CN206297279U - Led灯散热器及uv打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供了一种LED灯散热器，其包括：底座，其具有进水口、出水口以及沿所述底座的长度方向延伸的导流通道，所述进水口和所述出水口位于所述导流通道的两端，所述导流通道的横截面积小于所述进水口的横截面积；以及LED灯阵列，其布置于所述导流通道外部。在本实用新型所涉及的LED灯散热器中，由于进水口的横截面积大于导流通道的横截面积，从而在同等水压条件下，可增大导流通道内的制冷工质流速，增加换热效率。

Description

LED灯散热器及UV打印机

技术领域

本实用新型涉及UV打印机领域，特别涉及一种LED灯散热器以及具有该LED灯散热器的UV打印机。

背景技术

UV打印机广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装潢装饰行业、个性印刷行业等等。UV打印机采用LED冷光源技术，利用LED灯产生光源对墨水进行固化。在LED灯长时间工作的状态下，会产生大量的热。对于UV打印机上的LED灯需要单独配置散热系统。

现有技术中采用的散热器由于冷却液与散热器的接触面积不足，多存在散热效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型有鉴于上述的现有状况而完成的，其目的在于提供一种LED灯散热器，能够提高换热效率。

为了实现上述目的，本实用新型实施方式提供如下技术方案：

本实用新型提供一种LED灯散热器，包括：底座，其具有进水口、出水口以及沿所述底座的长度方向延伸的导流通道，所述进水口和所述出水口位于所述导流通道的两端，所述导流通道的横截面积小于所述进水口的横截面积；以及LED灯阵列，其布置于所述导流通道外部。

其中，所述导流通道包括多个等间距间隔且平行的子流道。

其中，各个所述子流道的横截面积相等，所述子流道的横截面呈方形、半圆形、梯形或者三角形。

其中，所述底座的一个表面具有凹槽，所述凹槽具有底面，所述底座还包括布置于所述凹槽内并且由所述底面抵持的流道盖板，所述流道盖板的一个表面具有多个延所述流道盖板长度方向延伸的槽道，所述多个槽道与凹槽围成所述多个子流道。

其中，所述底座的一个表面具有凹槽，所述凹槽具有底面，所述底面具有多个延所述底座长度方向延伸的槽道，所述底座还包括盖装于所述多个槽道上的流道盖板，所述流道盖板与所述多个槽道围成所述多个子流道

其中，所述凹槽呈阶梯状，所述凹槽具有台阶，所述台阶抵持所述流道盖板的四周。

其中，所述流道盖板的四周设有密封圈。

其中，所述流道盖板的四周通过与所述凹槽的内壁焊接进行密封。

其中，还包括基板，所述LED灯阵列布置于所述基板上，所述基板盖装于所述流道盖板上。

本实用新型还提供一种UV打印机，包括：上述的LED灯散热器。

根据本实用新型所提供的LED灯散热器，通过使进水口的横截面积大于导流通道的横截面积，从而在同等水压条件下，增大导流通道内的制冷工质流速，增加换热效率。

附图说明

图1是示出了本实用新型的实施方式所涉及的LED灯散热器的仰视结构示意图；

图2是示出了图1所示的LED灯散热器的E-E处的剖面示意图；

图3是示出了图1所示的LED灯散热器的F-F处的剖面示意图。

具体实施方式

以下，参考附图，详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。

请参阅图1至图3，本实施方式所涉及的LED灯散热器100可以包括底座10、基板20，以及布置于基板20上的LED灯阵列30。底座10大体呈矩形。底座10可以由金属材料构成，在本实施方式中，由于6063铝合金具有良好的导热性，底座10优选6063铝合金。底座10具有进水口11、出水口12以及沿底座10的长度方向延伸的导流通道13。进水口11和出水口12位于导流通道13的两端。LED灯阵列30通过基板20布置于密封流道13的外部，底座10上可以设有螺纹孔31，基板20可通过螺钉或螺栓固定于底座10上。制冷工质从进水口11进入导流通道13，并从出水口12流出，从而对LED灯阵列30产生的热量进行换热，进而降低LED灯阵列30的热量，实现冷却效果。

优选地，所述制冷工质为常见的冷却液，例如水等，但不限于此。

另外，导流通道13的横截面积小于所述进水口11的横截面积。所述横截面积是指垂直于制冷工质流动方向的截面所具有的面积大小。由此，制冷工质从进水口11流入导流通道13后，流速得到提高，制冷工质可以更加快速地带走LED灯阵列30产生的热量，从而增大了散热器100的传热系数，增加了换热效率。

