CN207709353U - 一种立式料斗进料筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式料斗进料筛分机，属于食品加工设备领域，解决了上料繁琐，使用不方便的问题，其技术方案要点是包括上框体、中框体、下框体和支撑三者的支撑架，所述上框体和中框体之间固定连接第一筛网，所述中框体和下框体之间固定连接有目数大于第一筛网的第二筛网，所述下框体横向滑动连接于支撑架上，所述下框体上固定连接有立式振动电机，所述上框体上设有进料斗，所述进料斗下端开设有送料口，所述进料斗下端设有控制送料口大小的隔板，本实用新型结构合理，自动持续进料，使筛分机进料更加方便，使筛分机使用更加简单。

Description

一种立式料斗进料筛分机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，更具体地说，它涉及一种立式料斗进料筛分机。

背景技术

复合糕点酸度调节剂是用以维持或改变食品酸碱度的物质，它主要用以控制食品所需的酸化剂、碱剂以及具有缓冲作用的盐类，每种酸度调节剂酸味轻度和酸感特征不同。需要用复合糕点酸度调节剂粉末配置，为了控制复合糕点酸度调节剂的配置精度，需要以复合糕点酸度调节剂粉末的颗粒大小对其进行筛选，一般采用筛粉机。

目前，公告号为CN104399662A的中国发明专利申请公开了一种具有分离功能的环保型分离筛粉机，包括筛粉机本体，所述筛粉机本体上从上至下依次设置上框、中框和底框，所述上框上端设置防尘盖，所述防尘盖通过连接轴环连接在上框上，所述防尘盖上设置进料口，所述底框两侧分别设置弹簧，所述弹簧下端设置底座。物料从进料口进入上框中，通过振动和各框之间的筛网将粉末分隔呈两种不同大小的粉末。

但上述技术方案中上框体溶剂小，需要多次进料，从而导致上料繁琐，使用不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种立式料斗进料筛分机，自动持续进料，使筛分机进料更加方便，使筛分机使用更加简单。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式料斗进料筛分机，包括上框体、中框体、下框体和支撑三者的支撑架，所述上框体和中框体之间固定连接第一筛网，所述中框体和下框体之间固定连接有目数大于第一筛网的第二筛网，所述下框体横向滑动连接于支撑架上，所述下框体上固定连接有立式振动电机，所述上框体上设有进料斗，所述进料斗下端开设有送料口，所述进料斗下端设有控制送料口大小的隔板。

通过采用上述技术方案，先将需要筛分的物料放入进料斗中，然后通过隔板控制送料口的大小以控制进料的速度，使物料进入上框体的速度与其中筛分的速度相同，从而完成自动持续进料，不需要分多次向筛分机进料，使筛分机进料更加方便，使筛分机使用更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述上框体设有上盖，所述上盖上端开设有进料口，所述上盖设有将进料口和送料口连通的水带。

通过采用上述技术方案，通过水带将进料口和送料口连通，从而防止物料从送料口卸料进料口时，物料飘散出来，即避免了物料的浪费，也避免出来的物料影响加工车间环境；利用水带也防止的立式振动电机的振动传递于进料斗。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗下端固定连接有与送料口连通的上法兰盘，所述上盖上固定连接有与进料口连通的下法兰盘，所述水带上端套置于上法兰盘上，所述水带下端套置于下法兰盘上，所述水带上套设有将其固定连接于上法兰盘和下法兰盘上的卡箍。

通过螺栓固定时需要在水带上开孔从而导致了水带的结构强度和密封性降低，通过采用上述技术方案，利用卡箍将水带固定连接于上法兰盘和下法兰盘上，并不需要在水带上开孔，确保了水带的结构强度和密封性。

本实用新型进一步设置为：所述隔板横向滑动连接于进料斗上，所述隔板上螺纹连接有沿其滑动方向设置的螺杆，所述螺杆转动连接于进料斗上，所述进料斗上设有驱动螺杆转动的伺服电机，所述伺服电机电连接有控制器。

通过采用上述技术方案，利用控制器控制伺服电机的转动，从而控制螺杆的转动，进而驱动隔板的横向滑动以控制进料斗卸料的速度，使调节进料斗卸料的速度更加方便省力，使筛分机使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述下框体的底板呈向上凸起的锥面。

通过采用上述技术方案，进入下框体的物料落至锥面，使物料更加快速的向四周滑落，加快的下框体中的物料的出料，并为立式振动电机提供更大的安装空间。

本实用新型进一步设置为：所述下框体下端固定连接有安装套，所述安装套呈桶状并与立式振动电机呈同轴设置，所述安装套固定套设于立式振动电机下端。

一般的立式振动电机均通过使偏心块转动而产生周向的离心力进而使立式振动电机产生振动，当偏心轮转动时很不安全具有安装隐患，通过采用上述技术方案，防止外物与立式振动电机接触，使立式振动电机更加安全，并且利用安装套减轻的立式振动电机的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述下框体和支撑架之间设有导向组件，所述导向组件包括导杆和导套，所述导杆与支撑架之间设有万向节，所述导套与下框体之间设有万向节。

