CN206304800U - 一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置 - Google Patents

一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置 Download PDF

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田苗苗
苏亚彬
程家
程一家
汤群
师怡硕
李佳然
张丹萍
王欣宇
史天乐
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Abstract

本实用新型涉及一种垃圾处理装置,尤其涉及一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效果佳、工作量小、环保性高的抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,包括有支架、处理框、第一弹簧、底板、右架、固定套、吸气壳体、气管、气泵、移动块、顶板、滑轨、滑块、滑动轴等;底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧焊接有支架,支架顶端通过螺栓连接的方式连接有电机。本实用新型达到了处理效果佳、工作量小、环保性高的效果,且本装置发挥的重要作用不仅有良好的处理效果,还提高了工作效率,安全性高。

Description

一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理装置,尤其涉及一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置。
背景技术
抗生素是由微生物(包括细菌、真菌、放线菌属)或高等动植物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的一类次级代谢产物,能干扰其他生活细胞发育功能的化学物质。现临床常用的抗生素有转基因工程,培养液液中提取物以及用化学方法合成或半合成的化合物。目前已知天然抗生素不下万种。
医药,是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病,治疗疾病,减少痛苦,增进健康,或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。
现有的抗生素类医药生产用垃圾处理装置存在处理效果不佳、工作量大、环保性低的缺点,因此亟需研发一种处理效果佳、工作量小、环保性高的抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的抗生素类医药生产用垃圾处理装置存在处理效果不佳、工作量大、环保性低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效果佳、工作量小、环保性高的抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,包括有支架、处理框、第一弹簧、底板、右架、固定套、吸气壳体、气管、气泵、移动块、顶板、滑轨、滑块、滑动轴、第一连杆、第二连杆、安装座、曲柄、大皮带轮、平皮带、导向板、左架、盘形凸轮、小皮带轮、电机、第一转轴、压块、升降杆、第二转轴、轴承座和铰接部件,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧焊接有支架,支架顶端通过螺栓连接的方式连接有电机,电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上通过平键连接的方式连接有小皮带轮和盘形凸轮,盘形凸轮位于小皮带轮后侧,两第一弹簧的一端通过挂钩的方式与底板顶部中间连接,两第一弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有处理框,处理框位于盘形凸轮右侧,底板顶部右端焊接有右架,右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵,气泵上通过法兰连接的方式连接有气管,右架左侧下部焊接有固定套,气管的一端穿过固定套,并通过法兰连接的方式连接有吸气壳体,吸气壳体位于处理框上方,气管的另一端穿过右架上部,左架和右架顶部焊接有顶板,顶板底板右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块底部通过螺栓连接的方式连接有移动块,移动块内开有波形通孔,波形通孔内滑动式连接有滑动轴,滑动轴后端焊接有升降杆,移动块左侧中部焊接有第一连杆,左架右侧上部焊接有安装座,安装座上通过螺栓连接的方式连接有轴承座,轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴,第二转轴上通过平键连接的方式连接有大皮带轮和曲柄,曲柄位于大皮带轮前侧,大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带,曲柄右端通过铰接部件连接有第二连杆,第二连杆右端与第一连杆左端通过铰接部件连接,左架右侧中部焊接有导向板,导向板上开有导向孔,升降杆穿过导向孔,升降杆底端通过螺栓连接的方式连接有压块,压块位于处理框正上方。
