CN206295857U - 一种涂料用高效节能搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种涂料用高效节能搅拌釜，包括釜体、转动电机、搅拌装置、支撑架，所述釜体内设有驱动连于所述转动电机的转轴，位于所述釜体内的所述转轴侧壁上自上而下均设有多个所述搅拌装置，所述搅拌装置为两个对称设置的空心搅拌杆，所述空心搅拌杆前后侧面上对应均设有开孔，所述釜体上端设有进料口，所述釜体下端设有出料口，所述釜体下方设有所述支撑架，本实用新型设有多个搅拌装置，搅拌范围广，搅拌效果强，空心搅拌杆上对应设置的开孔可有效减小水流阻力，减小能耗，同时增强了对液体的分散混合均匀度，加强杆一方面加强了搅拌装置的稳固性，另一方面提供了不同的搅拌半径，进一步加强了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体涉及一种涂料用高效节能搅拌釜。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是一种牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，其属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的制备工艺中，需要先将涂料原料与其他添加材料进行充分的混合，但现有的搅拌混合设备搅拌范围小，混合不充分，易出现结块或分散不均的现象，效能差，产率低。而且在加工过程中，能源消耗大，不利于环保节能。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种涂料用高效节能搅拌釜，设有多个搅拌装置，搅拌范围广，搅拌效果强；空心搅拌杆上对应设置的开孔可有效减小水流阻力，减小能耗，同时增强了对液体的分散混合均匀度；加强杆一方面加强了搅拌装置的稳固性，另一方面提供了不同的搅拌半径，进一步加强了搅拌效果。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种涂料用高效节能搅拌釜，包括釜体、转动电机、搅拌装置、支撑架，所述釜体上方设有所述转动电机，所述转动电机驱动连接有转轴，所述转轴下端可转动贯穿于所述釜体顶部并延伸至所述釜体内，位于所述釜体内的所述转轴侧壁上自上而下均设有多个所述搅拌装置，所述搅拌装置为两个对称设置的空心搅拌杆，所述空心搅拌杆前后侧面上对应均设有开孔，所述釜体上端设有进料口，所述釜体下端设有出料口，所述釜体下方设有所述支撑架。
优选的，所述搅拌装置至少设有3个。
优选的，所述空心搅拌杆为“T”形结构，所述空心搅拌杆的水平段、竖直段均为空心长方体状设置。
优选的，上下方向上的相邻所述空心搅拌杆的水平段间交错连有加强杆，所述加强杆也为空心长方体状设置，所述加强杆前后侧面上也对应均设有所述开孔。
优选的，所述支撑架底端设有减震垫。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有多个搅拌装置，搅拌范围广，减轻了搅拌死角的问题，搅拌效果强；空心搅拌杆以及加强杆上对应设置的开孔可有效减小水流阻力，减小能耗，同时增强了对液体的分散混合均匀度，显著提高了搅拌效果；加强杆一方面加强了搅拌装置的稳固性，另一方面提供了不同的搅拌半径，进一步加强了搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图；
图3为本实用新型空心搅拌杆的结构示意图；
图中：1釜体、101进料口、102出料口、2转动电机、3搅拌装置、301空心搅拌杆、302开孔、4支撑架、401减震垫、5转轴、6加强杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种涂料用高效节能搅拌釜，如图1至图3所示，包括釜体1、转动电机2、搅拌装置3、支撑架4，所述釜体1上方设有所述转动电机2，所述转动电机2驱动连接有转轴5，所述转轴5下端可转动贯穿于所述釜体1顶部并延伸至所述釜体1内，位于所述釜体1内的所述转轴5侧壁上自上而下均设有多个所述搅拌装置3，所述搅拌装置3为两个对称设置的空心搅拌杆301，所述空心搅拌杆301前后侧面上对应均设有开孔302，所述釜体1上端设有进料口101，所述釜体1下端设有出料口102，所述釜体1下方设有所述支撑架4。
优选的，所述搅拌装置3至少设有3个。
优选的，所述空心搅拌杆301为“T”形结构，所述空心搅拌杆301的水平段、竖直段均为空心长方体状设置。进一步的，该空心长方体的相邻侧面间可为圆弧过渡，以进一步减小液体对空心搅拌杆的阻力。
优选的，上下方向上的相邻所述空心搅拌杆301的水平段间交错连有加强杆6，所述加强杆6也为空心长方体状设置，所述加强杆6前后侧面上也对应均设有所述开孔302。进一步的，多个加强杆距转轴的距离可根据需要设置成相同或部分相同以获得多个不同的搅拌半径。
优选的，所述支撑架4底端设有减震垫401，减轻了设备磨损和震动噪音。
本实用新型设有多个搅拌装置，搅拌范围广，减轻了搅拌死角的问题，搅拌效果强；空心搅拌杆以及加强杆上对应设置的开孔可有效减小水流阻力，减小能耗，同时增强了对液体的分散混合均匀度，显著提高了搅拌效果；加强杆一方面加强了搅拌装置的稳固性，另一方面提供了不同的搅拌半径，进一步加强了搅拌效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种涂料用高效节能搅拌釜，其特征在于：包括釜体(1)、转动电机(2)、搅拌装置(3)、支撑架(4)，所述釜体(1)上方设有所述转动电机(2)，所述转动电机(2)驱动连接有转轴(5)，所述转轴(5)下端可转动贯穿于所述釜体(1)顶部并延伸至所述釜体(1)内，位于所述釜体(1)内的所述转轴(5)侧壁上自上而下均设有多个所述搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)为两个对称设置的空心搅拌杆(301)，所述空心搅拌杆(301)前后侧面上对应均设有开孔(302)，所述釜体(1)上端设有进料口(101)，所述釜体(1)下端设有出料口(102)，所述釜体(1)下方设有所述支撑架(4)。
2.根据权利要求1所述的涂料用高效节能搅拌釜，其特征在于：所述搅拌装置(3)至少设有3个。
3.根据权利要求1所述的涂料用高效节能搅拌釜，其特征在于：所述空心搅拌杆(301)为“T”形结构，所述空心搅拌杆(301)的水平段、竖直段均为空心长方体状设置。
4.根据权利要求1所述的涂料用高效节能搅拌釜，其特征在于：上下方向上的相邻所述空心搅拌杆(301)的水平段间交错连有加强杆(6)，所述加强杆(6)也为空心长方体状设置，所述加强杆(6)前后侧面上也对应均设有所述开孔(302)。
5.根据权利要求4所述的涂料用高效节能搅拌釜，其特征在于：所述支撑架(4)底端设有减震垫(401)。
Priority Applications (1)
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| CN201621401547.3U CN206295857U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种涂料用高效节能搅拌釜 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206295857U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107398212A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-28 | 合肥文胜新能源科技有限公司 | 太阳能涂料用自冷却搅拌装置 |
| CN109277025A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-29 | 盐城都亭汽车部件有限公司 | 一种多流通臂的搅拌机 |
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2016
- 2016-12-20 CN CN201621401547.3U patent/CN206295857U/zh not_active Expired - Fee Related
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