CN206296178U - 用于机制砂的风力除粉装置 - Google Patents
用于机制砂的风力除粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206296178U CN206296178U CN201621376470.9U CN201621376470U CN206296178U CN 206296178 U CN206296178 U CN 206296178U CN 201621376470 U CN201621376470 U CN 201621376470U CN 206296178 U CN206296178 U CN 206296178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- made sand
- wind
- force
- lateral partitions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于机制砂的风力除粉装置,涉及机制砂加工领域,该装置包括卸料溜管,卸料溜管的顶部设置有进料斗,底部设置有出料口,卸料溜管的一侧壁连接有空腔,且该侧壁间隔设置有若干组横向隔板,所有横向隔板呈阶梯状分布,每组横向隔板均包括相对设置的上隔板和下隔板,在上隔板和下隔板之间形成进风通道;卸料溜管与空腔相对的侧壁开有出风口,出风口与进风通道相对,出风口内设置有导风器;空腔侧壁设置有鼓风机。本实用新型通过进风通道向卸料溜管内鼓风,使机制砂微粉通过导风器排出,进而实现机制砂和微粉的分离,控制机制砂含泥量,有效提高混凝土强度,增加成品率,促进节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂加工领域,具体是涉及一种用于机制砂的风力除粉装置。
背景技术
根据JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,小于0.08mm的微分颗粒对混凝土的强度存在不利影响,因此应该去除小于0.08mm的微分颗粒。目前,机制砂生产线采用湿法制砂,通过水洗除粉工艺进行机制砂微粉分离。机制砂在水洗的过程中,在去除泥土、杂质和小于0.08mm的微分颗粒的同时,也会洗掉部分小于0.6mm的细颗粒部分,一方面造成机制砂颗粒级配不良,细度模数变大,从而导致混凝土强度降低;另一方面又减低了成品率,浪费资源,还容易导致水污染,影响清洁生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种用于机制砂的风力除粉装置,通过进风通道向卸料溜管内鼓风,使机制砂微粉通过导风器排出,进而实现机制砂和微粉的分离,控制机制砂含泥量,有效提高混凝土强度,增加成品率,促进节能环保。
本实用新型提供一种用于机制砂的风力除粉装置,包括:卸料溜管,所述卸料溜管的顶部设置有进料斗,底部设置有出料口,卸料溜管的一侧壁连接有空腔,且该侧壁间隔设置有若干组横向隔板,所有横向隔板呈阶梯状分布,每组横向隔板均包括相对设置的上隔板和下隔板,在上隔板和下隔板之间形成进风通道;所述卸料溜管与空腔相对的侧壁开有出风口,出风口与进风通道相对,出风口内设置有导风器;所述空腔侧壁设置有鼓风机。
在上述技术方案的基础上,所述导风器呈斗状,导风器开口较大的一端与出风口连接。
在上述技术方案的基础上,所述导风器连接有收尘器。
在上述技术方案的基础上,所述上隔板与下隔板之间的距离均为0.5~1cm。
在上述技术方案的基础上,所述上隔板与下隔板之间的距离均为0.8cm。
在上述技术方案的基础上,所述横向隔板的长度均为8~12cm。
在上述技术方案的基础上,所述横向隔板的长度均为10cm。
在上述技术方案的基础上,所述鼓风机为离心式鼓风机。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)本实用新型的卸料溜管侧壁设置有进风通道,通过进风通道向卸料溜管内鼓风,使机制砂微粉通过导风器排出,进而实现机制砂和微粉的分离,控制机制砂含泥量,有效提高混凝土强度,增加成品率,促进节能环保。
(2)本实用新型结构简单,易于操作,生产成本低,利于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于机制砂的风力除粉装置的结构示意图。
附图标记:1-卸料溜管,2-进料斗,3-空腔,4-鼓风机,5-上隔板,6-下隔板,7-进风通道,8-导风器,9-出料口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种用于机制砂的风力除粉装置,包括卸料溜管1,卸料溜管1的顶部设置有进料斗2,底部设置有出料口9,卸料溜管1的一侧壁连接有空腔3,且该侧壁间隔设置有若干组横向隔板,横向隔板的长度均为8~12cm,优选为10cm。所有横向隔板呈阶梯状分布,每组横向隔板均包括相对设置的上隔板5和下隔板6,在上隔板5和下隔板6之间形成进风通道7。上隔板5与下隔板6之间的距离均为0.5~1cm,优选为0.8cm。卸料溜管1与空腔3相对的侧壁开有出风口,出风口与进风通道7相对,出风口内设置有导风器8,导风器8呈斗状,导风器8开口较大的一端与出风口连接。导风器8连接有收尘器,用于收纳微粉。空腔3侧壁设置有鼓风机4,鼓风机4采用离心式鼓风机。
本实用新型在使用时,机制砂通过进料斗2进入到卸料溜管1内,鼓风机4通过进风通道7向卸料溜管1内鼓风,机制砂中的微粉受风力作用进入导风器8,最后经导风器8进入收尘器中,去除微粉后的机制砂在重力作用下经出料口9排出,实现机制砂与微粉的分离。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于机制砂的风力除粉装置,包括卸料溜管(1),所述卸料溜管(1)的顶部设置有进料斗(2),底部设置有出料口(9),其特征在于:所述卸料溜管(1)的一侧壁连接有空腔(3),且该侧壁间隔设置有若干组横向隔板,所有横向隔板呈阶梯状分布,每组横向隔板均包括相对设置的上隔板(5)和下隔板(6),在上隔板(5)和下隔板(6)之间形成进风通道(7);所述卸料溜管(1)与空腔(3)相对的侧壁开有出风口,出风口与进风通道(7)相对,出风口内设置有导风器(8);所述空腔(3)侧壁设置有鼓风机(4)。
