CN206302221U - 破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机,所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成且包括：定子轭部和多个定子齿部，所述定子轭部形成为具有定子孔的大体环形；多个所述定子齿部间隔开设在所述定子轭部的内周面上且相邻的两个所述定子齿部之间限定有定子槽，所述定子轭部的外轮廓的最大外径D1满足：85mm≤D1≤105mm，所述定子齿部的内轮廓的最小内径d满足：45mm≤d≤65mm。根据本实用新型的破壁机电机的定子铁芯，可以使定子铁芯的定子轭部和定子齿部子的尺寸形成良好的匹配，从而使破壁机电机具有结构紧凑、噪音小、可靠性高等优点。

Description

破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种破壁机电机的定子铁芯、定子和具有其的破壁机电机。

背景技术

相关技术中的破壁机电机，一般定子轭部的径向尺寸较大，定子轭部的径向尺寸与定子齿部的尺寸匹配不好，导致高转速噪音偏大，电磁噪音明显，而且重载换向火花严重，电机的可靠性差，而且寿命较短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种破壁电机的定子铁芯，所述定子铁芯的定子轭部和定子齿部子的尺寸能够形成良好的匹配，使破壁机电机具有结构紧凑、噪音小、可靠性高等优点。

本实用新型还提出了一种具有上述定子铁芯的定子和具有该定子的破壁机电机。

根据本实用新型的破壁机电机的定子铁芯，所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成且包括：定子轭部和多个定子齿部，所述定子轭部形成为具有定子孔的大体环形；多个所述定子齿部间隔开设在所述定子轭部的内周面上且相邻的两个所述定子齿部之间限定有定子槽，所述定子轭部的外轮廓的最大外径D1满足：85mm≤D1≤105mm，所述定子齿部的内轮廓的最小内径d满足：45mm≤d≤65mm。

根据本实用新型的破壁机电机的定子铁芯，通过将定子轭部的外轮廓的最大外径D1设在85mm-105mm之间，并将定子齿部的内轮廓的最小内径d设在45mm-65mm之间，可以使定子铁芯的定子轭部和定子齿部子的尺寸形成良好的匹配，从而使破壁机电机具有结构紧凑、噪音小、可靠性高等优点。

另外，根据本实用新型的破壁机电机的定子铁芯还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述定子槽为二十四个且沿所述定子轭部的周向均匀间隔分布。

可选地，每个所述定子齿部沿所述定子轭部的径向延伸且沿所述定子轭部的周向的两侧侧面平行且间距Ht满足：3.0mm≤Ht≤4.0mm。

可选地，每个所述定子齿部的内端在沿所述定子轭部的周向两侧分别设有大体沿所述定子轭部的周向延伸且彼此远离的齿尖，相邻两个所述定子齿部的齿尖的间距Bs满足：2.0mm≤Bs≤2.4mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯的厚度L满足：30mm≤L≤60mm。

可选地，每个定子冲片的厚度l满足：0.3mm≤l≤0.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯还包括：两个安装部，两个所述安装部相对设置在所述定子轭部的外周面上，每个所述安装部包括沿所述定子轭部的周向延伸的弧形部和设在所述弧形部的外周面上定位部，所述弧形部的外接圆的直径D2满足：85mm≤D2≤105mm。

可选地，所述定位部沿所述定子轭部的径向向外凸出，所述定位部的外侧面上设有凹槽。

可选地，所述定子铁芯的外周面上设有两个相对设置的切边，两个所述切边和两个所述安装部沿所述定子轭部的周向相间设置。

根据本实用新型的破壁机电机的定子，包括：根据本实用新型上述实施例的定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组绕设在多个所述定子槽内。

根据本实用新型的破壁机电机的定子，通过设置上述的定子铁芯，可以简化结构，利于实现小型化设计，而且可以提高可靠性。

根据本实用新型的破壁机电机，包括根据本实用新型上述实施例的定子和转子，所述转子可转动地设在所述定子孔内。

根据本实用新型的破壁机电机，通过设置根据本实用新型上述实施例的定子，结构简单紧凑，不仅可以满足小型化的设计要求，而且各尺寸可以形成良好的匹配，可以提高可靠性，减小振动和噪音，延长使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的定子铁芯的俯视图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的定子的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的破壁机电机的爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的破壁机电机的立体图。

