CN106088945A - 一种玻璃幕墙开启窗的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃幕墙开启窗的连接结构，包括一横梁以及通过一挂钩连接机构与该横梁连接的扇框，所述横梁包括挂钩配合部，所述扇框包括挂钩，所述挂钩配合部沿周向开设有滑槽，所述挂钩上开设有通孔，所述连接结构还包括防脱块，所述防脱块穿过通孔且防脱块的下部滑动设于滑槽内，所述防脱块的上部与通孔卡接。本发明采用防脱块将挂钩和挂钩配合部活动连接，既不影响挂钩绕挂钩配合部转动，又防止挂钩脱离挂钩配合部。并且，扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，并且，本发明采用的防脱落结构不受型材壁厚的限制。

Description

一种玻璃幕墙开启窗的连接结构

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙工程技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙开启窗的连接结构。

背景技术

在玻璃幕墙开启窗设计中，挂钩式连接由于窗扇与窗框是采用通长轴铰接的方式，因而具有承载力大的特点，能满足较大尺寸开启窗的使用要求。但由于挂钩式开启窗采用直接挂接的安装方式，在使用中遭遇强风时容易脱落，造成开启窗坠落，存在一定的安全隐患，需设置可靠的防脱落装置才能保证正常使用。

通常的做法是在挂钩连接结构的上方安装防脱落挡板，挡板采用自攻螺钉固定在幕墙铝合金横梁上。但由于横梁铝合金型材的壁厚一般只有2.5mm，螺钉连接可靠性不高。开启窗在正负风压的作用下会产生振动，螺钉容易脱落，造成防脱落装置失效。

为了克服上述缺陷，本领域技术人员努力寻找相应的解决方案，如公告号为CN202866553U的专利，采用在窗扇和窗框间安装抵压部和抵压配合部的方式来限制窗扇相对窗框向上跳动的空间，从而防止挂钩脱离挂钩配合部。但是该技术方案依然存在以下缺陷：当窗扇负风压过大时，对抵压部和抵压配合部的材料以及结构稳定度要求非常高，且随着使用时间增加，抵压部和抵压配合部非常容易磨损导致损坏，导致防脱落功能失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，该防脱落结构抗风压能力强，磨损小，耐用且牢靠。

本发明是这样实现的，一种玻璃幕墙开启窗的连接结构，包括一横梁以及通过一挂钩连接机构与该横梁连接的扇框，所述横梁包括挂钩配合部，所述扇框包括挂钩，所述挂钩配合部沿周向开设有滑槽，所述挂钩上开设有通孔，所述连接结构还包括防脱块，所述防脱块穿过通孔且防脱块的下部滑动设于滑槽内，所述防脱块的上部与通孔卡接。

进一步地，所述防脱块整体呈四棱柱状，其轴向方向与挂钩配合部平行，所述防脱块沿轴向的两侧端面均为斜面，使得防脱块的上端面的长度小于下端面的长度，所述防脱块前后两个端面均为斜面，使得防脱块的上端面的宽度大于下端面的宽度，所述滑槽沿轴向的两侧分别为与防脱块两侧面配合的斜面，所述通孔沿周向的两个侧面分别为与防脱块前后端面配合的斜面。

进一步地，所述滑槽沿轴向的一侧开设有缺口，所述缺口至滑槽另一侧的轴向距离大于防脱块下端面的长度，所述缺口的宽度大于防脱块上端面的宽度。

进一步地，所述连接结构还包括窗框和限位撑，所述窗框设于横梁下方，所述限位撑包括互相铰接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的自由端连接于窗框上，第二连接件的自由端连接于扇框上，当第一连接件和第二连接件形成最大夹角时，所述防脱块滑动至缺口与滑槽侧边的连接处。

进一步地，所述防脱块两侧端面互相对称，所述防脱块前后两个端面互相对称。

进一步地，所述防脱块的高度大于通孔的高度与滑槽的深度之和。

进一步地，防脱块还可以通过以下方式实现：所述防脱块包括上部和下部，所述上部整体呈T型，下部整体呈ㅗ型，上部的端部卡设于通孔外，所述通孔的形状与上部的杆部及下部的杆部配合，上部的杆部穿过通孔与下部的杆部连接，所述滑槽沿轴向的两侧分别开设有与下部的端部配合的凹槽，所述下部的端部滑动设于凹槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明采用防脱块将挂钩和挂钩配合部活动连接，既不影响挂钩绕挂钩配合部转动，又防止挂钩脱离挂钩配合部。并且，扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，并且，本发明采用的防脱落结构不受型材壁厚的限制。

