CN206299188U - 一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，属于建筑构件技术领域，包括在筒壁砼内预埋的牛腿预埋件及与牛腿预埋件固连的牛腿，牛腿预埋件包括在筒壁砼内设置的双向内丝接头、定位钢板、端头设置有螺纹的预埋钢筋，预埋钢筋穿过定位钢板与双向内丝接头螺纹连接、并借助螺母与定位钢板固定，牛腿借助通丝丝杆与双向内丝接头的螺纹配合与牛腿预埋件固连，减少了焊接工作量，且无需预留通孔，保证了粮仓气密性的要求，定位更加精准，安装、拆除过程及人员利用滑模平台的工作更加安全可靠，同时通丝丝杆的回收率高，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构件技术领域，涉及一种支撑组件，具体地说是一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件。
背景技术
筒仓作为粮食仓储工程中的重要设备，其气密性受到越来越高的要求。筒仓施工时，采用的常规牛腿预埋件需预制焊接，滑升筒壁时，在筒壁砼内预埋牛腿预埋件，并预留通孔，滑模施工完成后，滑模平台下降前用通丝丝杆将牛腿架与牛腿预埋件固定，作为筒仓滑模操作平台的支座，然后将滑模平台降到牛腿上作为施工平台，以便于在平台上搭设脚手架，进行筒仓锥壳、顶板施工。而利用该方法施工，制作牛腿预埋件的焊接工作量大，安装效率低，精度偏差较大，通丝丝杆拆除回收率较低，无疑增加了劳动量和成本浪费。另一方面，粮食仓储工程中质量(气密、腐蚀性)要求较高，采用常规做法无法保证粮仓气密性要求。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，无需预留通孔，满足气密性要求，且牛腿预埋件采用螺纹配合连接，组装简单、快速，降低了施工成本。
本实用新型所采用的技术方案是：一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，包括在筒壁砼内预埋的牛腿预埋件及与牛腿预埋件固连的牛腿，关键在于，所述的牛腿预埋件包括在筒壁砼内设置的双向内丝接头、定位钢板、端头设置有螺纹的预埋钢筋，预埋钢筋穿过定位钢板与双向内丝接头螺纹连接、并借助螺母与定位钢板固定，所述牛腿借助通丝丝杆与双向内丝接头的螺纹配合与牛腿预埋件固连。
所述的预埋钢筋间隔分布于定位钢板上，且沿竖直向相邻两预埋钢筋之间的距离为230-250mm。
所述的双向内丝接头的另一端与筒壁砼外表面平齐。
所述的预埋钢筋呈“L”形。
所述的通丝丝杆与双向内丝接头螺纹连接、并借助双螺母将牛腿固定。
本实用新型的有益效果为：预埋钢筋穿过定位钢板与双向内丝接头螺纹连接，减少了焊接作业，加快施工进度，牛腿借助通丝丝杆与双向内丝接头的螺纹配合与牛腿预埋件固连，省去了预留通孔，保证了筒仓的气密性，且定位精准，组装简单、快速，安全可靠，提升了通丝丝杆的回收率，降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为牛腿预埋件的侧示图。
附图中，1代表牛腿，2代表双向内丝接头，3代表定位钢板，4代表预埋钢筋，5代表通丝丝杆，6代表筒壁砼。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明做进一步说明。
本实用新型为一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，包括在筒壁砼6内预埋的牛腿预埋件及与牛腿预埋件固连的牛腿1，关键是，牛腿预埋件包括在筒壁砼6内设置的双向内丝接头2、定位钢板3、端头设置有螺纹的预埋钢筋4，预埋钢筋4穿过定位钢板3与双向内丝接头2螺纹连接、并借助螺母与定位钢板3固定，减少了焊接工作量，省去大量人力劳动，降低了施工成本，且滑模时无需预留通孔，牛腿1借助通丝丝杆5与双向内丝接头2的螺纹配合与牛腿预埋件固连，定位更加精准，安装、拆除过程及人员利用滑模平台的工作更加安全可靠，同时通丝丝杆5的回收率高，进一步降低施工成本。
预埋钢筋4间隔分布于定位钢板3上，且沿竖直向相邻两预埋钢筋4之间的距离为230-250mm，滑模过程中预埋钢筋4满足滑模高度，且最大限度的提升牛腿1安装的平稳性能。
双向内丝接头2的另一端与筒壁砼6外表面平齐，便于牛腿1的安装，且不影响通丝丝杆5的再回收。