优选地,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄右端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆左端连接,第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆右端,第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆左端连接。
优选地,还包括有防尘网,吸气壳体左端连接有防尘网。
优选地,还包括有破碎齿,压块底部均匀焊接有破碎齿。
优选地,还包括有挡板和第二弹簧,两第二弹簧的一端通过挂钩的方式与右架左侧下部连接,两第二弹簧位于固定套下部,两第二弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有挡板,挡板位于处理框右侧。
优选地,升降杆的材料为Q235钢。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:使用本装置时,首先工人倒入一定量的抗生素类医药生产时的垃圾在处理框内,然后控制电机顺时针旋转,进而带动第一转轴顺时针旋转,从而带动盘形凸轮和小皮带轮顺时针旋转,当小皮带轮顺时针旋转时,小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针旋转,进而带动第二转轴顺时针旋转,从而带动曲柄顺时针旋转,曲柄带动第二连杆顺时针旋转,第二连杆通过滑块带动第一连杆左右运动,进而带动移动块左右运动,滑动轴在波形通孔内运动,从而带动升降杆上下运动,升降杆带动压块上下运动,此时压块对处理框内的垃圾进行破碎,同时,当盘形凸轮顺时针旋转与处理框接触时,盘形凸轮通过第一弹簧带动处理框向右倾斜,当盘形凸轮与处理框不再接触时,处理框在第一弹簧的弹力作用下向左运动,如此反复,压块不断的上下运动,对处理框内的垃圾进行破碎,以及处理框不断的左右晃动,使得处理框内的垃圾破碎的更加充分。同时,压块在进行破碎工作时,并控制气泵工作,此时吸气壳体对在破碎过程中产生的灰尘通过气管吸入处理处,如此,防止工人在工作时吸入太多灰尘而对身体产生危害,且更加环保。当处理框内的垃圾破碎完全后,且压块和处理框运动至原位时,控制电机和气泵停止工作。随后工人将处理框内破碎完全的垃圾处理即可。
因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄右端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆左端连接,第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆右端,第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆左端连接,该铰接部件摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为还包括有防尘网,吸气壳体左端连接有防尘网,可防止颗粒状杂质进入气管,以免损坏气泵。
因为还包括有破碎齿,压块底部均匀焊接有破碎齿,使压块在对处理框内的垃圾进行破碎时,破碎的更加彻底。
因为还包括有挡板和第二弹簧,两第二弹簧的一端通过挂钩的方式与右架左侧下部连接,两第二弹簧位于固定套下部,两第二弹簧的另一端通过挂钩的方式连接有挡板,挡板位于处理框右侧,当处理框向右运动一定程度时,挡板被挤压,第二弹簧被压缩,当处理框向左运动离开挡板时,挡板在第二弹簧的弹力作用下向左运动击打处理框,处理框内的垃圾得到翻动,使得处理框内的垃圾破碎的更加充分完全。
因为升降杆的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本装置的使用寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型达到了处理效果佳、工作量小、环保性高的效果,且本装置发挥的重要作用不仅有良好的处理效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
图5为本实用新型铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-支架,2-处理框,3-第一弹簧,4-底板,5-右架,6-固定套,7-吸气壳体,8-气管,9-气泵,10-移动块,11-顶板,12-滑轨,13-滑块,14-波形通孔,15-滑动轴,16-第一连杆,17-第二连杆,18-安装座,19-曲柄,20-大皮带轮,21-平皮带,22-导向板,23-左架,24-盘形凸轮,25-小皮带轮,26-电机,27-第一转轴,28-压块,29-导向孔,30-升降杆,31-第二转轴,32-轴承座,33-铰接部件,331-凹形板,332-连接轴,333-旋转板,34-防尘网,35-破碎齿,36-挡板,37-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,如图1-5所示,包括有支架1、处理框2、第一弹簧3、底板4、右架5、固定套6、吸气壳体7、气管8、气泵9、移动块10、顶板11、滑轨12、滑块13、滑动轴15、第一连杆16、第二连杆17、安装座18、曲柄19、大皮带轮20、平皮带21、导向板22、左架23、盘形凸轮24、小皮带轮25、电机26、第一转轴27、压块28、升降杆30、第二转轴31、轴承座32和铰接部件33,底板4顶部左端焊接有左架23,底板4顶部左侧焊接有支架1,支架1顶端通过螺栓连接的方式连接有电机26,电机26的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴27,第一转轴27上通过平键连接的方式连接有小皮带轮25和盘形