CN206299369U - 一种热空气泡沫驱采出液处理装置 - Google Patents

一种热空气泡沫驱采出液处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其是一种热空气泡沫驱采出液处理装置,包括主罐体,主罐体上端固定连接有用于外接二氧化碳输送管的主输入管道,主罐体内顶面位于主输入管道外侧固定连接有环形固定连接板,主输入管道下端设置有旋转盘。本实用新型的一种热空气泡沫驱采出液处理装置利用在固定连接板上纵向固定连接有四根外接二氧化碳输送管的高压传动管,通过高压传动管下端的导气弯管改变高压二氧化碳的流向对传动叶轮进行冲击,从而带动整个旋转盘和出气搅动管进行圆周运动,大大提升处理效率,无需电力设备驱动,大大降低能耗和设备成本。

Description

一种热空气泡沫驱采出液处理装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其是一种热空气泡沫驱采出液处理装置。
背景技术
目前的油田开发在进入高含水期之后,化学驱采油技术已成为胜利油田持续稳产的主导技术,现阶段处理化学驱采出液的联合站总处理液量很高,达到油田总液量的40%。在众多的化学驱油技术中,泡沫具有视粘度高、驱替能力强等特点,既能显著提高波及效率,又可提高驱油效率,因而泡沫体系在三次采油方面具有潜在优势。泡沫驱油体系中的泡沫剂是一种强表面活性剂,在油藏条件下与原油活性组分相互作用,降低了油水界面张力,具有很强的洗油能力,但其增强了采出乳状液的界面膜强度,导致油水乳化程度增强,加大了泡沫驱采出液的处理难度,目前市面的针对热空气泡沫驱采出液的专用处理装置结构简单,效率低下,主要动力需要电力设备驱动,不仅耗能很大而且处理成本很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的热空气泡沫驱采出液处理装置,解决目前市面的针对热空气泡沫驱采出液的专用处理装置结构简单,效率低下,主要动力需要电力设备驱动,不仅耗能很大而且处理成本很高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热空气泡沫驱采出液处理装置,包括主罐体,所述的主罐体上端固定连接有用于外接二氧化碳输送管的主输入管道,所述的主罐体内顶面位于主输入管道外侧固定连接有环形固定连接板,所述的主输入管道下端设置有旋转盘,所述的旋转盘上端中心位置开设有用于与主输入管道下端连接的圆形连接盲孔,所述的主输入管道下端插入连接盲孔内部与旋转盘活动连接,所述的旋转盘下端近边缘位置固定连接有出气搅动管,所述的旋转盘内部横向开设有用于连通连接盲孔内部和出气搅动管上端进气口的输气流道,所述的旋转盘上表面位于主输入管道外侧固定连接有复数个向上凸起的传动叶轮,所述的固定连接板上纵向固定连接有四根外接二氧化碳输送管的高压传动管,所述的高压传动管围绕主输入管道环形阵列排列,所述的高压传动管下端近传动叶轮位置连接有用于改变高压传动管下端出气流向的导气弯管,所述的导气弯管上端进气口与高压传动管下端出气口相连通,所述的导气弯管下端出气口位置连接有单向泄气阀,所述的出气搅动管下端固定连接有散气管。
进一步的,所述的出气搅动管外直径大小和散气管外直径大小相同。
进一步的,所述的出气搅动管外侧壁上具有搅动叶片。
进一步的,所述的传动叶轮和导气弯管之间留有间隙。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种热空气泡沫驱采出液处理装置利用在固定连接板上纵向固定连接有四根外接二氧化碳输送管的高压传动管,通过高压传动管下端的导气弯管改变高压二氧化碳的流向对传动叶轮进行冲击,从而带动整个旋转盘和出气搅动管进行圆周运动,大大提升处理效率,无需电力设备驱动,大大降低能耗和设备成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中传动机构的结构放大图。