通过采用上述技术方案，利用导向组件限定下框体、中框体和上框体振动的幅度，并利用弹簧进行减振防止立式振动电机的振动传递至支撑架上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有与安装套同轴设置的安装槽，所述安装套置于安装槽中，所述安装套外壁与安装槽侧壁之间设有减振气囊。

弹簧减轻了竖直方向上的振动，通过采用上述技术方案，利用减振气囊减轻水平方向上的振动，进一步增加的筛分机的避震效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过料斗持续进料，进料方便，自动调节进料速度；防尘，噪音小，避震效果好，连接结构稳定，使用更加方便。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示内部结构的剖面图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图；

图5为图2的C部放大图。

附图标记：1、进料斗；11、支架；12、隔板；13、送料口；14、伺服电机；141、螺杆；15、滑动轨道；2、筛分结构；21、上盖；211、进料口；22、上框体；221、第一筛网；23、中框体；231、第二筛网；24、下框体；241、安装板；242、安装套；243、减振气囊；25、支撑架；251、安装槽；26、出料管；27、立式振动电机；28、导向组件；281、导杆；282、导套；283、万向节；284、弹簧；29、凸缘；3、水带；31、上法兰盘；32、下法兰盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种立式料斗进料筛选机，如图1所示，包括进料斗1和筛分结构2，进料斗1位于筛分结构2的上方，将需要筛分的物料放入进料斗1中，然后通过进料斗1向筛分结构2加料，利用筛分结构2将物料进行筛分。

如图1所示，筛分结构2包括上框体22、中框体23、下框体24和支撑三者的支撑架25，其中上框体22和中框体23呈相同的圆筒状并呈同轴设置，上框体22和中框体23的上下两端以及下框体24的上端均设有向远离圆心方形延伸的凸缘29（参见图3），凸缘29上设有若干通孔。

如图2所示，上框体22上端设有上盖21，上盖21倒置的漏斗形，上盖21边缘也设有远离圆心方形延伸的凸缘29，上盖21上的凸缘29与上框体22上的凸缘29抵触并利用螺栓和螺母固定连接。上盖21上端开设有进料口211，上盖21上端固定连接有与进料口211连通的下法兰盘32。

如图4所示，上框体22和中框体23之间设有第一筛网221，第一筛网221边缘周向设有与凸缘29上通孔对应的通孔，上框体22下端的凸缘29抵触于第一筛网221的上端面，中框体23上端凸缘29抵触于第一筛网221的下端面，通过螺栓和螺母将上框体22、第一筛网221和中框体23固定连接。

如图2所示，中框体23和下框体24之间设有目数大于第一筛网221的第二筛网231，第二筛网231边缘也设有通孔，通过螺栓和螺母将中框体23下端凸缘29、第二筛网231和下框体24上端的凸缘29固定连接。

上框体22、中框体23和下框体24侧壁上均固定连接出料管26，出料管26远离上框体22、中框体23和下框体24的一端向下弯曲；为了防止三个出料管26卸料时互相干涉，使三个出料管26之间相互呈60°夹角。

如图2所示，下框体24下端同轴固定了连接有立式振动电机27，下框体24的底部呈向上凸起的锥面，进入下框体24的物料落至锥面，使物料更加快速的向四周滑落，加快的下框体24中的物料的出料，并为立式振动电机27提供更大的安装空间。下框体24下端固定连接有水平设置的安装板241，立式振动电机27通过螺栓螺母固定连接于安装板241上，安装板241下端面上固定连接有安装套242，安装套242呈桶状并与立式振动电机27呈同轴设置，安装套242固定套置于立式振动电机27下端，即减小了噪音也防止外物与立式振动电机27接触，使立式振动电机27更加安全。

如图2所示，支撑架25上设有与安装套242呈同轴设置的安装槽251，安装套242置于安装槽251中，并且安装套242外壁与安装槽251侧壁之间设有减振气囊243，利用减振气囊243减轻水平方向上的振动。

如图4所示，支撑架25与上框体22之间还周向设有四个导向组件28，导向组件28包括导套282和滑动连接于导套282上的导杆281，其中导套282通过万向节283连接于安装板241上，导杆281远离导套282的一端通过万向节283连接于支撑架25上。导向装置上设有弹簧284，利用弹簧284减少了竖直方向上的振动。

