CN206299319U - 一种双伸缩端的门底密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双伸缩端的门底密封装置，包括安装型材，其每个内侧壁上设有一个定位槽；第一升降装置，其固接于安装型材内，其下端设有第一卡爪；第一升降装置与第一伸缩块螺纹联接，第一伸缩块伸出安装型材的一端，且第一伸缩块沿定位槽伸缩移动；第二升降装置，其固接于安装型材内，其下端设有第二卡爪；第二升降装置与第二伸缩块螺纹联接，第二伸缩块伸出安装型材的另一端，且第二伸缩块沿定位槽伸缩移动；连接型材，其置于安装型材内，其通过两个连接孔分别与第一卡爪和第二卡爪卡接。本实用新型所述的双伸缩端的门底密封装置，结构简单，响应灵敏。有效的通过门将两个空间进行隔离，避免了灰尘、声音等通过门底缝隙进行传递。

Description

一种双伸缩端的门底密封装置

技术领域

本实用新型属于门窗配件领域，尤其是涉及一种门底密封装置。

背景技术

门是分割两空间之间的界限，但考虑到便于装配及避免对地面造成的刮伤，几乎所有的门与底面之间都存在或大或小的缝隙。门缝的存在使得门的隔尘、隔水、隔音效果都大打折扣。现有的解决上述问题的方法是在门底固定密封条，但由于门开合频繁，门底密封条的使用寿命较短，需要频繁更换。此外，还有一种可自动升降的门底密封装置，但其结构复杂，响应不够灵敏，容易对门框造成损伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种双伸缩端的门底密封装置，以解决现有技术中门底密封装置结构复杂，响应迟缓，容易对门框造成损伤的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双伸缩端的门底密封装置，包括安装型材，其纵截面为“п”形，其每一个内侧壁上分别设有一个定位槽，定位槽沿安装型材的延伸方向贯穿其两端；第一升降装置，其固接于安装型材内，其下端设有第一卡爪；第一升降装置与第一伸缩块螺纹联接，第一伸缩块伸出安装型材的一端，且第一伸缩块沿定位槽伸缩移动；第二升降装置，其固接于安装型材内，其下端设有第二卡爪；第二升降装置与第二伸缩块螺纹联接，第二伸缩块伸出安装型材的另一端，且第二伸缩块沿定位槽伸缩移动；连接型材，其置于安装型材内，且其上端设有两个连接孔，连接型材通过两个连接孔分别与第一卡爪和第二卡爪卡接；连接型材的两侧壁上分别设有连接槽，连接槽沿连接型材的延伸方向贯穿其两端。

进一步，所述第一升降装置包括固接于所述安装型材内的第一固定块，第一固定块与第一弹性件的一端固接，第一弹性件的另一端向上支撑第一升降块，所述第一卡爪固接在第一升降块的下端；第一升降块背离第一固定块的一侧安装有第一驱动块，第一驱动块沿所述定位槽与安装型材滑动连接，第一驱动块靠近第一升降块的侧壁为第一驱动侧壁，其向下倾斜；第一驱动块背离第一升降块的侧壁上固接有螺杆，螺杆与第一伸缩块螺纹联接。

进一步，所述螺杆上滑动套装有第一复位块，第一复位块置于所述第一升降块和第一伸缩块之间，且与所述安装型材固定；螺杆上还套装有弹簧，弹簧的一端与第一复位块相抵，另一端与第一驱动块相抵；所述定位槽内靠近第一升降块的位置设有限位凸起。

进一步，所述安装型材的每个内侧壁上分别设有两条平行的定位轨，位于同一侧壁上的两条定位轨之间形成定位槽；所述第一固定块的两侧壁上分别设有固定凸起，第一复位块的两侧壁上分别设有复位凸起；固定凸起和复位凸起分别伸入定位槽内，定位轨分别在固定凸起和复位凸起的位置向定位槽内弯曲，将固定凸起和复位凸起挤压固定；所述限位凸起为定位轨向定位槽内弯曲形成。

