CN206297841U - 一种箱盖一体的折叠周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种箱盖一体的折叠周转箱，所述周转箱包括一体成型的箱板本体，所述箱板本体包括上盖部分和箱体部分，所述箱体部分包括底板和与所述底板连接的侧板；所述上盖部分包括顶板和与所述顶板连接的摇盖；所述摇盖与所述侧板分别设置相互配合的粘扣带；所述侧板设置有折痕线；所述上盖部分或所述箱体部分还设置透气开孔。该箱盖一体的折叠周转箱能够实现轻量化、可折叠、方便物品装卸、透气性好、箱盖一体以及成本降低的技术效果。

Description

一种箱盖一体的折叠周转箱

技术领域

本实用新型涉及包装箱技术领域，尤其涉及一种箱盖一体的折叠周转箱。

背景技术

周转箱是物流行业中应用极其广泛的一种箱体，在所要运输的物品物流周转的过程中应用广泛，对物品起到承载、保护的作用，方便物流过程中按物品类别、投放区域、投放时间等等加以区别，并在中转过程中方便运输，提高物流效率，并保障货品的运输安全。

通常的周转箱采用塑料注塑成型形成相关的零散板块，再通过铰接、铆接、焊接、卡接或粘结的手段将其拼合在一起，形成完整的周转箱。首先，注塑成型开模时间长，造成周转箱生产周期和生产成本提高，对客户需求不能及时满足，一旦损坏，将造成极大的成本浪费；其次，注塑成型的周转箱重量明显较重，不利于降低整个物流过程的运输成本；再次，采用固定连接形成的周转箱在空置状态下仍然占用较大的体积，浪费运输空间和存放空间；又及，通常的带盖周转箱由于箱盖分离，导致盖子容易丢失或损坏；又及，无论是现有的单独配盖的敞口式周转箱还是四摇盖封口式的周转箱，都需要从顶部开口取放物品，并不方便重量较大的或零散的物品取存；最后，周转箱透气性差，尤其是运输农副产品等过程中，容易导致霉腐。

现有技术中，为解决上述部分问题存在诸多设计结构，但多数都是在现有的纸箱的结构基础上进行适应性的改进。多数采用底部插接、顶部四摇盖封顶的方式。在装卸物品的过程中，均要从顶部开口放入或取出，极为不方便，结构强度也不能与注塑成型制造的物流周转箱相比，在很大程度上，这种周转箱并不能替代现有的注塑周转箱。

典型的，专利200620153950.9公开的可折叠式塑料周转箱即为电箱的箱盖与箱体分离的周转箱。专利201620016632.1公开的高强防水的高档农副产品周转箱采用了剪裁后的纸板通过插接的方式形成箱体，虽然减轻了重量，但是并未解决箱盖一体的问题，结构强度较注塑成型的周转箱也有一定的差距。

又如，专利201620005286.7公开了一种可折叠烟草配送包装箱，采用了在四个盖板上粘贴魔术贴的方式进行封盖，解决了箱盖一体的问题，然而，其封盖方式与一般箱体结构相同，并不能增强整体的周转箱强度。

再如，专利200920169901.8公开了一种EPP周转箱、专利201520557192.6公开了一种可折叠中空板周转箱，均采用了底部卡接，顶部四盖板封盖的结构，也是直接将一般的纸箱结构应用到周转箱中，但是，底部明显缺乏整体性，装箱也只能将物品从箱口装入，取出也只能从箱口取出，对于重量较大或较零散的物品装卸不方便。

可见，现有技术中亟需一种能够实现轻量化、可折叠、方便物品装卸、透气性好、箱盖一体以及成本降低的周转箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题包括但不限于以下一个或多个技术问题：如何实现周转箱的轻量化、降低空置情况下的体积；如何降低周转箱的生产成本、缩短生产周期；如何防止箱盖丢失，如何提高周转箱的强度、如何提高周转箱的透气性；如何方便物品从周转箱中装卸等等。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种箱盖一体的折叠周转箱，所述周转箱包括一体成型的箱板本体，所述箱板本体包括上盖部分和箱体部分，所述箱体部分包括底板和与所述底板连接的侧板；所述上盖部分包括顶板和与所述顶板连接的摇盖；所述摇盖与所述侧板分别设置相互配合的粘扣带；所述侧板设置有折痕线。

该周转箱在加工过程中，将板材经模具热压模切形成箱板本体，使上盖部分与箱体部分一体化的形成于箱板本体上，解决了周转箱轻量化、生产成本高(尤其是开模成本高)、生产周期长(尤其是开模时间长)的问题、箱盖和箱体分离的问题。

该周转箱在使用时，在展开的周转箱箱板本体上，将物品放置在底板位置，再将侧板折叠竖起，将上盖部分折叠盖住物品，最后将上盖部分的摇盖折叠，与侧板部分通过相互配合的粘扣带粘合即形成了完整的周转箱包装，打开过程与之相反，极大的方便多了物品装卸，并提高了整体的强度。作为粘扣带，或称魔术贴，其尺寸通常可以设置为长度为5-100mm，宽度为5-100mm；其位置通常可以设置为距离周转箱边的位置可以为5-150mm。

