CN206304721U - 一种胱氨酸制备用中和罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胱氨酸制备用中和罐，它包括罐体，在所述罐体上部两侧对称设置水解液进口和碱液进口，水解液进口连接水解液喷射管，碱液进口连接碱液喷射管，所述罐体内部设置蒸汽分布器、pH检测器和温度检测器，所述蒸汽分布器包括数根设置有多个喷嘴的高温蒸汽管，罐体底部设置中和液出口。本实用新型用气动搅拌代替机械搅拌，降低了生产费用；通过加强水解液和碱液的混合以及控制中和反应的pH值和温度，提高了胱氨酸的收率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中和装置，具体涉及一种胱氨酸制备用中和罐，属于氨基酸制备技术领域。
背景技术
我国是世界上的养殖大国，鸡鸭鹅毛及猪毛的产量越来越大，每年约有几百万吨的原料来源。毛发是一种角蛋白，含有近20种氨基酸，是生产天然氨基酸的好原料，其中L-胱氨酸的含量最高，如猪毛含有大约14％，是国内外工业化生产L-胱氨酸的主要原料，并可同时提取酪氨酸、精氨酸、亮氨酸等多种氨基酸，这些氨基酸产品都是重要的出口产品，市场大，经济效益高。
我国的胱氨酸生产直到上世纪七十年代初才进入工业生产的规模，目前仍以毛发经酸解的方法生产胱氨酸。其生产过程主要为毛发(人发、鸡鸭鹅毛及猪毛等)经盐酸水解后，水解液用碱中和，沉淀析出胱氨酸。在上述生产过程中，要用到中和罐将水解液与碱中和，由于目前使用的中和罐只是一个罐体，无任何其它检测设备，很难掌握中和过程中的一些参数，因此造成了产品的收率和质量高低不等。同时中和罐采用的搅拌方式为机械搅拌，即通过一台变速减速机带动搅拌叶片搅动液体，这种搅拌方式存在电耗高、工作效率低、搅拌机损坏频繁、维修费用高、机械搅拌噪音大等缺点。
实用新型内容
有鉴于此，为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种胱氨酸制备用中和罐，可提高胱氨酸的收率和质量，同时降低生产费用。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案提供了一种胱氨酸制备用中和罐，它包括罐体，在所述罐体上部两侧对称设置水解液进口和碱液进口，水解液进口连接水解液喷射管，碱液进口连接碱液喷射管，所述罐体内部设置蒸汽分布器、pH检测器和温度检测器，所述蒸汽分布器包括数根设置有多个喷嘴的高温蒸汽管，罐体底部设置中和液出口。
进一步的，所述高温蒸汽管在罐体内部呈井字排列，喷嘴设置在高温蒸汽管的交叉节点上。
进一步的，所述高温蒸汽管上设置有蒸汽节流阀，以调节中和罐内的温度和中和速率。
进一步的，所述水解液喷射管上设置有水解液控制阀，可以调节水解液的喷射速率，从而调节中和液的pH值。
进一步的，所述碱液喷射管上设置有碱液控制阀，可以调节碱液的喷射速率，从而调节中和液的pH值。
进一步的，所述罐体底部设置底座。
本实用新型通过对称设置的水解液进口和碱液进口以及相应连接的喷射管，使水解液和碱液对称呈喷射状态进入罐体内，加强了水解液和碱液的混合，而罐体内部设置的蒸汽分布器，不仅达到了气动搅拌的效果，使罐体内的混合液沸腾，加强了中和反应的进行，而且高温蒸汽的进入也起到了加热的效果，使罐体内溶液达到适宜的反应温度，同时pH检测器和温度检测器的设置可以保证其达到胱氨酸析出的最佳pH值和最佳温度。
因此本实用新型用气动搅拌代替机械搅拌，降低了生产费用；通过加强水解液和碱液的混合以及控制中和反应的pH值和温度，提高了胱氨酸的收率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为蒸汽分布器在罐体内的俯视示意图。
图例说明：
1、罐体；2、水解液进口；3、碱液进口；4、水解液喷射管；5、碱液喷射管；6、蒸汽分布器；7、pH检测器；8、温度检测器；9、底座；10、中和液出口；
401、水解液控制阀；501、碱液控制阀；601、高温蒸汽管；602、喷嘴；603、蒸汽节流阀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1、图2，本实用新型提供了一种胱氨酸制备用中和罐，它包括罐体1，在所述罐体1上部两侧对称设置水解液进口2和碱液进口3，水解液进口2连接水解液喷射管4，碱液进口3连接碱液喷射管5，水解液喷射管4上设置有水解液控制阀401，碱液喷射管5上设置有碱液控制阀501；罐体1内部设置有蒸汽分布器6、pH检测器7和温度检测器8，罐体1底部设置中和液出口10，罐,1底部设置底座9；所述蒸汽分布器6包括数根设置有多个喷嘴602的高温蒸汽管601，优选高温蒸汽管601在罐体1内部呈井字排列，喷嘴602设置在高温蒸汽管的交叉节点上，高温蒸汽管601上设置蒸汽节流阀603。
胱氨酸的等电点是pH＝5.02，此时溶解度最小，析出量最大，本实用新型通过控制罐体内溶液的pH为5，保证了胱氨酸的最大析出量；通过控制罐体内溶液温度在40度以下，防止了其它氨基酸的析出，保证了胱氨酸的纯度。
工作时，水解液经水解液喷射管4喷射入罐体1内与同样喷射进入的碱液混合，蒸汽分布器喷射出的高温蒸汽对混合溶液进行加热并且进行气动混合，根据pH检测器的实时检测情况通过水解液控制阀401和碱液控制阀501随时对水解液和碱液的喷射量进行调整，根据温度检测器的实时检测情况通过蒸汽节流阀603随时对蒸汽喷射了进行调整，保证水解液和碱液在最佳pH和温度条件下进行中和，待反应完成后，中和液从中和液出口10流出，经过滤、脱色、干燥等后续步骤，最终得成品胱氨酸。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种胱氨酸制备用中和罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体上部两侧对称设置水解液进口和碱液进口，水解液进口连接水解液喷射管，碱液进口连接碱液喷射管，所述罐体内部设置蒸汽分布器、pH检测器和温度检测器，所述蒸汽分布器包括数根设置有多个喷嘴的高温蒸汽管，罐体底部设置中和液出口。
2.根据权利要求1所述的一种胱氨酸制备用中和罐，其特征在于：所述高温蒸汽管在罐体内部呈井字排列，喷嘴设置在高温蒸汽管的交叉节点上。
3.根据权利要求1所述的一种胱氨酸制备用中和罐，其特征在于：所述高温蒸汽管上设置有蒸汽节流阀。
4.根据权利要求1所述的一种胱氨酸制备用中和罐，其特征在于：所述水解液喷射管上设置有水解液控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种胱氨酸制备用中和罐，其特征在于：所述碱液喷射管上设置有碱液控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种胱氨酸制备用中和罐，其特征在于：所述罐体底部设置底座。
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| CN201621413020.2U CN206304721U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种胱氨酸制备用中和罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479674A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-04 | 峨眉山市龙腾生物科技有限公司 | 一种胱氨酸中和罐 |
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