进一步，所述第一弹性件为“U”形金属丝，金属丝的两端与第一固定块固接，背离金属丝两端的中部与第一升降块下端的卡装凸起卡接。

进一步，所述第一升降块上设有与所述第一驱动侧壁相配合的第一升降侧壁；所述第一驱动块的两侧壁上分别设有滑动凸起，滑动凸起伸入所述定位槽内。

进一步，所述第二升降装置包括固接于安装型材内的第二固定块，第二固定块与第二弹性件的一端固接，第二弹性件的另一端向上支撑第二升降块，所述第二卡爪固接在第二升降块的下端；第二升降块背离第二固定块的一侧安装有第二驱动块，第二驱动块沿所述定位槽与安装型材滑动连接，第二驱动块靠近第二升降块的侧壁为第二驱动侧壁，其向下倾斜；第二驱动块背离第二升降块的侧壁上卡接有卡接块，卡接块固接有第二螺杆，第二螺杆与第二伸缩块螺纹联接。

进一步，所述第二弹性件为金属板，其支撑第二升降块的端部设有卡槽，第二升降块的下端设有与卡槽卡接配合的第二卡装凸起。

进一步，所述第二升降块上设有与所述第二驱动侧壁相配合的第二升降侧壁；所述第二驱动块的两侧壁上分别设有第二滑动凸起，第二滑动凸起伸入所述定位槽内。

相对于现有技术，本实用新型所述的双伸缩端的门底密封装置具有以下优势：

本实用新型所述的双伸缩端的门底密封装置，结构简单，响应灵敏。通过第一伸缩块和第二伸缩块与门框的配合，能够在关门的过程中及时对门底缝隙进行封堵，有效的通过门将两个空间进行隔离，避免了灰尘、声音等通过门底缝隙进行传递。同时，本实用新型内部结构简单，各部件易损部件容易更换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的双伸缩端的门底密封装置的主视向剖视图；

图2为图1中I部分的放大图；

图3为图1中II部分的放大图；

图4为本实用新型实施例所述的双伸缩端的门底密封装置的俯视图；

图5为图4中III部分的放大图；

图6为本实用新型实施例所述的双伸缩端的门底密封装置的除连接型材后的轴测图；

图7为本实用新型实施例所述的双伸缩端的门底密封装置的左视图；

图8为本实用新型实施例所述的双伸缩端的门底密封装置的安装型材的左视图。

附图标记说明：

1-安装型材；101-定位槽；102-定位轨；2-连接型材；21-连接槽；22-连接孔；3-第一伸缩块；4-螺杆；5-第一复位块；51-复位凸起；6-弹簧；7-第一驱动块；71-滑动凸起；72-第一驱动侧壁；8-第一升降块；81-第一卡爪；82-卡装凸起；83-第一升降侧壁；9-第一固定块；91-固定凸起；10-第一弹性件；11-第二固定块；12-第二弹性件；13-第二升降块；131-第二卡装凸起；132-第二卡爪；133-第二升降侧壁；14-第二驱动块；141-第二滑动凸起；142-第二驱动侧壁；15-卡接块；16-第二螺杆；17-第二伸缩块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-8，本实用新型提出一种双伸缩端的门底密封装置，包括安装型材1，其纵截面为形，其每一个内侧壁上分别设有一个定位槽101，定位槽101沿安装型材1的延伸方向贯穿其两端；第一升降装置，其固接于安装型材1内，其下端设有第一卡爪81；第一升降装置与第一伸缩块3螺纹联接，第一伸缩块3伸出安装型材1的一端，且第一伸缩块3沿定位槽101伸缩移动；第二升降装置，其固接于安装型材1内，其下端设有第二卡爪132；第二升降装置与第二伸缩块17螺纹联接，第二伸缩块17伸出安装型材1的另一端，且第二伸缩块17沿定位槽101伸缩移动；连接型材2，其置于安装型材1内，且其上端设有两个连接孔22，连接型材2通过两个连接孔22分别与第一卡爪81和第二卡爪132卡接；连接型材2的两侧壁上分别设有连接槽21，连接槽21沿连接型材2的延伸方向贯穿其两端。

上述第一升降装置包括固接于上述安装型材1内的第一固定块9，第一固定块9与第一弹性件10的一端固接，第一弹性件10的另一端向上支撑第一升降块8，上述第一卡爪81固接在第一升降块8的下端；第一升降块8背离第一固定块9的一侧安装有第一驱动块7，第一驱动块7沿上述定位槽101与安装型材1滑动连接，第一驱动块7靠近第一升降块8的侧壁为第一驱动侧壁72，其向下倾斜；第一驱动块7背离第一升降块8的侧壁上固接有螺杆4，螺杆4与第一伸缩块3螺纹联接。