在本实施方式中，导流通道13包括多个等间距间隔且平行的子流道131。各个子流道131的横截面积相等，并且每个子流道131的横截面呈方形，优选地，该方形为矩形。即各个子流道131呈矩形槽道状。采用等间距、平行且形状相同的子流道131可以使LED灯阵列30的换热更加均匀。采用槽道状的子流道131相比于普通的圆管状流道可以增大制冷工质与散热器的接触面积，从而提高换热效率。

另外，可以理解的是，子流道131也可以采用其他形状，如半圆形、梯形或者三角形等等。采用上述形状，也可以增加制冷工质与散热器的接触面积。

另外，底座10具有上表面15和下表面16。其上表面15布置凹槽17。凹槽17延着底座10的长度方向延伸。凹槽17具有底面171。

另外，进水口11和出水口12均由下表面16贯通凹槽17的底面171(见图3)。

另外，底座10还包括布置于凹槽17内且由底面171抵持的流道盖板18。流道盖板18的一个表面具有多个延流道盖板18的长度方向延伸的槽道。多个槽道与凹槽17围成上述多个子流道131。在本实施方式中，槽道由凸起于流道盖板18的表面的矩形棱柱(图未标)围成。各个槽道的形状与尺寸相等。流道盖板18的围成槽道的矩形棱柱与底面171抵持，从而防止制冷工质从一个子流道流入另一个子流道。

另外，可以理解的是，在一些实施方式中，底面171可以具有多个延底座10的长度方向延伸的槽道，槽道由凸起于底面171的矩形棱柱围成。各个槽道的形状与尺寸相等。流道盖板18可以为平板，流道盖板18与凸起于底面171的围成槽道的矩形棱柱抵持。流道盖板18与多个槽道围成多个子流道131。

另外，流道盖板18可以由金属构成。在本实施方式中，流道盖板18优选6063铝合金。由于6063铝合金具有良好的导热性，因此可以有效提高散热器的导热性。

在本实施方式中，凹槽17呈阶梯状。凹槽17具有台阶172，台阶172抵持流道盖板18的四周。流道盖板18的四周可以通过密封圈密封。或者流道盖板18的四周通过与凹槽17的内壁焊接进行密封。

另外，底座10还可以包括导线槽19。导线槽可以布置于所述底座10的两侧，并且贯通所述底座10。导线槽19可以用于将LED灯的导线引出。

另外，本实用新型还提供一种UV打印机(图未示)。UV打印机包括上述LED灯散热器100。LED灯散热器100可以高效降低LED灯产生的热量。该LED灯换热器100与上述各实施例中的LED灯换热器具有相同的结构，且所起作用也相同，此处不赘述。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同更换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯散热器，其特征在于，包括：

底座，所述底座内设有供制冷工质流过的导流通道，所述导流通道的两端设有供所述制冷工质流入和流出的进水口、出水口，所述导流通道沿所述底座的长度方向延伸，所述导流通道的横截面积小于所述进水口的横截面积；以及

LED灯阵列，其布置于所述导流通道外部。

2.如权利要求1所述的LED灯散热器，其特征在于：所述导流通道包括多个等间距间隔且平行的子流道。

3.如权利要求2所述的LED灯散热器，其特征在于：各个所述子流道的横截面积相等，所述子流道的横截面呈方形、半圆形、梯形或者三角形。

4.如权利要求2所述的LED灯散热器，其特征在于：所述底座的一个表面具有凹槽，所述凹槽具有底面，所述底座还包括布置于所述凹槽内并且由所述底面抵持的流道盖板，所述流道盖板的一个表面具有多个延所述流道盖板长度方向延伸的槽道，所述多个槽道与凹槽围成所述多个子流道。

5.如权利要求2所述的LED灯散热器，其特征在于：所述底座的一个表面具有凹槽，所述凹槽具有底面，所述底面具有多个延所述底座长度方向延伸的槽道，所述底座还包括盖装于所述多个槽道上的流道盖板，所述流道盖板与所述多个槽道围成所述多个子流道。

6.如权利要求4或5所述的LED灯散热器，其特征在于：所述凹槽呈阶梯状，所述凹槽具有台阶，所述台阶抵持所述流道盖板的四周。

7.如权利要求6所述的LED灯散热器，其特征在于：所述流道盖板的四周设有密封圈。

8.如权利要求6所述的LED灯散热器，其特征在于：所述流道盖板的四周通过与所述凹槽的内壁焊接进行密封。

9.如权利要求7或8所述的LED灯散热器，其特征在于：还包括基板，所述LED灯阵列布置于所述基板上，所述基板盖装于所述流道盖板上。

10.一种UV打印机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的LED灯散热器。