CN206296736U

CN206296736U - 一种新型模具数控车床对刀仪

Info

Publication number: CN206296736U
Application number: CN201621239386.2U
Authority: CN
Inventors: 刘卫东; 林翠青
Original assignee: Guangzhou Nanyang College
Current assignee: Guangzhou Nanyang College
Priority date: 2016-11-18
Filing date: 2016-11-18
Publication date: 2017-07-04
Anticipated expiration: 2026-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具数控车床对刀仪，包括底座和单片机控制器；所述底座上固定安装有壳体，所述底座的内腔中心处固定安装有水平传感器；所述壳体的内腔中从上到下依次设置有移动块、复位弹簧、托盘和压力传感器；所述单片机控制器的输入端分别与水平传感器、压力传感器、位移传感器和供电电源的输出端电性连接；所述单片机控制器的输出端分别与指示灯、显示器和扬声器的输入端电性连接；所述单片机控制器分别与数据处理器、RAM存储器、ROM存储器和无线射频收发器电性连接；所述无线射频收发器通过GPRS网络与外部设备连接，该实用新型的有益效果是智能化程度较高，提高了对刀的效率和精确度。

Description

一种新型模具数控车床对刀仪

技术领域

本实用新型属于数控车床附属装置设备技术领域，尤其涉及一种新型模具数控车床对刀仪。

背景技术

目前，在机械加工现场生产中，经常会出现刀具长度测量的问题，特别是利用数控加工中心加工工件，要先找到刀尖到工件加工表面的距离，然后才能编写程序或填写刀具补偿值，在这个时候就需要进行对刀操作，目前常用的对刀方式主要为试切屑对刀，但试切屑对刀方法在很大程度上要依靠操作员的操作技能，智能化程度较低，极易出现人为误差，不但造成大量的资源浪费，而且极大地降低了工作效率，不利于流水线生产。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种智能化程度高，对刀用时少和准确率高的一种新型模具数控车床对刀仪。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型模具数控车床对刀仪，包括底座和单片机控制器；所述底座上固定安装有壳体，所述底座的内腔中心处固定安装有水平传感器；所述壳体的内腔中从上到下依次安装有移动块、复位弹簧、托盘和压力传感器；所述移动块的另一端设置在壳体的外壁上方；所述压力传感器固定在底座的上端面上；所述壳体内腔的左壁和右壁上均开设有滑动槽；所述移动块的左侧下部和右侧下部均固定有滑动轴；所述滑动轴设置在滑动槽内；所述移动块底部的中心处安装有位移传感器，且位移传感器设置在复位弹簧的内腔中；所述壳体的前端面上从上到下依次设置有指示灯、显示器、触摸感应键盘和扬声器；所述单片机控制器的输入端分别与水平传感器、压力传感器、位移传感器和供电电源的输出端电性连接；所述单片机控制器的输出端分别与指示灯、显示器和扬声器的输入端电性连接；所述单片机控制器分别与数据处理器、RAM存储器、ROM存储器和无线射频收发器电性连接；所述无线射频收发器通过GPRS网络与外部设备连接。

进一步，所述底座的前后左右四个侧面均开设有固定槽。

进一步，所述壳体前端面上的右下角设置有电源插孔。

进一步，所述触摸感应键盘由按键和电容感应检测电路构成。

进一步，所述电容感应检测电路的输出端与单片机控制器的输入端电性连接。

进一步，所述外部设备为电脑、手机等具有网络连接功能的电子产品。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该新型模具数控车床对刀仪，利用外部设备通过GPRS网络可远程控制单片机控制器，提高了操作的便利性，通过水平传感器、压力传感器和位移传感器可有效地采集对刀过程中的数据，从而提高对刀准确率，避免了人为操作的误差，提高了对刀效率，降低了对操作人员的依赖程度，有利于流水线的生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型模具数控车床对刀仪结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的原理框图。

图中：1、底座；2、单片机控制器；3、水平传感器；4、壳体；5、移动块；6、复位弹簧；7、托盘；8、压力传感器；9、滑动槽；10、滑动轴；11、位移传感器；12、指示灯；13、显示器；14、触摸感应键盘；15、扬声器；16、供电电源；17、数据处理器；18、RAM存储器；19、ROM存储器；20、无线射频收发器；21、GPRS网络；22、外部设备；23、固定槽；24、电源插孔；25、按键；26、电容感应检测电路。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-4对本实用新型的结构作详细的描述。