2.如权利要求1所述的用于机制砂的风力除粉装置,其特征在于:所述导风器(8)呈斗状,导风器(8)开口较大的一端与出风口连接。
3.如权利要求1所述的用于机制砂的风力除粉装置,其特征在于:所述导风器(8)连接有收尘器。
4.如权利要求1所述的用于机制砂的风力除粉装置,其特征在于:所述上隔板(5)与下隔板(6)之间的距离均为0.5~1cm。
5.如权利要求4所述的用于机制砂的风力除粉装置,其特征在于:所述上隔板(5)与下隔板(6)之间的距离均为0.8cm。
6.如权利要求1所述的用于机制砂的风力除粉装置,其特征在于:所述横向隔板的长度均为8~12cm。
7.如权利要求6所述的用于机制砂的风力除粉装置,其特征在于:所述横向隔板的长度均为10cm。
8.如权利要求1至7任一项所述的用于机制砂的风力除粉装置,其特征在于:所述鼓风机(4)为离心式鼓风机。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2016209191494 | 2016-08-23 | ||
CN201620919149 | 2016-08-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206296178U true CN206296178U (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59215249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621376470.9U Expired - Fee Related CN206296178U (zh) | 2016-08-23 | 2016-12-15 | 用于机制砂的风力除粉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206296178U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261514A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-25 | 郑州市正升重工科技有限公司 | 一种机制砂的脱粉装置 |
CN110788003A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法、石灰窑 |
-
2016
- 2016-12-15 CN CN201621376470.9U patent/CN206296178U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261514A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-25 | 郑州市正升重工科技有限公司 | 一种机制砂的脱粉装置 |
CN110788003A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种脱除石灰窑细颗粒粉尘的风选装置及其控制方法、石灰窑 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206296178U (zh) | 用于机制砂的风力除粉装置 | |
CN209772758U (zh) | 一种茶叶风选装置 | |
CN205893102U (zh) | 一种废弃陶瓷回收利用装置 | |
CN207187918U (zh) | 一种化肥原料破碎设备 | |
CN205185139U (zh) | 一种塑胶颗粒分级装置 | |
CN201862577U (zh) | 粮食加工用循环风选器 | |
CN209597291U (zh) | 一种易清洗的云母破碎装置 | |
CN202591123U (zh) | 糠粞分离器 | |
CN206840433U (zh) | 一种稳定土搅拌机自动除尘回收装置 | |
CN205146690U (zh) | 一种饲料风选机 | |
CN210674672U (zh) | 一种封闭循环风力系统 | |
CN101003046A (zh) | 一种风力选矿的设备 | |
CN204745899U (zh) | 一种粉料撒布车的除尘装置 | |
CN202752236U (zh) | 机制砂除粉器 | |
CN209379095U (zh) | 一种建筑废料粉碎机 | |
CN206199686U (zh) | 一种碳粉分离装置 | |
CN102303013B (zh) | 滑石原矿干式自动分选系统 | |
CN205496184U (zh) | 一种用于油菜的除杂设备 | |
CN206424880U (zh) | 一种饲料生产用的下料装置 | |
CN205995791U (zh) | 大米除尘系统 | |
CN2936580Y (zh) | 具有烘干装置的砂尘分离器 | |
CN210333363U (zh) | 一种带转向板的双进风口芝麻除尘风选机 | |
CN218231049U (zh) | 新型碎玻璃上料装置 | |
CN210358078U (zh) | 一种带双进风口的芝麻除尘风选机 | |
CN103611663A (zh) | 一种植绒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170704 Termination date: 20201215 |