附图标记：

1000：破壁机电机；100：定子；200：转子；

10：定子铁芯；20：定子绕组；

1：定子轭部；11：定子孔；

2：定子齿部；21：齿尖；

3：定子槽；

4：安装部；41：弧形部；42：定位部；

5：凹槽；

6：切边。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的破壁机电机的定子铁芯10。

参照图1-图3所示，根据本实用新型实施例的破壁机电机的定子铁芯10可由多个定子冲片叠压而成，并且定子铁芯10可以包括定子轭部1和多个定子齿部2。

具体而言，如图1和图2所示，定子轭部1可以形成为具有定子孔11的大体环形，定子孔11可以设在定子轭部1的中部，多个定子齿部2可以间隔开设在定子轭部1的内周面上，并且相邻的两个定子齿部2之间可以限定有定子槽3，其中，如图1和图2所示，定子槽3为开口朝向定子轭部1的中心的开口槽，定子绕组20适于绕设在定子槽3内，从而实现电机的装配。

图1示出了定子铁芯10的俯视图，可以理解的是，多个定子冲片的结构可以相同，多个定子冲片在轴向上叠压后即可形成定子铁芯10。

定子轭部1的外轮廓的最大外径D1可以满足：85mm≤D1≤105mm。也就是说，定子轭部1的外轮廓的最大外径D1可以在85mm-105mm之间取值。由此，可以使定子轭部1的结构较为紧凑，从而可以减小定子铁芯10的整体径向尺寸，减小占用体积，而且，可以使定子铁芯10更加适于装配在破壁机等小型电器中，适用性好。

例如，如图1所示，定子轭部1的外轮廓可以形成为直径为D1的圆形，且在图示的结构中，定子轭部1的外轮廓的外径D1为95mm。当然，本实用新型的结构不限于此，定子轭部1的外轮廓的最大外径D1还可以是其他取值，例如，85mm、88mm、91mm、100mm等。

定子齿部2的内轮廓的最小内径d可以满足：45mm≤d≤65mm。也就是说，定子齿部2的内轮廓的最小外径可以在45mm-65mm之间取值。这样，定子齿部2的内轮廓尺寸可以和定子轭部1的外轮廓尺寸形成良好的匹配，从而减小破壁机电机1000运行过程中的噪音，而且可以减少换向火花的出现，提高可靠性，延长破壁机电机的使用寿命。

例如，如图1所示，定子齿部2的内轮廓可以形成为直径为d的圆形，且在图示的结构中，定制齿部的内轮廓的内径d为55mm。当然，本实用新型的结构不限于此，定子齿部2的内轮廓的最小内径d还可以是其他取值，例如，45mm、50mm、52mm、62mm等。这对本领域的技术人员来说是可以理解的，在此不再详细描述。

因此，根据本实用新型实施例的破壁机电机的定子铁芯10，通过将定子轭部1的外轮廓的最大外径D1设在85mm-105mm之间，并将定子齿部2的内轮廓的最小内径d设在45mm-65mm之间，不仅可以减小定子铁芯10的整体径向尺寸，减小占用体积，使破壁机电机的结构紧凑，而且可以使定子铁芯10的定子轭部1和定子齿部2子的尺寸形成良好的匹配，可以简化破壁机电机的结构，减小破壁机电机运行过程中的噪音，而且可以减少换向火花的出现，提高可靠性，可以延长破壁机电机的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，定子槽3可为二十四个，并且二十四个定子槽3可沿定子轭部1的周向均匀间隔分布。由此，可以满足破壁机电机的定子绕组设置需求，而且利于简化破壁机电机的结构，降低制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，每个定子齿部2可沿定子轭部1的径向延伸，每个定子齿部2沿定子轭部1的周向的两侧侧面可以平行，并且每个定子齿部2在定子轭部1的周向上的两侧侧面的间距Ht可以满足：3.0mm≤Ht≤4.0mm。也就是说，每个定子齿部2的齿宽Ht可以在3.0mm-4.0mm之间取值，即每个定子齿部2在定子轭部1的周向上的两侧侧面的间距可以设置为3.0mm到4.0mm之间的任意值。例如，Ht为3.0mm、3.2mm、3.5mm、3.6mm或4.0mm等。从而有利于进一步优化定子铁芯10的结构。

可选地，如图1和图2所示，每个定子齿部2的内端在沿定子轭部1的周向两侧可分别设有大体沿定子轭部1的周向延伸且彼此远离的齿尖21，以方便对定子绕组20的绕线进行定位，相邻的两个定子齿部2的齿尖21的间距Bs可以满足：2.0mm≤Bs≤2.4mm。由此，可以进一步优化定子铁芯10的结构，利于提高破壁机电机的性能。

