CN206305043U - 一种颗粒状药材用的分选除尘机 - Google Patents

Abstract

一种颗粒状药材用的分选除尘机，包括两端开口的筒体和支架，筒体上与圆弧板相对的一侧上安装有给料斗，给料斗的正下方设置有若干个交叉间隔分布的接料板，最低处的接料板远离固定端的一端在垂直安装平面方向上的投影位于出料斗内，出料斗的正下方设置有用于承接出料斗排出药材的震动筛网。本实用新型利用粉尘和杂质比较轻的原理通过药材在下落过程中通过风机的风力将其吹走，使其与药材分离，同时通过设计多个接料板，通过接料板的相互配合可以延长药材下落的行程，从而延长了风机对同一个药材的作用时间从而保证了再不增加风机高度的前提下延长了除尘时间，减少了除尘次数，同时通过震动筛网的筛选作用，将不符合标准的药材全部筛选出来。

Description

一种颗粒状药材用的分选除尘机

技术领域

本实用新型涉及一种药材加工处理装置，尤其是涉及一种颗粒状药材用的分选除尘机。

背景技术

在中药材使用过程中，许多药材，需要进行加工处理，在药材进行晾晒和加工处理过程中，往往会带入杂物和粉尘，还有一些药材需要去除壳体，然而壳体和药材成品混合不便于分离，这些粉尘杂物以及壳体等于药材混合会影响药材的疗效和后续加工需要将他们分离，一般采用的都是通过风力清除，由于设备高度的局限性，往往造成除尘除杂不干净，需要进行多次操作。。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中药材除尘除杂不容易除净的问题，提供一种颗粒状药材用的分选除尘机。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种颗粒状药材用的分选除尘机，包括两端开口的筒体和支架，筒体由三个平板配合一个圆弧板围绕而成截面呈四边形的筒状结构，筒体支撑在支架上，筒体的长度方向与所述的除尘机的安装平面平行，筒体的底部为筒体中圆弧板所在的一侧，筒体上与圆弧板相对的一侧上安装有给料斗，给料斗与筒体内腔连通以便于往筒体内加入待除尘药材，筒体圆弧板上还设置有出料斗以便于排出筒体内除尘后的药材，给料斗的正下方设置有若干个交叉间隔分布的接料板，接料板的一端固定在筒体的侧壁上，接料板远离固定端的一端低于其固定端，相邻两个接料板的固定端分别位于筒体相对的两个侧壁上，接料板远离固定端的一端在垂直安装平面方向上的投影位于下一个接料板上，最低处的接料板远离固定端的一端在垂直安装平面方向上的投影位于出料斗内，通过接料板的相互配合以增长颗粒状药材在筒体内的下落行程，筒体的其中一个开口端设置有吹风机，吹风机通过风机支架支撑在筒体内壁上，通过吹风机为筒体内腔提供除尘用的风力配合药材的下落过程以便于除去药材内夹杂的粉尘，出料斗的正下方设置有用于承接出料斗排出药材的震动筛网，震动筛网的一端安装在支架上，另一端通过支撑杆固定在筒体上。

所述的三个平板相互垂直配合构成U形结构，圆弧板与U形结构配合构成筒状结构，圆弧板与平板连接处通过圆弧面过渡处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用粉尘和杂质比较轻的原理通过药材在下落过程中通过风机的风力将其吹走，使其与药材分离，同时通过设计多个接料板，通过接料板的相互配合可以延长药材下落的行程，从而延长了风机对同一个药材的作用时间从而保证了再不增加风机高度的前提下延长了除尘时间，减少了除尘次数，同时筒体底部采用圆弧板，由于圆弧面的特殊性可以使位于圆弧板上的药材都汇集滑落，避免药材在板上堆积，同时通过震动筛网的筛选作用，将不符合标准的药材全部筛选出来，从而使得本除尘机具有分选的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中图1的左视图。