预埋钢筋4呈“L”形，增加牛腿预埋件与筒壁砼6间的锚固强度，使牛腿1的安装更加稳固，防止危险的发生。
通丝丝杆5与双向内丝接头2螺纹连接、并借助双螺母固定，保证螺母锁紧的可靠性，防止通丝丝杆5、牛腿1的安装发生松动，产生危险。
具体实施例如图1所示，该牛腿支撑组件包括筒壁砼6内预埋的牛腿预埋件及与牛腿预埋件固连的牛腿1，牛腿预埋件包括双向内丝接头2、定位钢板3、端头设置有螺纹的“L”形的预埋钢筋4，预埋钢筋4穿过定位钢板3与双向内丝接头2螺纹连接、并借助螺母与定位钢板3固定，如图2所示，预埋钢筋4分上、下两排间隔分布于定位钢板3四角处，且沿竖直向相邻两预埋钢筋4之间的距离为240mm；上排两预埋钢筋4中间位置增设一预埋钢筋4，且相邻两预埋钢筋4之间的间距为60mm，充分保证了牛腿预埋件及牛腿1安装的稳固性。
施工时，将牛腿预埋件组装好，并用棉纱堵严双向内丝接头2的另一端，并缠好胶带，防止混凝土浆进入。施工到设计牛腿1标高时，在竖向钢筋抄出水平标高，根据标高捆绑一圈水平筋(绑平，绑牢)，在水平筋上按设计要求数量将组装好的牛腿预埋件定位，然后点焊结实。
滑模施工完成后，将双向内丝接头2中的棉纱取出，通丝丝杆5与双向内丝接头2旋合紧固，然后将牛腿1安装，通丝丝杆5上的双螺母锁紧固定即可。
该牛腿支撑组件中的通丝丝杆5可回收再利用，进一步降低了施工成本。
本实用新型中定位钢板3与预埋钢筋4采用螺纹连接，减少了焊接工作量，进而减少了人工成本，牛腿1借助通丝丝杆5与双向内丝接头2的螺纹配合与牛腿预埋件固连，无需预留通孔，保证了粮仓气密性的要求，定位更加精准，安装、拆除过程及人员利用滑模平台的工作更加安全可靠，同时通丝丝杆5的回收率高，进一步降低施工成本。
Claims (5)
1.一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，包括在筒壁砼(6)内预埋的牛腿预埋件及与牛腿预埋件固连的牛腿(1)，其特征在于：所述的牛腿预埋件包括在筒壁砼(6)内设置的双向内丝接头(2)、定位钢板(3)、端头设置有螺纹的预埋钢筋(4)，预埋钢筋(4)穿过定位钢板(3)与双向内丝接头(2)螺纹连接、并借助螺母与定位钢板(3)固定，所述牛腿(1)借助通丝丝杆(5)与双向内丝接头(2)的螺纹配合与牛腿预埋件固连。
2.根据权利要求1所述的一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，其特征在于：所述的预埋钢筋(4)间隔分布于定位钢板(3)上，且沿竖直向相邻两预埋钢筋(4)之间的距离为230-250mm。
3.根据权利要求1所述的一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，其特征在于：所述的双向内丝接头(2)的另一端与筒壁砼(6)外表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，其特征在于：所述的预埋钢筋(4)呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的一种筒仓滑模平台用的牛腿支撑组件，其特征在于：所述的通丝丝杆(5)与双向内丝接头(2)螺纹连接、并借助双螺母将牛腿(1)固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN108755768A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-06 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种竖井及其施工方法 |
| CN113027207A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-25 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种用于浅圆仓钢平台支撑的可拆装梁架 |
| CN114855626A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-05 | 中铁三局集团华东建设有限公司 | 一种可拆卸的装配式牛腿支架 |
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