换言之，每个定子齿部2的内端的两侧分别设有齿尖21，每个齿尖21大体沿定子轭部1的周向延伸，并且同一个定子齿部2上的两个齿尖21远离彼此延伸，可以使每个定子槽3的内端形成缩口结构，定子槽3的内端的宽度即为相邻的两个定子齿部2的齿尖21的间距Bs，而且，Bs可以在2.0mm-2.4mm之间取值。

在此，需要说明的是，上下文中指出的“内”和“外”是相对的方向，其中，邻近定子铁芯10的中心轴线的方向为内，远离定子铁芯10的中心轴线的方向为外。

举例而言，在图2所示的示例中，相邻的两个定子齿部2的齿尖21的间距Bs为2.0mm。当然，本实用新型的结构不限于此，相邻的两个定子齿部2的齿尖21的间距Bs还可以上述范围内的是其他取值，例如，2.1mm、2.2mm、2.3mm等。这对于本领域的技术人员而言是可以理解的，在此不再详细描述。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，定子铁芯10的厚度L可以满足：30mm≤L≤60mm。例如，L为30mm、40mm、45mm、50mm、60mm等。由此，可以进一步优化破壁机电机的结构，减小定子铁芯10的体积，节省定子铁芯10的材料，当该定子铁芯10用在破壁机电机上时，有利于破壁机电机的小型化设计，而且有利于简化破壁机电机的结构，降低破壁机电机的成本。

可选地，每个定子冲片的厚度l可以满足：0.3mm≤l≤0.5mm。例如，每个定子冲片的厚度l为0.3mm、0.4mm、0.5mm等。从而可以在一定程度上减小漏磁，提升破壁机电机的性能。

根据本实用新型的一些实施例，结合图1和图3所示，定子铁芯10还可以包括：两个安装部4，两个安装部4可以相对设置在定子轭部1的外周面上，每个安装部4可以包括沿定子轭部1的周向延伸的弧形部41和设在弧形部41的外周面上的定位部42，通过安装部4可以将定子铁芯10定位在破壁机的机体上，便于装配。

如图1所示，弧形部41的外接圆的直径D2可以满足：85mm≤D2≤105mm。由此，可以使弧形部41与定子轭部1的外轮廓在尺寸上形成良好的匹配关系，从而可优化结构，利于性能的提升。例如，在如图1所示的示例中，弧形部41的外接圆的直径D2为95mm。当然，弧形部41的外接圆还可以以例如85mm、86mm、90mm、100mm等尺寸为直径。

可选地，如图1和图3所示，定位部42可沿定子轭部1的径向向外凸出，定位部42的外侧面上可以设有凹槽5，凹槽5可用于容纳破壁机电机的支架连杆，以提高定子铁芯10的定位精度，从而可以降低破壁机电机的振动和噪音，提升破壁机电机的性能。

在一些实施例中，如图1所示，定子铁芯10的外周面上可以设有两个相对设置的切边6，例如，在图1所示的示例中，两个切边6在定子铁芯10的径向上相对。而且，两个切边6和两个安装部4可沿定子轭部1的周向相间设置，从而可以优化定子铁芯10的结构，提高定子铁芯10的质量均匀性，从而可以进一步降低破壁机电机的振动和噪音。

下面结合具体示例描述根据本实用新型实施例的破壁机电机的定子铁芯10。

图1-图3示出了根据本实用新型实施例的破壁机电机的定子铁芯10的一个具体示例。如图1-图3所示，定子铁芯10有多个定子冲片叠压而成，定子铁芯10包括定子轭部1和多个定子齿部2，定子轭部1形成为具有定子孔11的大体环形，多个定子齿部2沿定子轭部1的周向均匀间隔开设在定子轭部1的内周面上，并且相邻的两个定子齿部2之间限定出一个定子槽3，以限定出二十四个定子槽3。

定子轭部1的外周面上设有两个相对设置的安装部4，每个安装部4包括沿定子轭部1的周向延伸的弧形部41和设在弧形部41的外周面上的定位部42，定位部42沿定子轭部1的径向向外凸出，并且定位部42的外侧面上设有凹槽5，以便于定子铁芯10的装配。