图3为本实用新型中图1中A-A方向的示意图。

图示标记：1、支架；2、风机支架；3、吹风机；4、筒体；401、接料板；402、平板；403、圆弧板；5、给料斗；6、出料斗；7、支撑杆；8、震动筛网。

具体实施方式

图1和2所示，具体实施方式如下：

一种颗粒状药材用的分选除尘机，包括两端开口的筒体4和支架1，筒体4由三个平板402配合一个圆弧板403围绕而成截面呈四边形的筒状结构，筒体4支撑在支架1上，筒体4的长度方向与所述的除尘机的安装平面平行，筒体4的底部为筒体4中圆弧板403所在的一侧，筒体4上与圆弧板403相对的一侧上安装有给料斗5，给料斗5与筒体内腔连通以便于往筒体内加入待除尘药材，筒体4圆弧板403上还设置有出料斗6以便于排出筒体4内除尘后的药材，给料斗5的正下方设置有若干个交叉间隔分布的接料板401，接料板401的一端固定在筒体4的侧壁上，接料板401远离固定端的一端低于其固定端，相邻两个接料板401的固定端分别位于筒体4相对的两个侧壁上，接料板401远离固定端的一端在垂直安装平面方向上的投影位于下一个接料板401上，最低处的接料板401远离固定端的一端在垂直安装平面方向上的投影位于出料斗6内，通过接料板401的相互配合以增长颗粒状药材在筒体4内的下落行程，筒体4的其中一个开口端设置有吹风机3，吹风机3通过风机支架2支撑在筒体4内壁上，通过吹风机3为筒体4内腔提供除尘用的风力配合药材的下落过程以便于除去药材内夹杂的粉尘，出料斗6的正下方设置有用于承接出料斗6排出药材的震动筛网，震动筛网的一端安装在支架上，另一端通过支撑杆固定在筒体上。

所述的三个平板402相互垂直配合构成U形结构，圆弧板403与U形结构配合构成筒状结构，圆弧板403与平板402连接处通过圆弧面过渡处理。

本实用新型在使用过程中先打开风机使其开始工作在筒体内吹风，然后通过给料斗5加入待除尘的药材，药材在下落过程中被风机吹动，将其上的粉尘和杂质通过筒体上远离风机的一端排出，然后处理后的药材通过出料斗排出进入震动筛网中，通过震动筛网的作用将不符合尺寸要求的药材筛出来丢掉，将筛选出来的药材放入存储容器内。

Claims (2)

1.一种颗粒状药材用的分选除尘机，其特征在于：包括两端开口的筒体（4）和支架（1），筒体（4）由三个平板（402）配合一个圆弧板（403）围绕而成截面呈四边形的筒状结构，筒体（4）支撑在支架（1）上，筒体（4）的长度方向与所述的除尘机的安装平面平行，筒体（4）的底部为筒体（4）中圆弧板（403）所在的一侧，筒体（4）上与圆弧板（403）相对的一侧上安装有给料斗（5），给料斗（5）与筒体内腔连通以便于往筒体内加入待除尘药材，筒体（4）圆弧板（403）上还设置有出料斗（6）以便于排出筒体（4）内除尘后的药材，给料斗（5）的正下方设置有若干个交叉间隔分布的接料板（401），接料板（401）的一端固定在筒体（4）的侧壁上，接料板（401）远离固定端的一端低于其固定端，相邻两个接料板（401）的固定端分别位于筒体（4）相对的两个侧壁上，接料板（401）远离固定端的一端在垂直安装平面方向上的投影位于下一个接料板（401）上，最低处的接料板（401）远离固定端的一端在垂直安装平面方向上的投影位于出料斗（6）内，通过接料板（401）的相互配合以增长颗粒状药材在筒体（4）内的下落行程，筒体（4）的其中一个开口端设置有吹风机（3），吹风机（3）通过风机支架（2）支撑在筒体（4）内壁上，通过吹风机（3）为筒体（4）内腔提供除尘用的风力配合药材的下落过程以便于除去药材内夹杂的粉尘, 出料斗（6）的正下方设置有用于承接出料斗（6）排出药材的震动筛网（8），震动筛网（8）的一端安装在支架上，另一端通过支撑杆（7）固定在筒体上。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状药材用的分选除尘机，其特征在于：所述的三个平板（402）相互垂直配合构成U形结构，圆弧板（403）与U形结构配合构成筒状结构，圆弧板（403）与平板（402）连接处通过圆弧面过渡处理。