凸轮24,盘形凸轮24位于小皮带轮25后侧,两第一弹簧3的一端通过挂钩的方式与底板4顶部中间连接,两第一弹簧3的另一端通过挂钩的方式连接有处理框2,处理框2位于盘形凸轮24右侧,底板4顶部右端焊接有右架5,右架5左侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵9,气泵9上通过法兰连接的方式连接有气管8,右架5左侧下部焊接有固定套6,气管8的一端穿过固定套6,并通过法兰连接的方式连接有吸气壳体7,吸气壳体7位于处理框2上方,气管8的另一端穿过右架5上部,左架23和右架5顶部焊接有顶板11,顶板11底板4右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨12,滑轨12上滑动式连接有滑块13,滑块13与滑轨12配合,滑块13底部通过螺栓连接的方式连接有移动块10,移动块10内开有波形通孔14,波形通孔14内滑动式连接有滑动轴15,滑动轴15后端焊接有升降杆30,移动块10左侧中部焊接有第一连杆16,左架23右侧上部焊接有安装座18,安装座18上通过螺栓连接的方式连接有轴承座32,轴承座32内的轴承上过盈连接有第二转轴31,第二转轴31上通过平键连接的方式连接有大皮带轮20和曲柄19,曲柄19位于大皮带轮20前侧,大皮带轮20与小皮带轮25之间连接有平皮带21,曲柄19右端通过铰接部件33连接有第二连杆17,第二连杆17右端与第一连杆16左端通过铰接部件33连接,左架23右侧中部焊接有导向板22,导向板22上开有导向孔29,升降杆30穿过导向孔29,升降杆30底端通过螺栓连接的方式连接有压块28,压块28位于处理框2正上方。
铰接部件33包括有凹形板331、连接轴332和旋转板333,连接轴332固定安装在凹形板331上,在旋转板333上设置有通孔,连接轴332穿过旋转板333上的通孔,并且旋转板333绕着连接轴332转动,曲柄19上的铰接部件33的凹形板331焊接在曲柄19右端,曲柄19上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第二连杆17左端连接,第二连杆17上的铰接部件33的凹形板331焊接在第二连杆17右端,第二连杆17上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第一连杆16左端连接。
还包括有防尘网34,吸气壳体7左端连接有防尘网34。
还包括有破碎齿35,压块28底部均匀焊接有破碎齿35。
还包括有挡板36和第二弹簧37,两第二弹簧37的一端通过挂钩的方式与右架5左侧下部连接,两第二弹簧37位于固定套6下部,两第二弹簧37的另一端通过挂钩的方式连接有挡板36,挡板36位于处理框2右侧。
升降杆30的材料为Q235钢。
底板4材料为不锈钢。
工作原理:使用本装置时,首先工人倒入一定量的抗生素类医药生产时的垃圾在处理框2内,然后控制电机26顺时针旋转,进而带动第一转轴27顺时针旋转,从而带动盘形凸轮24和小皮带轮25顺时针旋转,当小皮带轮25顺时针旋转时,小皮带轮25通过平皮带21带动大皮带轮20顺时针旋转,进而带动第二转轴31顺时针旋转,从而带动曲柄19顺时针旋转,曲柄19带动第二连杆17顺时针旋转,第二连杆17通过滑块13带动第一连杆16左右运动,进而带动移动块10左右运动,滑动轴15在波形通孔14内运动,从而带动升降杆30上下运动,升降杆30带动压块28上下运动,此时压块28对处理框2内的垃圾进行破碎,同时,当盘形凸轮24顺时针旋转与处理框2接触时,盘形凸轮24通过第一弹簧3带动处理框2向右倾斜,当盘形凸轮24与处理框2不再接触时,处理框2在第一弹簧3的弹力作用下向左运动,如此反复,压块28不断的上下运动,对处理框2内的垃圾进行破碎,以及处理框2不断的左右晃动,使得处理框2内的垃圾破碎的更加充分。同时,压块28在进行破碎工作时,并控制气泵9工作,此时吸气壳体7对在破碎过程中产生的灰尘通过气管8吸入处理处,如此,防止工人在工作时吸入太多灰尘而对身体产生危害,且更加环保。当处理框2内的垃圾破碎完全后,且压块28和处理框2运动至原位时,控制电机26和气泵9停止工作。随后工人将处理框2内破碎完全的垃圾处理即可。
因为铰接部件33包括有凹形板331、连接轴332和旋转板333,连接轴332固定安装在凹形板331上,在旋转板333上设置有通孔,连接轴332穿过旋转板333上的通孔,并且旋转板333绕着连接轴332转动,曲柄19上的铰接部件33的凹形板331焊接在曲柄19右端,曲柄19上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第二连杆17左端连接,第二连杆17上的铰接部件33的凹形板331焊接在第二连杆17右端,第二连杆17上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第一连杆16左端连接,该铰接部件33摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为还包括有防尘网34,吸气壳体7左端连接有防尘网34,可防止颗粒状杂质进入气管8,以免损坏气泵9。
因为还包括有破碎齿35,压块28底部均匀焊接有破碎齿35,使压块28在对处理框2内的垃圾进行破碎时,破碎的更加彻底。
因为还包括有挡板36和第二弹簧37,两第二弹簧37的一端通过挂钩的方式与右架5左侧下部连接,两第二弹簧37位于固定套6下部,两第二弹簧37的另一端通过挂钩的方式连接有挡板36,挡板36位于处理框2右侧,当处理框2向右运动一定程度时,挡板36被挤压,第二弹簧37被压缩,当处理框2向左运动离开挡板36时,挡板36在第二弹簧37的弹力作用下向左运动击打处理框2,处理框2内的垃圾得到翻动,使得处理框2内的垃圾破碎的更加充分完全。
