CN206303184U - 一种应用于饲料加工的摊布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于饲料加工的摊布器，包括卸料管、立轴、驱动马达、支架、幅度调节板、电磁振动器，通过电磁振动器使卸料管管壁震动，使饲料颗粒做跳跃向前的运动，使饲料颗粒的流动速度可受控制，同时卸料管可以左右摆动，并通过减速机控制卸料管的摆动速度，同时通过将减速机运转区域进行摆划分，根据不同运转区饲料厚度的不同，设置不同的速度，调整卸料管通过不同区域的时间，解决了现有的摊布器调整饲料层厚度方式上的单一性，并将不同的调整方式进行统一，使饲料层的厚度更加均匀，同时本摊布器的机械结构简单，易于安装维护，便于使用推广。

Description

一种应用于饲料加工的摊布器

本实用新型涉及一种烘干机械领域内的物料摊布器，特别涉及一种应用于饲料加工的摊布器。

背景技术

饲料生产加工中，饲料干燥是其中重要的一个关键环节，尤其在水产饲料生产中，干燥的好坏将直接影响到最终成品的质量，在饲料进入干燥机前，需将待烘干的饲料摊布在输送带上，若饲料在输送带上摊布不均、厚度难以控制，最终会影响到烘干的均匀性，为了使饲料烘干度达到最佳的要求，在饲料烘干前通过摊布器将饲料摊布在输送带上，以实现在输送带上获得均匀厚度的饲料层。现有的摊布器的结构是一种出料管的出料端可水平摆动的管式结构，出料管呈一定的倾斜角度，从上至下放置，依靠饲料自身的重力，向下滑动，无法控制饲料流动的速度，使饲料流动的速度不统一，使饲料层厚度前后不统一，同时出料管摆动出料时将物料摊布在输送带上，不能根据不同区域饲料层的厚度调整摆动速度，使饲料层左右厚度不统一。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，安装方便，饲料层摊布均匀的摊布器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于饲料加工的摊布器，包括卸料管、立轴、驱动马达、支架、幅度调节板、电磁振动器，所述卸料管倾斜放置，卸料管倾斜角度为饲料不会自行滑动的临界角度，方便饲料的倾倒，所述卸料管通过立轴在垂直方向与支架连接，使卸料管能以立轴为中心，左右摆动，所述卸料管通过幅度调节板在水平方向与支架连接，固定卸料管的倾斜角度，同时限制卸料管摆动的幅度，所述立轴穿过幅度调节板与支架连接，使所述卸料管、立轴和幅度调节板间形成三角连接关系，使与支架间的连接更为稳定，并能作为同一主体进行左右摆动；所述驱动马达设置在支架上，所述驱动马达通过连杆与幅度调节板连接，驱动马达带动连杆，使连杆推动幅度调节板，进而带动卸料管摆动，所述连杆与驱动马达间还连有减速机，所述减速机与控制器连接，通过控制器来调节转动速度，所述卸料管底部设有电磁振动器，通过震动卸料管作出周期性的往复振动，使管中的饲料因震动被连续抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃式运动，从而使饲料向前流动，所述电磁振动器与控制器连接，控制器控制电磁振动器的震动频率，进而控制饲料的流动速度

作为一个优选项，所述连杆的两端设有杠端关节轴承，利用连杆两端的螺纹，调节连杆的长度，调整卸料管的位置，使在摆动过程中，摆动的两个极限位置关于中心轴对称，避免输送带两侧饲料厚度出现差异。

作为一个优选项，所述卸料管顶端设有卸料斗，方便饲料倾倒在卸料管上。

作为一个优选项，所述卸料管管壁向两侧弯曲延伸，形成弧形挡板，防止饲料在摊布过程中因震动，飞溅出卸料管外，造成非加工损耗。

作为一个优选项，所述的驱动马达上设有护罩，保护驱动马达，防止驱动马达受到碰撞损坏。

本实用新型的有益效果是：本摊布器通过电磁振动器使卸料管管壁震动，使饲料颗粒做跳跃向前的运动，使饲料颗粒的流动速度可受控制，使饲料流向输送带上的速度稳定，同时卸料管可以左右摆动，并通过减速机控制卸料管的摆动速度，同时通过将减速机运转区域进行摆划分，根据不同运转区饲料厚度的不同，设置不同的速度，调整卸料管通过不同区域的时间，解决了现有的摊布器调整饲料层厚度方式上的单一性，并将不同的调整方式进行统一，使饲料层的厚度更加均匀，同时本摊布器的机械结构简单，易于安装维护，便于使用推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的卸料管局部放大示意图；