上述螺杆4上滑动套装有第一复位块5，第一复位块5置于上述第一升降块8和第一伸缩块3之间，且与上述安装型材1固定；螺杆4上还套装有弹簧6，弹簧6的一端与第一复位块5相抵，另一端与第一驱动块7相抵；上述定位槽101内靠近第一升降块8的位置设有限位凸起。

上述安装型材1的每个内侧壁上分别设有两条平行的定位轨102，位于同一侧壁上的两条定位轨102之间形成定位槽101；上述第一固定块9的两侧壁上分别设有固定凸起91，第一复位块5的两侧壁上分别设有复位凸起51；固定凸起91和复位凸起51分别伸入定位槽101内，定位轨102分别在固定凸起91和复位凸起51的位置向定位槽101内弯曲，将固定凸起91和复位凸起51挤压固定；上述限位凸起为定位轨102向定位槽101内弯曲形成。

上述第一弹性件10为“U”形金属丝，金属丝的两端与第一固定块9固接，背离金属丝两端的中部与第一升降块8下端的卡装凸起82卡接。

上述第一升降块8上设有与上述第一驱动侧壁72相配合的第一升降侧壁83；上述第一驱动块7的两侧壁上分别设有滑动凸起71，滑动凸起71伸入上述定位槽101内。

上述第二升降装置包括固接于安装型材1内的第二固定块11，第二固定块11与第二弹性件12的一端固接，第二弹性件12的另一端向上支撑第二升降块13，上述第二卡爪132固接在第二升降块13的下端；第二升降块13背离第二固定块11的一侧安装有第二驱动块14，第二驱动块14沿上述定位槽101与安装型材1滑动连接，第二驱动块14靠近第二升降块13的侧壁为第二驱动侧壁142，其向下倾斜；第二驱动块14背离第二升降块13的侧壁上卡接有卡接块15，卡接块15固接有第二螺杆16，第二螺杆16与第二伸缩块17螺纹联接。

上述第二弹性件12为金属板，其支撑第二升降块13的端部设有卡槽，第二升降块的下端设有与卡槽卡接配合的第二卡装凸起131。

上述第二升降块13上设有与上述第二驱动侧壁142相配合的第二升降侧壁133；上述第二驱动块14的两侧壁上分别设有第二滑动凸起141，第二滑动凸起141伸入上述定位槽101内。

使用时，将软质密封材料通过连接槽21安装在连接型材2上，将本实用新型固接与门的底部。当关门时，第一伸缩块3(第二伸缩块17)通过门框的挤压缩回到安装型材1内。第一伸缩块3(第二伸缩块17)通过螺杆4(第二螺杆16)驱动第一驱动块7(第二驱动块14)向中移动。第一驱动块7(第二驱动块14)通过第一驱动侧壁72(第二驱动侧壁142)迫使第一升降块8(第二升降块13)向下移动，并带动连接型材2向下移动。连接型材2上的软质密封材料即可将门底缝隙密封住。

本实用新型上述的双伸缩端的门底密封装置，结构简单，响应灵敏。通过第一伸缩块3和第二伸缩块17与门框的配合，能够在关门的过程中及时对门底缝隙进行封堵，有效的通过门将两个空间进行隔离，避免了灰尘、声音等通过门底缝隙进行传递。同时，本实用新型内部结构简单，各部件易损部件容易更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双伸缩端的门底密封装置，其特征在于，包括：

安装型材(1)，其纵截面为形，其每一个内侧壁上分别设有一个定位槽(101)，定位槽(101)沿安装型材(1)的延伸方向贯穿其两端；

第一升降装置，其固接于安装型材(1)内，其下端设有第一卡爪(81)；第一升降装置与第一伸缩块(3)螺纹联接，第一伸缩块(3)伸出安装型材(1)的一端，且第一伸缩块(3)沿定位槽(101)伸缩移动；