该周转箱在空置时，可沿侧板设置的折痕线进行折叠，压缩了周转箱占用的空间，降低了运输和储存的空间。

更具体的，对于一般的长方体形或立方体形的周转箱的结构，所述侧板包括背面侧板、正面侧板、左侧板和右侧板，所述顶板与所述背面侧板连接，所述正面侧板、左侧板和右侧板分别设置粘扣带；所述摇盖包括正面摇盖、左摇盖和右摇盖，所述摇盖包括正面摇盖、左摇盖和右摇盖分别设置与所述正面侧板、左侧板和右侧板设置的粘扣带相配合的粘扣带。

为进一步提高整体的结构强度，所述正面摇盖与所述正面侧板尺寸相同，和/或所述左摇盖与所述左侧板尺寸相同，和/或所述右摇盖与所述右侧板尺寸相同。

更具体的，作为一般两侧折叠的情况，所述左侧板和所述右侧板分别设置有折痕线，所述折痕线为连接侧板相邻两边上各任意一点的线段。作为优选的设置，所述折痕线与所述侧板边缘夹角为20-80度。更优选的所述左侧板和所述右侧板分别设置有两条折痕线。

为进一步提高侧板的围落强度，所述左侧板和所述右侧板两端还分别设置有连接摇盖，所述连接摇盖能够与所述正面侧板和所述背面侧板粘结或通过设置相配合的粘扣带连接。更具体的，所述粘结为热熔胶或双面胶粘合。

为进一步提高正面侧板的强度，所述正面侧板还连接有箱内粘合板。

为提高透气性，所述上盖部分和/或所述箱体部分还设置透气开孔，具体的，可选的开口位置包括底板、顶板、背面侧板、正面侧板、左侧板、右侧板、正面摇盖、左摇盖和右摇盖，以及左侧板和右侧板的连接摇盖等任意一处或多处均可；所述开孔形状为圆形、椭圆形、多边形或不规则形状，所述开孔数量为1-100个。

为方便搬运，所述上盖部分和/或箱体部分还设置手孔，所述手孔形状为圆形、椭圆形、多边形或不规则形状，所述手孔数量为1-8个，所述手孔的长度为5-20cm、宽度为2-20cm。更优选的，手孔距离周转箱边缘为5-50mm

不做限定的，周转箱可采用现有的符合成型和强度要求的任意热固性塑料，作为优选的周转箱选用的材料，所述箱板本体由聚丙烯(PP)板材制成，所述聚丙烯板材选自聚丙烯蜂窝板或聚丙烯中空板。这样，既保证重量轻，有保证了强度要求，还实现了成本的降低。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)有效降低成本。采用板材热压模切形成的方式，替代了注塑成型的方式，降低了原料成本和开模成本；尤其是采用了PP板材，板内有空隙，同样的成品容积，较注塑成品所用塑料重量减少，并且板材模切容易形成各种形状，实现了周转箱的轻量化、可折叠化，降低了物流成本、存储成本。

(2)提高了周转箱的整体强度。采用箱盖一体的板式设计，上盖部分与底部部分直接通过粘扣带连接，而非简单的扣接或封接，使整体连接在一起，强度明显优于直接采用纸箱结构的周转箱；尤其是采用PP板材，强度更高、抗摔效果更好。

(3)所乘装物品方便装卸。在完全展开的周转箱上装入和取出物品，无需将物品提升高过箱口，同时，组成周转箱和拆开周转箱仅需将粘扣带打开，无需额外拆卸工具或箱体的破坏。

(4)实用性更强。板材的开孔极为简单，根据运输需要，无需额外模具，可以在已加工成型的周转箱箱板本体上按需开孔；此外，外部可以印刷信息图案，也可以覆膜；箱盖一体的设置，省却了寻找盖子的麻烦，盖子也不会丢失。

附图说明

图1为本实用新型的一种箱盖一体的折叠周转箱的箱体结构展开图。

具体实施方式

现结合图1对本实用新型的较佳实施方式进行说明。

如图1所示，展示了一种箱盖一体的折叠周转箱，该周转箱包括一体成型的箱板本体，箱板本体由聚丙烯(PP)板材制成，可以选用聚丙烯蜂窝板或聚丙烯蜂巢板或聚丙烯中空板。将板材经模具热压模切形成箱板本体，热压模切过程中包括将板材形成相应的外形和在相应的需要折叠的部分形成折痕，以方便折叠成型。

具体的结构上，箱板本体包括上盖部分I和箱体部分II，上盖部分I包括顶板1和与所述顶板1连接的摇盖，箱体部分II包括底板2和与底板连接的侧板。顶板与通过侧板与底板连接。侧板包括背面侧板21、正面侧板22、左侧板23和右侧板24，正面侧板22还连接有箱内粘合板25。顶板1与背面侧板21连接，正面侧板22、左侧板23和右侧板24分别设置粘扣带221、231和241；摇盖包括正面摇盖12、左摇盖13和右摇盖14，摇盖包括正面摇盖、左摇盖和右摇盖分别设置与正面侧板、左侧板和右侧板设置的粘扣带相配合的粘扣带121、131和141。其中，正面摇盖与正面侧板尺寸相同，左摇盖与左侧板尺寸相同，右摇盖与右侧板尺寸相同。粘扣带的尺寸设置为长度为50mm，宽度为20mm；其位置通常可以设置为距离周转箱边的位置可以为20mm。