因为升降杆30的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长。
因为底板4材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本装置的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,其特征在于,包括有支架(1)、处理框(2)、第一弹簧(3)、底板(4)、右架(5)、固定套(6)、吸气壳体(7)、气管(8)、气泵(9)、移动块(10)、顶板(11)、滑轨(12)、滑块(13)、滑动轴(15)、第一连杆(16)、第二连杆(17)、安装座(18)、曲柄(19)、大皮带轮(20)、平皮带(21)、导向板(22)、左架(23)、盘形凸轮(24)、小皮带轮(25)、电机(26)、第一转轴(27)、压块(28)、升降杆(30)、第二转轴(31)、轴承座(32)和铰接部件(33),底板(4)顶部左端焊接有左架(23),底板(4)顶部左侧焊接有支架(1),支架(1)顶端通过螺栓连接的方式连接有电机(26),电机(26)的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴(27),第一转轴(27)上通过平键连接的方式连接有小皮带轮(25)和盘形凸轮(24),盘形凸轮(24)位于小皮带轮(25)后侧,两第一弹簧(3)的一端通过挂钩的方式与底板(4)顶部中间连接,两第一弹簧(3)的另一端通过挂钩的方式连接有处理框(2),处理框(2)位于盘形凸轮(24)右侧,底板(4)顶部右端焊接有右架(5),右架(5)左侧上部通过螺栓连接的方式连接有气泵(9),气泵(9)上通过法兰连接的方式连接有气管(8),右架(5)左侧下部焊接有固定套(6),气管(8)的一端穿过固定套(6),并通过法兰连接的方式连接有吸气壳体(7),吸气壳体(7)位于处理框(2)上方,气管(8)的另一端穿过右架(5)上部,左架(23)和右架(5)顶部焊接有顶板(11),顶板(11)底板(4)右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨(12),滑轨(12)上滑动式连接有滑块(13),滑块(13)与滑轨(12)配合,滑块(13)底部通过螺栓连接的方式连接有移动块(10),移动块(10)内开有波形通孔(14),波形通孔(14)内滑动式连接有滑动轴(15),滑动轴(15)后端焊接有升降杆(30),移动块(10)左侧中部焊接有第一连杆(16),左架(23)右侧上部焊接有安装座(18),安装座(18)上通过螺栓连接的方式连接有轴承座(32),轴承座(32)内的轴承上过盈连接有第二转轴(31),第二转轴(31)上通过平键连接的方式连接有大皮带轮(20)和曲柄(19),曲柄(19)位于大皮带轮(20)前侧,大皮带轮(20)与小皮带轮(25)之间连接有平皮带(21),曲柄(19)右端通过铰接部件(33)连接有第二连杆(17),第二连杆(17)右端与第一连杆(16)左端通过铰接部件(33)连接,左架(23)右侧中部焊接有导向板(22),导向板(22)上开有导向孔(29),升降杆(30)穿过导向孔(29),升降杆(30)底端通过螺栓连接的方式连接有压块(28),压块(28)位于处理框(2)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,其特征在于,铰接部件(33)包括有凹形板(331)、连接轴(332)和旋转板(333),连接轴(332)固定安装在凹形板(331)上,在旋转板(333)上设置有通孔,连接轴(332)穿过旋转板(333)上的通孔,并且旋转板(333)绕着连接轴(332)转动,曲柄(19)上的铰接部件(33)的凹形板(331)焊接在曲柄(19)右端,曲柄(19)上的铰接部件(33)的旋转板(333)通过焊接的方式与第二连杆(17)左端连接,第二连杆(17)上的铰接部件(33)的凹形板(331)焊接在第二连杆(17)右端,第二连杆(17)上的铰接部件(33)的旋转板(333)通过焊接的方式与第一连杆(16)左端连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,其特征在于,还包括有防尘网(34),吸气壳体(7)左端连接有防尘网(34)。
4.根据权利要求1所述的一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,其特征在于,还包括有破碎齿(35),压块(28)底部均匀焊接有破碎齿(35)。
5.根据权利要求1所述的一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,其特征在于,还包括有挡板(36)和第二弹簧(37),两第二弹簧(37)的一端通过挂钩的方式与右架(5)左侧下部连接,两第二弹簧(37)位于固定套(6)下部,两第二弹簧(37)的另一端通过挂钩的方式连接有挡板(36),挡板(36)位于处理框(2)右侧。
6.根据权利要求1所述的一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,其特征在于,升降杆(30)的材料为Q235钢。
7.根据权利要求1所述的一种抗生素类医药生产用垃圾防尘式处理装置,其特征在于,底板(4)材料为不锈钢。
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