第二升降装置，其固接于安装型材(1)内，其下端设有第二卡爪(132)；第二升降装置与第二伸缩块(17)螺纹联接，第二伸缩块(17)伸出安装型材(1)的另一端，且第二伸缩块(17)沿定位槽(101)伸缩移动；

连接型材(2)，其置于安装型材(1)内，且其上端设有两个连接孔(22)，连接型材(2)通过两个连接孔(22)分别与第一卡爪(81)和第二卡爪(132)卡接；连接型材(2)的两侧壁上分别设有连接槽(21)，连接槽(21)沿连接型材(2)的延伸方向贯穿其两端。

2.根据权利要求1所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述第一升降装置包括固接于所述安装型材(1)内的第一固定块(9)，第一固定块(9)与第一弹性件(10)的一端固接，第一弹性件(10)的另一端向上支撑第一升降块(8)，所述第一卡爪(81)固接在第一升降块(8)的下端；

第一升降块(8)背离第一固定块(9)的一侧安装有第一驱动块(7)，第一驱动块(7)沿所述定位槽(101)与安装型材(1)滑动连接，第一驱动块(7)靠近第一升降块(8)的侧壁为第一驱动侧壁(72)，其向下倾斜；第一驱动块(7)背离第一升降块(8)的侧壁上固接有螺杆(4)，螺杆(4) 与第一伸缩块(3)螺纹联接。

3.根据权利要求2所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述螺杆(4)上滑动套装有第一复位块(5)，第一复位块(5)置于所述第一升降块(8)和第一伸缩块(3)之间，且与所述安装型材(1)固定；螺杆(4)上还套装有弹簧(6)，弹簧(6)的一端与第一复位块(5)相抵，另一端与第一驱动块(7)相抵；

所述定位槽(101)内靠近第一升降块(8)的位置设有限位凸起。

4.根据权利要求3所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述安装型材(1)的每个内侧壁上分别设有两条平行的定位轨(102)，位于同一侧壁上的两条定位轨(102)之间形成定位槽(101)；

所述第一固定块(9)的两侧壁上分别设有固定凸起(91)，第一复位块(5)的两侧壁上分别设有复位凸起(51)；固定凸起(91)和复位凸起(51)分别伸入定位槽(101)内，定位轨(102)分别在固定凸起(91)和复位凸起(51)的位置向定位槽(101)内弯曲，将固定凸起(91)和复位凸起(51)挤压固定；

所述限位凸起为定位轨(102)向定位槽(101)内弯曲形成。

5.根据权利要求2所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述第一弹性件(10)为“U”形金属丝，金属丝的两端与第一固定块(9)固接，背离金属丝两端的中部与第一升降块(8)下端的卡装凸起(82)卡接。

6.根据权利要求2所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述第一升降块(8)上设有与所述第一驱动侧壁(72)相配合的第一升降侧壁(83)；

所述第一驱动块(7)的两侧壁上分别设有滑动凸起(71)，滑动凸起(71)伸入所述定位槽(101)内。

7.根据权利要求1所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述第二升降装置包括固接于安装型材(1)内的第二固定块(11)，第二固定块(11)与第二弹性件(12)的一端固接，第二弹性件(12)的另一端向上支撑第二升降块(13)，所述第二卡爪(132)固接在第二升降块(13)的下端；

第二升降块(13)背离第二固定块(11)的一侧安装有第二驱动块(14)，第二驱动块(14)沿所述定位槽(101)与安装型材(1)滑动连接，第二驱动块(14)靠近第二升降块(13)的侧壁为第二驱动侧壁(142)，其向下倾斜；第二驱动块(14)背离第二升降块(13)的侧壁上卡接有卡接块(15)，卡接块(15)固接有第二螺杆(16)，第二螺杆(16)与第二伸缩块(17)螺纹联接。

8.根据权利要求7所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述第二弹性件(12)为金属板，其支撑第二升降块(13)的端部设有卡槽，第二升降块的下端设有与卡槽卡接配合的第二卡装凸起(131)。

9.根据权利要求7所述的双伸缩端的门底密封装置，其特征在于：所述第二升降块(13)上设有与所述第二驱动侧壁(142)相配合的第二升降侧壁(133)；

所述第二驱动块(14)的两侧壁上分别设有第二滑动凸起(141)，第二滑动凸起(141)伸入所述定位槽(101)内。