CN206298862U - 一种抽屉式磁条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉式磁条装置，包括外壳总成和一组磁条总成，所述磁条总成穿装在所述外壳总成内部，所述外壳总成包括外壳上盖和外壳底板，所述磁条总成包括槽架和磁芯组，所述外壳上盖上部设置有一组安装吊耳和一组碟形螺栓，所述磁芯组由一组磁芯单体组合而成，所述外壳总成的数量为一个，所述磁条总成的数量为两个，两个磁条总成从所述外壳总成的两端插入到所述外壳总成内部。该抽屉式磁条装置的后期二次加工将变得轻松容易，作业过程变得高效、快捷，防锈效果好之余使磁条总成抽拉更顺滑流畅，焊接时不受强磁场的影响，磁芯组直接与外壳总成下部接触，减少了一层不锈钢板的间格，有效缩短离地面距离，能发挥出磁条总成最大吸附力。

Description

一种抽屉式磁条装置

技术领域

本实用新型涉及机场道面清查车配件领域，具体为一种抽屉式磁条装置。

背景技术

磁条装置作为机场道面清查车重要构成部分，其结构形式将直接影响到道面清理的效果与效率。目前，关于机场道面清查车磁条装置的结构研究案例并没见有详细报道。就常规设计而言，磁条装置通常会设计成两大部分，下部分为装有磁铁的槽形箱体，上部为焊装有安装吊耳的槽形盖体。上、下两部分装配可采用螺栓紧固形式或可采用直接打胶粘合形式来组合成磁条装置，但就以上结构和组装形式的磁条装置而言都存在着以下问题及缺点：

1、后期加工不便。磁条装置的箱体或盖体想加装焊接配件时（如加装限位块），由于受到强磁场的影响将严重引起焊接电弧偏移而没法正常焊接，需把磁铁完全拆卸后才能进行焊接；

2、清理铁屑杂物不便。磁条装置底部在工作过程中会吸付大量螺钉、钢丝等铁屑杂物，通常只能采用刮铲及手动一点一点清理，很难高效快速的一次过清理干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽屉式磁条装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽屉式磁条装置，包括外壳总成和一组磁条总成，所述磁条总成穿装在所述外壳总成内部，所述外壳总成包括外壳上盖和外壳底板，所述磁条总成包括槽架和磁芯组，所述外壳上盖上部设置有一组安装吊耳和一组碟形螺栓，所述磁芯组由一组磁芯单体组合而成。

优选的，所述外壳总成的数量为一个，所述磁条总成的数量为两个，两个磁条总成从所述外壳总成的两端插入到所述外壳总成内部。

优选的，所述安装吊耳的数量为两个，所述安装吊耳采用焊接的方式与所述外壳上盖连接，所述外壳上盖上部还设置有一组不锈钢螺母，所述不锈钢螺母的数量为四个，所述不锈钢螺母和所述碟形螺栓适配。

优选的，所述外壳上盖折制成开口向下的槽形结构，所述外壳底板折制成开口向上的槽形结构并套装于所述外壳上盖底部，所述外壳上盖和所述外壳底板形成截面为长方形的抽屉空腔，所述外壳底板下部设置有一组铁屑挡板，所述铁屑挡板的数量为四个。

优选的，所述槽架折制成开口向下的槽形结构，所述磁芯组设置在所述槽架内，所述槽架一端设置有边挡板，所述边挡板一侧设置有拉手，所述磁芯组由多块磁芯单体按磁力线方向排列组合于所述槽架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽屉式磁条装置磁条装置由于采用抽屉式结构，外壳总成及磁条总成可分开独立加工互不影响进度；对于外壳总成在装配调试过程中需加焊、加固或配焊零件等后期二次加工将变得轻松容易；由于采用了抽屉式结构以及外壳总成底部设计有四块铁屑挡板，清理铁屑杂物时只需把磁条总成往外抽出即可清理干净，使得作业过程变得高效、快捷；外壳总成及磁条托架等零部件均采用了不锈钢材料，防锈效果好之余使磁条总成抽拉更顺滑流畅，且完全不受强磁场的影响；外壳总成底板在保证强度的前提下只采用了1mm不锈钢板槽形结构，减少了对内部磁条总成磁场的屏闭作用及减少了离地面的实际有效距离，同样，由于磁条总成托架采用了开口向下的槽形结构，磁芯总成直接与外壳总成的下部接触，减少了一层不锈钢板的间格，有效缩短离地面距离，能发挥出磁条总成最大吸附力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为本实用新型的外壳总成主视图。