图中:1.主罐体,2.主输入管道,3.固定连接板,4.旋转盘,5.连接盲孔,6.出气搅动管,7.输气流道,8.传动叶轮,9.高压传动管,10.导气弯管,11.单向泄气阀,12.散气管,13.搅动叶片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种热空气泡沫驱采出液处理装置,包括主罐体1,主罐体1上端固定连接有用于外接二氧化碳输送管的主输入管道2,主罐体1内顶面位于主输入管道2外侧固定连接有环形固定连接板3,主输入管道2下端设置有旋转盘4,旋转盘4上端中心位置开设有用于与主输入管道2下端连接的圆形连接盲孔5,主输入管道2下端插入连接盲孔5内部与旋转盘4活动连接,旋转盘4下端近边缘位置固定连接有出气搅动管6,旋转盘4内部横向开设有用于连通连接盲孔5内部和出气搅动管6上端进气口的输气流道7,旋转盘4上表面位于主输入管道2外侧固定连接有19个向上凸起的传动叶轮8,固定连接板3上纵向固定连接有四根外接二氧化碳输送管的高压传动管9,高压传动管9围绕主输入管道2环形阵列排列,高压传动管9下端近传动叶轮8位置连接有用于改变高压传动管9下端出气流向的导气弯管10,导气弯管10上端进气口与高压传动管9下端出气口相连通,导气弯管10下端出气口位置连接有单向泄气阀11,出气搅动管6下端固定连接有散气管12。
进一步的,出气搅动管6外直径大小和散气管12外直径大小相同,进一步的,出气搅动管6外侧壁上具有搅动叶片13,进一步的,传动叶轮8和导气弯管10之间留有间隙,本实用新型的一种热空气泡沫驱采出液处理装置利用在固定连接板3上纵向固定连接有四根外接二氧化碳输送管的高压传动管9,通过高压传动管9下端的导气弯管10改变高压二氧化碳的流向对传动叶轮8进行冲击,从而带动整个旋转盘4和出气搅动管6进行圆周运动,大大提升处理效率,无需电力设备驱动,大大降低能耗和设备成本。
实施例:二氧化碳输送管通过连接主输入管道2上端进气口与出气搅动管6内部相连通,通过高压传动管9与导气弯管10相连通, 导气弯管10下端出口从传动叶轮8一侧上端将高压二氧化碳吹向传动叶轮,从而带动传动叶轮旋转,导气弯管10下端出气口与传动叶轮8侧面存在角度, 单向泄气阀11的原理和油烟气的单向排烟阀相同,由弹性扭簧和两个半圆形组隔板组成。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种热空气泡沫驱采出液处理装置,包括主罐体(1),其特征是:所述的主罐体(1)上端固定连接有用于外接二氧化碳输送管的主输入管道(2),所述的主罐体(1)内顶面位于主输入管道(2)外侧固定连接有环形固定连接板(3),所述的主输入管道(2)下端设置有旋转盘(4),所述的旋转盘(4)上端中心位置开设有用于与主输入管道(2)下端连接的圆形连接盲孔(5),所述的主输入管道(2)下端插入连接盲孔(5)内部与旋转盘(4)活动连接,所述的旋转盘(4)下端近边缘位置固定连接有出气搅动管(6),所述的旋转盘(4)内部横向开设有用于连通连接盲孔(5)内部和出气搅动管(6)上端进气口的输气流道(7),所述的旋转盘(4)上表面位于主输入管道(2)外侧固定连接有复数个向上凸起的传动叶轮(8),所述的固定连接板(3)上纵向固定连接有四根外接二氧化碳输送管的高压传动管(9),所述的高压传动管(9)围绕主输入管道(2)环形阵列排列,所述的高压传动管(9)下端近传动叶轮(8)位置连接有用于改变高压传动管(9)下端出气流向的导气弯管(10),所述的导气弯管(10)上端进气口与高压传动管(9)下端出气口相连通,所述的导气弯管(10)下端出气口位置连接有单向泄气阀(11),所述的出气搅动管(6)下端固定连接有散气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热空气泡沫驱采出液处理装置,其特征是:所述的出气搅动管(6)外直径大小和散气管(12)外直径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种热空气泡沫驱采出液处理装置,其特征是:所述的出气搅动管(6)外侧壁上具有搅动叶片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种热空气泡沫驱采出液处理装置,其特征是:所述的传动叶轮(8)和导气弯管(10)之间留有间隙。
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