本实用新型实施例提供的新型模具数控车床对刀仪，包括底座1和单片机控制器2；所述底座1上固定安装有壳体4，所述底座1的内腔中心处固定安装有水平传感器3；所述壳体4的内腔中从上到下依次安装有移动块5、复位弹簧6、托盘7和压力传感器8；所述移动块5的另一端设置在壳体4的外壁上方；所述压力传感器8固定在底座1的上端面上；所述壳体4内腔的左壁和右壁上均开设有滑动槽9；所述移动块5的左侧下部和右侧下部均固定有滑动轴10；所述滑动轴10设置在滑动槽9内；所述移动块5的底部的中心处安装有位移传感器11，且位移传感器11设置在复位弹簧6的内腔中；所述壳体4的前端面上从上到下依次设置有指示灯12、显示器13、触摸感应键盘14和扬声器15；所述单片机控制器2的输入端分别与水平传感器3、压力传感器8、位移传感器11和供电电源16的输出端电性连接；所述单片机控制器2的输出端分别与指示灯12、显示器13和扬声器15的输入端电性连接；所述单片机控制器2分别与数据处理器17、RAM存储器18、ROM存储器19和无线射频收发器20电性连接；所述无线射频收发器20通过GPRS网络21与外部设备22连接。

进一步，所述底座的前后左右四个侧面均开设有固定槽23。

进一步，所述壳体前端面上的右下角设置有电源插孔24。

进一步，所述触摸感应键盘14由按键25和电容感应检测电路26构成。

进一步，所述电容感应检测电路26的输出端与单片机控制器2的输入端电性连接。

进一步，所述外部设备22为电脑、手机等具有网络连接功能的电子产品。

工作原理：该新型模具数控车床对刀仪，利用外部设备通过GPRS网络可远程控制单片机控制器，提高了操作的便利性，通过固定槽固定设备，水平传感器可检测设备的水平角度，帮助操作员校正设备的水平位置，设备运转过程中，刀具对移动块施压，压力传感器可检测移动块位移时受到压力的大小，位移传感器可检测移动块上下位移距离变化，供电电源为设备供电，数据处理器可对设备的检测数据处理分析，RAM存储器可对设备运转过程中产生的数据临时存储，ROM存储器可对数据永久存储，便于查看，无线射频收发器可接收和发送无线数据，通过电容感应检测电路可对单片机控制器下达指令，单片机控制器可接收分别来自水平传感器、压力传感器和位移传感器的检测信号，并反馈给数据处理器，数据处理器处理分析数据后反馈给单片机控制器，单片机控制器根据反馈结果，对指示灯、显示器和扬声器输入相应指令，操作人员可直观查看对刀效果，整个设备提高了对刀精度，避免了传统工艺中物理校对的误差，同时避免了人为校对的误差，提高了校对效率和校对的准确率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种新型模具数控车床对刀仪，包括底座和单片机控制器；其特征在于：所述底座上固定安装有壳体，所述底座的内腔中心处固定安装有水平传感器；所述壳体的内腔中从上到下依次设置有移动块、复位弹簧、托盘和压力传感器；所述移动块的另一端设置在壳体的外壁上方；所述压力传感器固定在底座的上端面上；所述壳体内腔的左壁和右壁上均开设有滑动槽；所述移动块的左侧下部和右侧下部均固定有滑动轴；所述滑动轴设置在滑动槽内；所述移动块底部的中心处安装有位移传感器，且位移传感器设置在复位弹簧的内腔中；所述壳体的前端面上从上到下依次设置有指示灯、显示器、触摸感应键盘和扬声器；所述单片机控制器的输入端分别与水平传感器、压力传感器、位移传感器和供电电源的输出端电性连接；所述单片机控制器的输出端分别与指示灯、显示器和扬声器的输入端电性连接；所述单片机控制器分别与数据处理器、RAM存储器、ROM存储器和无线射频收发器电性连接；所述无线射频收发器通过GPRS网络与外部设备连接。

2.根据权利要求1所述的新型模具数控车床对刀仪，其特征在于：所述底座的前后左右四个侧面均开设有固定槽。

3.根据权利要求1所述的新型模具数控车床对刀仪，其特征在于：所述壳体前端面上的右下角设置有电源插孔。

4.根据权利要求1所述的新型模具数控车床对刀仪，其特征在于：所述触摸感应键盘由按键和电容感应检测电路构成。

5.根据权利要求4所述的新型模具数控车床对刀仪，其特征在于：所述电容感应检测电路的输出端与单片机控制器的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的新型模具数控车床对刀仪，其特征在于：所述外部设备为电脑、手机。