图3是本实用新型的电磁振动器安装示意图；

图4是本实用新型的卸料管剖面示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

参照图1、图2、图3和图4，一种应用于饲料加工的摊布器，其包括卸料管1、立轴2、驱动马达3、支架4、幅度调节板5、振动马达6，所述卸料管1倾斜放置，卸料管倾斜方便饲料下滑同时饲料并不会是自行下滑，所述卸料管1通过立轴2在垂直方向与支架4连接，使卸料管1能够以立轴2为中心轴在支架4上转动，所述卸料管1通过幅度调节板5在水平方向与支架4连接，支撑卸料管的倾斜角度，同时限制卸料管摆动的幅度，所述立轴2穿过幅度调节板5与支架4连接，使所述卸料管1、立轴2和幅度调节板5间形成三角连接关系，使卸料管1、立轴2和幅度调节板5组合为一体，并具有良好的稳固性；所述驱动马达3设置在支架4上，所述驱动马达3通过连杆8与幅度调节板5连接，通过驱动马达3通过连杆8推动幅度调节板5，进而使卸料管能够左右摆动，所述连杆8与驱动马达3间还连有减速机9，减速机9控制驱动马达3推动连杆8的速度，使卸料管摆动的速度具有可调性，所述控制器7与减速机9连接，通过控制器7来管理调节减速机7，所述卸料管1底部设有电磁振动器6，在电磁振动器6驱动下卸料管1产生具有周期性的往复振动，使卸料管1上的饲料被连续的抛起，使饲料沿着抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，所述电磁振动器6与控制器7连接，通过控制器来调节电磁振动器6的振动频率，来适用不同颗粒大小的饲料，所述控制器7对减速机9采用八点控制法，将卸料管1摆动的一个周期划分为八个点，卸料管1摆动到这个八个点时，输送带上的饲料厚度不同，通过减速机9调整驱动马达3推动连杆8的速度，使卸料管1在分别通过这八个点所使用的时间不同，进而调整饲料层的厚度。所述连杆8的两端设有杠端关节轴承81，利用连杆两端的螺纹，可以调节连杆的长度。调节摆动时左右两处极限位置关于回转中心对称，避免使倾倒在输送带上左右两侧的的饲料厚度出现偏差。所述卸料管1顶端设有卸料斗10，方便饲料颗粒倾倒在卸料管1上。所述卸料管1管壁向两侧弯曲延伸，形成弧形挡板11，防止卸料管1在受到电磁振动器6振动时，管内的饲料颗粒飞溅。所述的驱动马达3上设有护罩31，防止在使用过程中驱动马达3因受到碰撞而无法正常工作。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种应用于饲料加工的摊布器，其特征在于，包括卸料管(1)、立轴(2)、驱动马达(3)、支架(4)、幅度调节板(5)、电磁振动器(6)，所述卸料管(1)倾斜放置，所述卸料管(1)通过立轴(2)在垂直方向与支架(4)连接，所述卸料管(1)通过幅度调节板(5)在水平方向与支架(4)连接，所述立轴(2)穿过幅度调节板(5)与支架(4)连接，使所述卸料管(1)、立轴(2)和幅度调节板(5)间形成三角连接关系；所述驱动马达(3)设置在支架(4)上，所述驱动马达(3)通过连杆(8)与幅度调节板(5)连接，所述连杆(8)与驱动马达(3)间还连有减速机(9)，所述减速机(9)与控制器(7)连接；所述卸料管(1)底部设有电磁振动器(6)，所述电磁振动器(6)与控制器(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于饲料加工的摊布器，其特征在于，所述连杆(8)的两端设有杠端关节轴承(81)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于饲料加工的摊布器，其特征在于，所述卸料管(1)顶端设有卸料斗(10)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于饲料加工的摊布器，其特征在于，所述卸料管(1)管壁向两侧弯曲延伸，形成弧形挡板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于饲料加工的摊布器，其特征在于，所述的驱动马达(3)上设有护罩(31)。