通过支架焊接有第一定滑轮（17），左架（2）右侧上部焊接有固定板（18），固定板（18）右端焊接有齿条（19），固定板（18）左侧开有小孔（15），左架（2）右侧上部通过支架焊接有第二定滑轮（20），第二定滑轮（20）位于固定板（18）上方，左架（2）右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨（21），滑轨（21）位于第二定滑轮（20）上方，滑轨（21）上滑动式连接有滑块（22），滑块（22）与滑轨（21）配合，滑块（22）左端与左架（2）之间通过挂钩连接的方式连接，滑块（22）底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（24），第二轴承座（24）内的轴承上过盈连接有第二转轴（26），第二转轴（26）上部通过键连接的方式连接有齿轮（25），齿轮（25）与齿条（19）啮合，第二转轴（26）下部均匀连接有第二搅拌叶片（27），左架（2）右侧对称焊接有支撑杆（3），支撑杆（3）顶端焊接有清洗箱（4），清洗箱（4）右壁底部焊接有出液管（5），出液管（5）上设有阀门（6），清洗箱（4）内下部设有网板（7），清洗箱（4）底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（8），第一轴承座（8）内的轴承上过盈连接有第一转轴（9），第一转轴（9）上部对称设有第一搅拌叶片（10），第一搅拌叶片（10）位于网板（7）下方，第一转轴（9）下部通过键连接的方式连接有绕线轮（12），绕线轮（12）上绕有拉线（16），拉线（16）穿过左侧支撑杆（3）上的小孔（15），绕过第一定滑轮（17）和第二定滑轮（20），穿过固定板（18）上的小孔（15），并与滑块（22）左侧连接，清洗箱（4）内底部中间胶接有密封圈（11），密封圈（11）与第一轴承座（8）紧密接触，清洗箱（4）底部右侧焊接有安装座（13），安装座（13）上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴通过联轴器与第一转轴（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，其特征在于，还包括有行程开关（28），滑轨（21）底部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关（28），两行程开关（28）均通过电路与旋转电机（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，其特征在于，还包括有加强筋（29），左架（2）右侧下部与底板（1）顶部左侧之间焊接有加强筋（29）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，其特征在于，旋转电机（14）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，其特征在于，清洗箱（4）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件制造切削加工用铁屑回收装置，其特征在于，拉线（16）的材质为钢丝绳。