附图说明

图1为本发明中一个实施例的剖视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1所示结构的立体爆炸图；

图4为图1中的防脱块的立体图；

图5为图1中横梁的结构示意图；

图6为图1中挂钩及通孔的结构示意图；

图7为图1中的防脱块插入缺口的结构示意图；

图8为图1中的防脱块滑动设于滑槽中的结构示意图；

图9为图1中的防脱块的主视图、左视图及俯视图；

图10为本发明另一个实施例中防脱块与挂钩配合的剖视图；

图11为图10所示实施例中防脱块与挂钩配合部配合的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供一种玻璃幕墙开启窗的连接结构，如图1-9所示，包括一横梁1、设于横梁下部的窗框2以及通过一挂钩连接机构与该横梁1连接的扇框3，所述横梁1包括挂钩配合部11，所述挂钩配合部11为半圆形凸台，所述扇框3包括挂钩31，所述挂钩31与挂钩配合部11互为同心圆，所述挂钩配合部11沿周向开设有滑槽111，所述挂钩31上开设有通孔311，所述连接结构还包括防脱块4，所述防脱块4整体呈四棱柱状，其轴向方向与挂钩配合部11平行，所述防脱块4沿轴向的两侧端面均为斜面，使得防脱块4的上端面的长度小于下端面的长度，即图4中的a1<a2，所述防脱块4前后两个端面均为斜面，使得防脱块4的上端面的宽度大于下端面的宽度，即图4中b1>b2。所述滑槽111沿轴向的两侧分别为与防脱块4两侧面配合的斜面，所述通孔311沿周向的两个侧面分别为与防脱块4前后端面配合的斜面。所述防脱块4穿过通孔311且防脱块4的下部滑动设于滑槽111内，由于防脱块4两侧斜面的设置使得防脱块的长度从上至下逐渐增加，因此，滑槽111沿轴向的两侧的斜面可以限制防脱块4向上移动而脱离滑槽，同时，滑槽111两侧的斜面与防脱块4两侧斜面相配合，因此，防脱块4可沿周向于滑槽111内滑动。由于防脱块4前后两个斜面的设置使得防脱块4的宽度从上至下逐渐减小，而通孔311沿周向的两侧的斜面与防脱块4前后两个斜面配合，因此，基于防脱块4下部被滑槽111限制上下移动的情况下，挂钩31不能向上移动而脱离防脱块4。综上，挂钩31绕挂钩配合部11转动时，带动防脱块4沿周向在滑槽111内滑动，并且有效防止挂钩31脱离挂钩配合部11。

由于滑槽开口处的长度小于防脱块下端面的长度，因此，为了更方便地将防脱块4置入滑槽111中，在滑槽111沿轴向的一侧开设有缺口112，所述缺口112至滑槽111另一侧的轴向距离大于防脱块4下端面的长度，所述缺口112的宽度大于防脱块4上端面的宽度。

为了防止防脱块4在扇框3开启关闭过程中滑入缺口处，导致防脱块4脱落，本发明结构限位撑5，所述横梁1下方设有窗框2，所述限位撑5包括互相铰接的第一连接件51和第二连接件52，所述第一连接件51的自由端连接于窗框2上，第二连接件52的自由端连接于扇框3上，当第一连接件51和第二连接件52形成最大夹角时，所述防脱块4滑动至缺口与滑槽侧边的连接处。可从第一连接件51和第二连接件52的长度或角度来限制扇框3开启的角度，从而限制防脱块4滑动的范围。本发明中，限制防脱块4滑动到缺口处。

为了简化防脱块4的结构，便于精确控制，且降低生产成本，所述防脱块4两侧端面互相对称，所述防脱块4前后两个端面互相对称。

为了防止防脱块4脱离挂钩，并保持结构的稳定性，所述防脱块4的高度大于通孔311的高度与滑槽111的深度之和。

本发明实施例所涉及的结构在实际使用中，先将防脱块4上宽度较小、长度较大的下端面插入挂钩31的通孔311中，再将套有挂钩31的防脱块4插入缺口112中，由于防脱块4的长度至下而上是逐渐减小的，且滑槽111沿轴向的两侧的斜面与防脱块4两侧斜面配合，因此，将防脱块4沿着周向滑动即可将防脱块4滑动至滑槽111中。而后，再安装限位撑5，限制防脱块4滑入缺口112中。