定子铁芯10的外周面上设有两个切边6，两个切边6相对于设置，并且两个切边6和两个安装部4沿定子轭部1的周向相间设置，从而可以优化定子铁芯10的结构。

在本具体示例中，定子轭部1的外轮廓大体为圆形，而且最大外径D1为95mm,弧形部41的外接圆直径D2为95mm，定子齿部2的内轮廓大体形成为圆形，且最小内径d为55mm，每个定子齿部2的宽度为3.5mm，每个定子槽3的内端的宽度Bs为2.2mm，并且每个定子冲片的厚度l为0.4mm，一百个厚度相等的定子冲片叠压成厚度L为40mm的定子铁芯10。

由此，不仅可以减小定子铁芯10的整体径向尺寸，节省定子铁芯10的材料，减小占用体积，使破壁机电机的结构紧凑，而且可以使定子铁芯10的定子轭部1和定子齿部2的尺寸形成良好的匹配，可以简化破壁机电机的结构，有利于破壁机电机的小型化设计，降低破壁机电机的成本，减小破壁机电机运行过程中的噪音，还可以减少换向火花的出现，提高可靠性，可以延长破壁机电机的使用寿命。

根据本实用新型实施例的破壁机电机的定子100，如图3所示，包括：定子铁芯和定子绕组20，其中，定子铁芯为根据本实用新型上述实施例的定子铁芯10，定子绕组20绕设在多个定子槽3内。

根据本实用新型实施例的破壁机电机的定子100，通过设置上述的定子铁芯10，可以简化结构，利于实现小型化设计，而且可以提高可靠性。

图4和图5分别示出了根据本实用新型实施例的破壁机电机1000的爆炸图和立体图。如图4和图5所示，根据本实用新型实施例的破壁机电机1000，包括定子和转子200，其中，定子为根据本实用新型上述实施例的破壁机电机的定子100，转子200可转动地设在定子孔11内，从而将电能转化为机械能。

根据本实用新型实施例的破壁机电机1000，通过设置根据本实用新型上述实施例的定子100，结构简单紧凑，不仅可以满足小型化的设计要求，而且各尺寸可以形成良好的匹配，可以提高可靠性，减小振动和噪音，延长使用寿命。

根据本实用新型实施例的破壁机电机1000的其他构成例如转子200以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (11)

1.一种破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯由多个定子冲片叠压而成且包括：

定子轭部，所述定子轭部形成为具有定子孔的大体环形；

多个定子齿部，多个所述定子齿部间隔开设在所述定子轭部的内周面上且相邻的两个所述定子齿部之间限定有定子槽，所述定子轭部的外轮廓的最大外径D1满足：85mm≤D1≤105mm，所述定子齿部的内轮廓的最小内径d满足：45mm≤d≤65mm。

2.根据权利要求1所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子槽为二十四个且沿所述定子轭部的周向均匀间隔分布。

3.根据权利要求2所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，每个所述定子齿部沿所述定子轭部的径向延伸且沿所述定子轭部的周向的两侧侧面平行且间距Ht满足：3.0mm≤Ht≤4.0mm。

4.根据权利要求3所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，每个所述定子齿部的内端在沿所述定子轭部的周向两侧分别设有大体沿所述定子轭部的周向延伸且彼此远离的齿尖，相邻两个所述定子齿部的齿尖的间距Bs满足：2.0mm≤Bs≤2.4mm。

5.根据权利要求1所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯的厚度L满足：30mm≤L≤60mm。

6.根据权利要求5所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，每个定子冲片的厚度l满足：0.3mm≤l≤0.5mm。

7.根据权利要求1所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯还包括：

两个安装部，两个所述安装部相对设置在所述定子轭部的外周面上，每个所述安装部包括沿所述定子轭部的周向延伸的弧形部和设在所述弧形部的外周面上定位部，所述弧形部的外接圆的直径D2满足：85mm≤D2≤105mm。

8.根据权利要求7所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定位部沿所述定子轭部的径向向外凸出，所述定位部的外侧面上设有凹槽。

9.根据权利要求7所述的破壁机电机的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯的外周面上设有两个相对设置的切边，两个所述切边和两个所述安装部沿所述定子轭部的周向相间设置。

10.一种破壁机电机的定子，其特征在于，包括：

根据权利要求1-9中任一项所述的定子铁芯；

定子绕组，所述定子绕组绕设在多个所述定子槽内。

11.一种破壁机电机，其特征在于，包括：

根据权利要求10所述的定子；

转子，所述转子可转动地设在所述定子孔内。