左侧板两端还分别设置有连接摇盖232、233，右侧板两端还分别设置有连接摇盖242、243，连接摇盖与正面侧板和背面侧板通过热熔胶或双面胶粘合。左侧板和右侧板分别设置有两条折痕线，图中示意性标注了左侧板和右侧板分别的一条折痕线234和折痕线244，折痕线自左右侧板的两底角顶点分别延伸至左右侧板外侧边的中点。

底板、顶板、背面侧板以及左侧板和右侧板的连接摇盖均设置有透气开孔，开孔形状为圆形，其中，顶板阵列设置24个开孔31，背面侧板阵列设置12个开孔32，左侧板和右侧板的与背面侧板相接的连接摇盖分别设置4个开孔33，底板四个角附近各设置1个开孔34。

左摇盖和右摇盖分别设置一个手孔，左侧板和右侧板在对应位置也分别设置一个手孔，左右摇盖分别与左右侧板粘扣带粘合后，相应手孔对应一致，图中示意性标注了右摇盖上的手孔145和右侧板上对应的手孔245。手孔为两边呈圆弧形的长孔，手孔的长度为15cm、宽度为10em。手孔距离周转箱边缘为20mm。

解决了周转箱轻量化、生产成本高(尤其是开模成本高)、生产周期长(尤其是开模时间长)的问题、箱盖和箱体分离的问题。

该周转箱的使用方法如下：

(1)在展开的周转箱箱板本体上，将物品放置在底板位置，再将侧板折叠竖起，将上盖部分折叠盖住物品，最后将上盖部分的摇盖折叠，与侧板部分通过相互配合的粘扣带粘合即形成了完整的周转箱包装。

(2)打开过程与之相反，拆开摇盖上的粘扣带，翻折上盖部分，并展开侧板部分，将物品取出。

(3)该周转箱在空置时，可沿侧板设置的折痕线进行折叠，压缩了周转箱占用的空间，降低了运输和储存的空间。

虽然本实用新型内容包括具体的实施例，但是对本领域的技术人员明显的是在不偏离本权利要求和其等同物的精神和范围的情况下，可以对这些实施例做出各种形式上和细节上的改变。本文中描述的实施例应被认为只在说明意义上，并非为了限制的目的。在每一个实施例中的特征和方面的描述被认为适用于其他实施例中的相似特征和方面。因此，本实用新型的范围不应受到具体的描述的限定，而是受权利要求技术方案的限定，并且在本权利要求和其等同物的范围内的所有变化被解释为包含在本实用新型的技术方案之内。

Claims (10)

1.一种箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，

所述周转箱包括一体成型的箱板本体，所述箱板本体包括上盖部分和箱体部分，

所述箱体部分包括底板和与所述底板连接的侧板；所述上盖部分包括顶板和与所述顶板连接的摇盖；所述摇盖与所述侧板分别设置相互配合的粘扣带；所述侧板设置有折痕线。

2.根据权利要求1所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述侧板包括背面侧板、正面侧板、左侧板和右侧板，所述顶板与所述背面侧板连接，所述正面侧板、左侧板和右侧板分别设置粘扣带；所述摇盖包括正面摇盖、左摇盖和右摇盖，所述摇盖包括正面摇盖、左摇盖和右摇盖分别设置与所述正面侧板、左侧板和右侧板设置的粘扣带相配合的粘扣带。

3.根据权利要求2所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述正面摇盖与所述正面侧板尺寸相同，和/或所述左摇盖与所述左侧板尺寸相同，和/或所述右摇盖与所述右侧板尺寸相同。

4.根据权利要求2所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板分别设置有折痕线。

5.根据权利要求2所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板两端还分别设置有连接摇盖，所述连接摇盖能够与所述正面侧板和所述背面侧板粘结或通过设置相配合的粘扣带连接。

6.根据权利要求2所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述正面侧板还连接有箱内粘合板。

7.根据权利要求1所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述折痕线与所述侧板边缘夹角为20-80度。

8.根据权利要求1所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述上盖部分和/或所述箱体部分还设置透气开孔，所述开孔形状为圆形、椭圆形、多边形或不规则形状，所述开孔数量为1-100个。

9.根据权利要求1所述的箱盖一体的折叠周转箱，其特征在于，所述上盖部分和/或箱体部分还设置手孔，所述手孔形状为圆形、椭圆形、多边形或不规则形状，所述手孔数量为1-8个，所述手孔的长度为5-20cm、宽度为2-20cm。

10.根据权利要求1-9任一项所述的折叠周转箱，其特征在于，所述箱板本体由聚丙烯板材制成，所述聚丙烯板材选自聚丙烯蜂窝板或聚丙烯中空板。