本发明的技术方案中防脱块将挂钩与挂钩配合部活动连接，挂钩绕挂钩配合部转动的时候，防脱块可以在挂钩配合部的滑槽中绕周向滑动，同时，防脱块对挂钩和挂钩配合部进行上下的限位，能有效防止挂钩脱离挂钩配合部。即使扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，并且，本发明采用的防脱落结构不受型材壁厚的限制。

在整体结构与上述实施例一致的基础上，本发明还提供另外一种防脱块4与挂钩配合部11以及挂钩31的连接结构。如图10-11所示，所述防脱块4包括上部41和下部42，所述上部41整体呈T型，下部41整体呈ㅗ型，上部41的端部411卡设于通孔312外，上部41的杆部412穿过通孔312与下部42的杆部422通过螺栓连接，所述滑槽111沿轴向的两侧分别开设有与下部42的端部421配合的凹槽113，所述下部42的端部421滑动于凹槽113内。

本发明实施例所涉及的结构在实际使用中，将上部41的杆部412插入挂钩31的通孔312中，其端部411卡设于通孔312外，将下部42的端部421与凹槽113配合，再将挂钩31套设于挂钩配合部11上，将上部41的杆部412和下部42的杆部422通过螺栓连接，即将挂钩与挂钩配合部的安装工作完成。本发明的技术方案中防脱块将挂钩与挂钩配合部活动连接，挂钩绕挂钩配合部转动的时候，防脱块可以在挂钩配合部的滑槽中绕周向滑动，同时，防脱块对挂钩和挂钩配合部进行上下的限位，能有效防止挂钩脱离挂钩配合部。即使扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，并且，本发明采用的防脱落结构不受型材壁厚的限制。另外，本实施例涉及的结构装配非常方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙开启窗的连接结构，包括一横梁（1）以及通过一挂钩连接机构与该横梁（1）连接的扇框（3），所述横梁（1）包括挂钩配合部（11），所述扇框（3）包括挂钩（31），其特征在于：所述挂钩配合部（11）沿周向开设有滑槽（111），所述挂钩（31）上开设有通孔（311），所述连接结构还包括防脱块（4），所述防脱块（4）穿过通孔（311）且防脱块（4）的下部滑动设于滑槽（111）内，所述防脱块（4）的上部与通孔（311）卡接。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙开启窗的连接结构，其特征在于：所述防脱块（4）整体呈四棱柱状，其轴向方向与挂钩配合部（11）平行，所述防脱块（4）沿轴向的两侧端面均为斜面，使得防脱块（4）的上端面的长度小于下端面的长度，所述防脱块（4）前后两个端面均为斜面，使得防脱块（4）的上端面的宽度大于下端面的宽度，所述滑槽（111）沿轴向的两侧分别为与防脱块（4）两侧面配合的斜面，所述通孔（311）沿周向的两个侧面分别为与防脱块（4）前后端面配合的斜面。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙开启窗的连接结构，其特征在于：所述滑槽（111）沿轴向的一侧开设有缺口（112），所述缺口（112）至滑槽（111）另一侧的轴向距离大于防脱块（4）下端面的长度，所述缺口（112）的宽度大于防脱块（4）上端面的宽度。

4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙开启窗的连接结构，其特征在于：还包括窗框（2）和限位撑（5），所述窗框（2）设于横梁（1）下方，所述限位撑（5）包括互相铰接的第一连接件（51）和第二连接件（52），所述第一连接件（51）的自由端连接于窗框（2）上，第二连接件（52）的自由端连接于扇框（3）上，当第一连接件（51）和第二连接件（52）形成最大夹角时，所述防脱块（4）滑动至缺口与滑槽侧边的连接处。

5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙开启窗的连接结构，其特征在于：所述防脱块（4）两侧端面互相对称，所述防脱块（4）前后两个端面互相对称。

6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙开启窗的连接结构，其特征在于：所述防脱块（4）的高度大于通孔（311）的高度与滑槽（111）的深度之和。

7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙开启窗的连接结构，其特征在于：所述防脱块（4）包括上部（41）和下部（42），所述上部（41）整体呈T型，下部（41）整体呈ㅗ型，上部（41）的端部（411）卡设于通孔（312）外，所述通孔（312）的形状与上部（41）的杆部（412）及下部（42）的杆部（422）配合，上部（41）的杆部（412）穿过通孔（311）与下部（42）的杆部（422）连接，所述滑槽（111）沿轴向的两侧分别开设有与下部（42）的端部（421）配合的凹槽（113），所述下部（42）的端部（421）滑动设于凹槽（113）内。