CN206297253U - 一种连续式电子元件的快速固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式电子元件的快速固化装置,包括两组平行设置的支撑杆,两组支撑杆的一端安装有主动滚筒,两组支撑杆的另一端安装有从动滚筒,从动滚筒的外侧活动套接有与主动滚筒活动套接的环形格网,支撑杆的上方安装有上罩壳,上罩壳的内部安装有沿支撑杆长度方向延伸的上加热管,上加热管远离支撑杆的一侧安装有与上加热管平行的上导向装置,上罩壳的顶部安装有上进风管道,支撑杆的下方安装有下罩壳,下罩壳的内部安装有沿支撑杆长度方向延伸的下加热管。本实用新型提高了电子元件的固化速度,避免了单一方向热空气流对电子元件进行固化出现固化不均匀的情况,使电子元件固化均匀,提高电子元件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化装置技术领域,尤其涉及一种连续式电子元件的快速固化装置。
背景技术
在某些电子元件的生产过程中,通常需要在电子元件的电学材料表面包覆树脂层并对树脂层进行固化,而且树脂层固化作为电子元件的生产过程中的一个非常关键的步骤,其固化质量的好坏直接关系到电子元件成品的性能、而且固化过程中采用的工艺和固化设备也会直接影响到固化工序与电子元件生产过程中的其他工序衔接方式,以及电子元件的生产效率和作业的自动化程度。
目前,电子元件的固化普遍采用传统的独立静止式烤箱模式完成树脂固化,这种固化方式效率低,尤其使热气流方向单一使电子元件的表面受热不均匀,影响电子元件的质量。
为了克服传统电子元件固化时电子元件表面受热不均匀,固化质量差的缺点,提高电子原件的固化效率,提高电子元件的质量,因此需要一种表面受热均匀的连续式电子元件的快速固化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续式电子元件的快速固化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连续式电子元件的快速固化装置,包括两组平行设置的支撑杆,两组所述支撑杆的一端安装有主动滚筒,两组所述支撑杆的另一端安装有从动滚筒,所述从动滚筒的外侧活动套接有与主动滚筒活动套接的环形格网,所述支撑杆的上方安装有上罩壳,所述上罩壳的内部安装有沿支撑杆长度方向延伸的上加热管,所述上加热管远离支撑杆的一侧安装有与上加热管平行的上导向装置,所述上罩壳的顶部安装有上进风管道,所述支撑杆的下方安装有下罩壳,所述下罩壳的内部安装有沿支撑杆长度方向延伸的下加热管,所述下加热管远离支撑杆的一侧安装有与下加热管平行的下导向装置,所述下罩壳的底部安装有下进风管道,所述上导向装置和下导向装置均包括固定板,所述固定板上开设有长条形通孔,所述通孔的内部沿固定板长度方向等距安装有倾斜导向板,所述固定板的两端均安装有连接耳。
优选的,所述上导向装置和下导向装置沿支撑杆对称设置。
优选的,所述上进风管道和下进风管道上均安装有鼓风机。
优选的,所述上罩壳的一端开设有长条形进料通道,所述上罩壳的另一端开设有长条形出料通道。
优选的,所述上加热管靠近支撑杆的一侧安装有与上罩壳固定连接的连接杆,所述连接杆的另一端安装有温度传感器,所述温度传感器的型号为TP/02010。
优选的,所述上罩壳外侧安装有控制器和触摸屏,所述控制器为ARM单片机,所述主动滚筒伸出支撑杆的一端安装有驱动电机。
本实用新型的有益效果:
通过设置在上罩壳内部的上加热管和上导向装置以及设置在下罩壳内部的下加热管和下导向装置,改变固化装置内部热空气流的方向,使热空气流与电子元件运输的方向呈一定的夹角,从两个方向对电子元件进行加热固化,提高了电子元件的固化速度,避免了单一方向热空气流对电子元件进行固化出现固化不均匀的情况,使电子元件固化均匀,提高电子元件的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续式电子元件的快速固化装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种连续式电子元件的快速固化装置上导向装置和下导向装置的结构示意图。
图中:1支撑杆、2主动滚筒、3环形格网、4上罩壳、5上加热管、6上导向装置、7上进风管道、8下罩壳、9下加热管、10下导向装置、11下进风管道、12固定板、13通孔、14倾斜导向板、15连接耳、16从动滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种连续式电子元件的快速固化装置,包括两组平行设置的支撑杆1,两组支撑杆1的一端安装有主动滚筒2,两组支撑杆1的另一端安装有从动滚筒16,从动滚筒16的外侧活动套接有与主动滚筒2活动套接的环形格网3,支撑杆1的上方安装有上罩壳4,上罩壳4的内部安装有沿支撑杆1长度方向延伸的上加热管5,上加热管5远离支撑杆1的一侧安装有与上加热管5平行的上导向装置6,上罩壳4的顶部安装有上进风管道7,支撑杆1的下方安装有下罩壳8,下罩壳8的内部安装有沿支撑杆1长度方向延伸的下加热管9,下加热管9远离支撑杆1的一侧安装有与下加热管9平行的下导向装置10,下罩壳8的底部安装有下进风管道11,上导向装置6和下导向装置10均包括固定板12,固定板12上开设有长条形通孔13,通孔13的内部沿固定板12长度方向等距安装有倾斜导向板14,固定板12的两端均安装有连接耳15。