如图5所示，进料斗1上设有用于将其固定的支架11（参见图1），进料斗1下端设有送料口13，进料斗1下端固定连接有与送料口13连通的上法兰盘31，上法兰盘31和下法兰盘32均为对焊法兰并且呈同轴设置，进料斗1与上盖21之间通过水带3连通，水带3上端套设于上法兰盘31上并利用卡箍将两者卡紧，水带3下端套设于下法兰盘32上并利用卡箍将两者卡紧。利用水带3将进料口211和送料口13连通，从而防止物料从送料口13卸料时，物料飘散出来，即避免了物料的浪费，也减轻了物料影响加工车间环境；利用水带3防止的立式振动电机27的振动传动于进料斗1。

如图5所示，进料斗1上靠近送料口13的一端设有水平设置的滑动轨道15，滑动轨道15内滑动连接有隔板12，隔板12呈圆形并通过横向滑动以控制进料斗1送料的速度。隔板12上螺纹连接有螺杆141，螺杆141沿隔板12的滑动方向横向设置，进料斗1上固定连接有伺服电机14，伺服电机14的主轴与螺杆141呈同轴固定连接，伺服电机14电连接有控制器（图中未示出），利用控制器控制伺服电机14的转动方向从而控制隔板12的滑动，进而控制进料斗1卸料的速度。

具体工作方式：将物料全部放入进料斗1中，然后通过控制器使伺服电机14转动，从而驱动螺杆141转动使隔板12向外滑动，使进料斗1向筛分结构2进行送料；启动立式振动电机27，使上框体22、中框体23和下框体24振动从而带动第一筛网221和第二筛网231振动，通过第一筛网221和第二筛网231对物料进行筛分，并将三种不同目数的颗粒分别从三个出料管26、卸出。控制进料斗1进料的速度，使其与筛分结构2筛分物料的速度相同，从而达到持续进料持续筛分的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种立式料斗进料筛分机，其特征是；包括上框体（22）、中框体（23）、下框体（24）和支撑三者的支撑架（25），所述上框体（22）和中框体（23）之间固定连接有第一筛网（221），所述中框体（23）和下框体（24）之间固定连接有目数大于第一筛网（221）的第二筛网（231），所述下框体（24）横向滑动连接于支撑架（25）上，所述下框体（24）上固定连接有立式振动电机（27），其特征是：所述上框体（22）上设有进料斗（1），所述进料斗（1）下端开设有送料口（13），所述进料斗（1）下端设有控制送料口（13）大小的隔板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种立式料斗进料筛分机，其特征是：所述上框体（22）设有上盖（21），所述上盖（21）上端开设有进料口（211），所述上盖（21）设有将进料口（211）和送料口（13）连通的水带（3）。

3.根据权利要求2所述的一种立式料斗进料筛分机，其特征是：所述进料斗（1）下端固定连接有与送料口（13）连通的上法兰盘（31），所述上盖（21）上固定连接有与进料口（211）连通的下法兰盘（32），所述水带（3）上端套置于上法兰盘（31）上，所述水带（3）下端套置于下法兰盘（32）上，所述水带（3）上套设有将其固定连接于上法兰盘（31）和下法兰盘（32）上的卡箍。

4.根据权利要求2所述的一种立式料斗进料筛分机，其特征是：所述隔板（12）横向滑动连接于进料斗（1）上，所述隔板（12）上螺纹连接有沿其滑动方向设置的螺杆（141），所述螺杆（141）转动连接于进料斗（1）上，所述进料斗（1）上设有驱动螺杆（141）转动的伺服电机（14），所述伺服电机（14）电连接有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种立式料斗进料筛分机，其特征是：所述下框体（24）的底板呈向上凸起的锥面。

6.根据权利要求5所述的一种立式料斗进料筛分机，其特征是：所述下框体（24）下端固定连接有安装套（242），所述安装套（242）呈桶状并与立式振动电机（27）呈同轴设置，所述安装套（242）固定套设于立式振动电机（27）下端。

7.根据权利要求6所述的一种立式料斗进料筛分机，其特征是：所述下框体（24）和支撑架（25）之间设有导向组件（28），所述导向组件（28）包括导杆（281）和导套（282），所述导杆（281）与支撑架（25）之间设有万向节（283），所述导套（282）与下框体（24）之间设有万向节（283），所述导向组件（28）上套设有弹簧（284）。

8.根据权利要求7所述的一种立式料斗进料筛分机，其特征是：所述支撑架（25）上设有与安装套（242）同轴设置的安装槽（251），所述安装套（242）置于安装槽（251）中，所述安装套（242）外壁与安装槽（251）侧壁之间设有减振气囊（243）。