图4为图3中B-B向剖视图。

图5为图3中圈出部分C的局部放大视图。

图6为本实用新型的磁条总成主视图。

图7为图6的D-D向剖视图。

图中：1、外壳总成，11、外壳上盖，12、碟形螺栓，13、安装吊耳，14、不锈钢螺母，15、外壳底板，16、铁屑挡板；

2、磁条总成，21、槽架，22、磁芯，23、边挡板，24、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种抽屉式磁条装置，包括外壳总成1和一组磁条总成2，所述磁条总成2穿装在所述外壳总成1内部，所述外壳总成1包括外壳上盖11和外壳底板15，所述磁条总成2包括槽架21和磁芯组22，所述外壳上盖11上部设置有一组安装吊耳13和一组碟形螺栓12，所述磁芯组22由一组磁芯单体组合而成，所述外壳总成1的数量为一个，所述磁条总成2的数量为两个，两个磁条总成2从所述外壳总成1的两端插入到所述外壳总成1内部，所述安装吊耳13的数量为两个，所述安装吊耳13采用焊接的方式与所述外壳上盖11连接，所述外壳上盖11上部还设置有一组不锈钢螺母14，所述不锈钢螺母14的数量为四个，所述不锈钢螺母14和所述碟形螺栓12适配，所述外壳上盖11折制成开口向下的槽形结构，所述外壳底板15折制成开口向上的槽形结构并套装于所述外壳上盖11底部，所述外壳上盖11和所述外壳底板15形成截面为长方形的抽屉空腔，所述外壳底板15下部设置有一组铁屑挡板16，所述铁屑挡板16的数量为四个，所述槽架21折制成开口向下的槽形结构，所述磁芯组22设置在所述槽架21内，所述槽架21一端设置有边挡板23，所述边挡板23一侧设置有拉手24，所述磁芯组22由多块磁芯单体按磁力线方向排列组合于所述槽架21内。

工作原理：在使用该抽屉式磁条装置时，外壳上盖材料为3mm厚的304不锈钢材料，外壳底板为1mm厚的304不锈钢材料，外壳上盖焊装有两只与油缸连接的安装吊耳，用于实施磁条装置的液压升降；外壳上盖另配装有四个蝶形螺栓，用于手动锁紧抽拉式磁条总成，外壳底板下方焊装有四块铁屑挡板，防止铁屑杂物随着磁条总成往外抽拉时而跟随外蹿粘附到磁条总成上，磁条总成由槽架及磁芯组构成，槽架外侧焊装有边挡板及拉手而使得磁条总成方便抽拉，槽架材料为2mm厚的304不锈钢材料，磁芯组由多块磁芯单体按一定磁力线方向排列组合于槽架内，然后再注胶固封，与槽架形成一体化的磁条总成，两条磁条总成（槽口向下）套装于外壳总成两侧，再用四个蝶形螺栓手动锁紧即构成完整的磁条装置，当磁条装置及升降装置在调试过程中，需要对外壳总成加焊限位块或对安装吊耳进行焊接加固时，只需松开蝶形锁紧螺栓，两侧往外抽出磁条总成即可进行正常焊接，完全不受强磁场的影响，在作业过程中需要清理吸附在外壳总成下部的螺钉、铁屑杂物时，如上述方法一样，松开锁紧螺栓，往外抽出磁条总成，在抽出的过程中外壳总成底部吸附的铁屑杂物仍会受到磁力线的影响而往外蹿，直至碰到铁屑挡板为止，当磁条总成继续往外抽拉时，磁场减弱到消失，铁屑杂物会自动跌落，能轻松的一次性清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抽屉式磁条装置，包括外壳总成（1）和一组磁条总成（2），其特征在于：所述磁条总成（2）穿装在所述外壳总成（1）内部，所述外壳总成（1）包括外壳上盖（11）和外壳底板（15），所述磁条总成（2）包括槽架（21）和磁芯组（22），所述外壳上盖（11）上部设置有一组安装吊耳（13）和一组碟形螺栓（12），所述磁芯组（22）由一组磁芯单体组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉式磁条装置，其特征在于：所述外壳总成（1）的数量为一个，所述磁条总成（2）的数量为两个，两个磁条总成（2）从所述外壳总成（1）的两端插入到所述外壳总成（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种抽屉式磁条装置，其特征在于：所述安装吊耳（13）的数量为两个，所述安装吊耳（13）采用焊接的方式与所述外壳上盖（11）连接，所述外壳上盖（11）上部还设置有一组不锈钢螺母（14），所述不锈钢螺母（14）的数量为四个，所述不锈钢螺母（14）和所述碟形螺栓（12）适配。

4.根据权利要求1所述的一种抽屉式磁条装置，其特征在于：所述外壳上盖（11）折制成开口向下的槽形结构，所述外壳底板（15）折制成开口向上的槽形结构并套装于所述外壳上盖（11）底部，所述外壳上盖（11）和所述外壳底板（15）形成截面为长方形的抽屉空腔，所述外壳底板（15）下部设置有一组铁屑挡板（16），所述铁屑挡板（16）的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种抽屉式磁条装置，其特征在于：所述槽架（21）折制成开口向下的槽形结构，所述磁芯组（22）设置在所述槽架（21）内，所述槽架（21）一端设置有边挡板（23），所述边挡板（23）一侧设置有拉手（24），所述磁芯组（22）由多块磁芯单体按磁力线方向排列组合于所述槽架（21）内。