上导向装置6和下导向装置10沿支撑杆1对称设置,上进风管道7和下进风管道11上均安装有鼓风机,上罩壳4的一端开设有长条形进料通道,上罩壳4的另一端开设有长条形出料通道,上加热管5靠近支撑杆1的一侧安装有与上罩壳4固定连接的连接杆,连接杆的另一端安装有温度传感器,温度传感器的型号为TP/02010,上罩壳4外侧安装有控制器和触摸屏,控制器为ARM单片机,主动滚筒2伸出支撑杆1的一端安装有驱动电机。
本实用新型中,将电子元件放置在环形格网3上,在主动滚筒2的作用下,电子元件随环形格网3运动进行固化,这时候空气从上进风管道7经过上导向装置6的导向作用使上罩壳4内部的热气流倾斜吹向电子元件,同样的空气从下进风管道11经过下导向装置10的导向作用使下罩壳8内部的热气流倾斜吹向电子元件,从两个方向对电子元件进行固化,该设计提高了电子元件的固化速度,避免了单一方向热空气流对电子元件进行固化出现固化不均匀的情况,使电子元件固化均匀,提高电子元件的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续式电子元件的快速固化装置,包括两组平行设置的支撑杆(1),其特征在于:两组所述支撑杆(1)的一端安装有主动滚筒(2),两组所述支撑杆(1)的另一端安装有从动滚筒(16),所述从动滚筒(16)的外侧活动套接有与主动滚筒(2)活动套接的环形格网(3),所述支撑杆(1)的上方安装有上罩壳(4),所述上罩壳(4)的内部安装有沿支撑杆(1)长度方向延伸的上加热管(5),所述上加热管(5)远离支撑杆(1)的一侧安装有与上加热管(5)平行的上导向装置(6),所述上罩壳(4)的顶部安装有上进风管道(7),所述支撑杆(1)的下方安装有下罩壳(8),所述下罩壳(8)的内部安装有沿支撑杆(1)长度方向延伸的下加热管(9),所述下加热管(9)远离支撑杆(1)的一侧安装有与下加热管(9)平行的下导向装置(10),所述下罩壳(8)的底部安装有下进风管道(11),所述上导向装置(6)和下导向装置(10)均包括固定板(12),所述固定板(12)上开设有长条形通孔(13),所述通孔(13)的内部沿固定板(12)长度方向等距安装有倾斜导向板(14),所述固定板(12)的两端均安装有连接耳(15)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式电子元件的快速固化装置,其特征在于,所述上导向装置(6)和下导向装置(10)沿支撑杆(1)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种连续式电子元件的快速固化装置,其特征在于,所述上进风管道(7)和下进风管道(11)上均安装有鼓风机。
4.根据权利要求1所述的一种连续式电子元件的快速固化装置,其特征在于,所述上罩壳(4)的一端开设有长条形进料通道,所述上罩壳(4)的另一端开设有长条形出料通道。
5.根据权利要求1所述的一种连续式电子元件的快速固化装置,其特征在于,所述上加热管(5)靠近支撑杆(1)的一侧安装有与上罩壳(4)固定连接的连接杆,所述连接杆的另一端安装有温度传感器,所述温度传感器的型号为TP/02010。
6.根据权利要求1所述的一种连续式电子元件的快速固化装置,其特征在于,所述上罩壳(4)外侧安装有控制器和触摸屏,所述控制器为ARM单片机,所述主动滚筒(2)伸出支撑杆(1)的一端安装有驱动电机。
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CN201621394797.9U CN206297253U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种连续式电子元件的快速固化装置 |
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CN109745863A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-14 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 连续化生产高通量中空纤维纳滤膜的装置及方法 |
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