CN206295750U - 一种立式组合废气处理机 - Google Patents

Abstract

一种立式组合废气处理机，包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴、顶座、底座、中空壳体、数个过滤盘、数个叶轮、数根固定杆、滤网、导气通道、喷水管、喷水孔、主轴喷水孔，左废气处理机单元中空壳体上设有进气口，右废气处理机单元中空壳体上设有出气口，左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴均匀间隔的套设分布有数个叶轮，两组废气处理机单元中空壳体的外侧壁上还安装有喷水管，所述的导气通道连通两个中空壳体上端的内侧壁，本实用新型具有处理速度快、效率高、操作方法简单、占地面积小等优点。

Description

一种立式组合废气处理机

技术领域

本实用新型涉及一种立式组合废气处理机。

背景技术

随着工业技术的不断更新发展，人们在生产生活中产生的废气成分越来越复杂的同时也越来越难处理，传统技术中的废气处理设备能处理的废气种类较为单一，针对性较强，处理过程中处理效率也不是很高，同时，因为处理废气种类较为单一的缘故，为了针对不同种类的废气，传统技术中的废气处理设备因为处理的难易程度不同会有处理工序的不同，因而导致废气处理设备的复杂程度和设备大小也不相同，因此在实际生产处理使用过程中的应用较为麻烦，与此同时，因为处理的废气种类较为单一和针对性较强的缘故，普通人员难于掌握其使用方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理速度快、效率高、操作方法简单、占地面积小的立式组合废气处理机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种立式组合废气处理机，包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴、顶座、底座、中空壳体、数个过滤盘、数个叶轮、数根固定杆、滤网、导气通道、喷水管、喷水孔、主轴喷水孔，左废气处理机单元中空壳体上设有进气口，右废气处理机单元中空壳体上设有出气口，所述的空心主轴纵向贯穿设置于由顶座、底座和中空壳体围成的密封的中空容器内，且空心主轴两端分别与顶座、底座可转动的连接，所述的数个过滤盘均匀间隔的套设分布于左废气处理机单元空心主轴上半部分且左废气处理机单元空心主轴下半部分还套设有数个叶轮，右废气处理机单元空心主轴均匀间隔的套设分布有数个叶轮，左废气处理机单元的过滤盘上周向分布有穿孔,每个过滤盘上的穿孔数量与固定杆数量对应，所述的数根固定杆分别竖直穿过过滤盘的穿孔，使过滤盘上的滤网在左废气处理机单元中空容器内与套设于左废气处理机单元空心主轴上的叶轮相连且与叶轮平行，两组废气处理机单元中空壳体的外侧壁上还安装有喷水管，所述的喷水管通过设于两组废气处理机单元中空壳体的外侧壁上的数个喷水孔与两组废气处理机单元中空壳体的内部空间相连，所述的导气通道连通左废气处理机单元中空壳体和右废气处理机单元中空壳体上端的内侧壁。中空壳体的外侧壁上安装的喷水管通过设于中空壳体的外侧壁上的数个喷水孔与中空壳体的内部空间相连，并将水或处理液喷入由顶座、和中空壳体围成的密封的中空容器内，水或处理液经过与过滤盘和叶轮的碰撞后形成在中空容器内运动的小水珠，起到处理进入废气处理单元的废气中包含的固态颗粒和不同状态的化学物质的效果,与现有的废气处理装置相比较，本方案的处理速度更快、处理效果更佳。废气进入废气处理机单元后，喷水管向中空容器内注入水或处理液后即可自行开始处理，不再需要人工进行操作，使用操作方法简单，省时省力，另外，因为本实用新型为通过立式废气处理机单元组合使用处理废气，故而相较于传统废气处理装置占地面积相对很小，不占用太多的空间也给使用者节约出部分使用成本，由于中空壳体需要隔断水和处理液与外界的物质交换，而且还需要从喷水管向中空容器内注入水或处理液，故而对中空壳体的密封性和防锈蚀性能要求较高，因此，中空壳体材质应选择较为不易锈蚀的金属材料并做好密封性检测。

进一步的，所述的左废气处理机单元空心主轴的轴身对应过滤盘中的叶轮和左废气处理机单元空心主轴下半部分叶轮的位置上还设有左废气处理机单元主轴喷水孔，所述的右废气处理机单元空心主轴的轴身对应叶轮的位置上还设有右废气处理机单元主轴喷水孔。左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴的轴身上开设的主轴喷水孔能将从左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴注入的水或处理液喷入中空容器内的同时，喷水管经左废气处理机单元空心主轴上安装过滤盘和叶轮位置对应的左废气处理机单元主轴喷水孔向中空容器内喷入水辅助处理废气，喷水管经右废气处理机单元空心主轴上安装叶轮位置对应的右废气处理机单元主轴喷水孔向中空容器内喷入处理液辅助处理废气。

进一步的，所述的每个过滤盘均由叶轮和滤网组成，滤网靠设于叶轮气体流通出口方向面上，在叶轮朝气体流通入口方向的面上圆周分布有冲压而成的导叶和通孔。圆周分布在叶轮上的导叶能将上升中的废气和运动状态下水的动能转化为对导叶施加的动能，加速推动整个过滤盘和叶轮的转动，从而节约带动左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴转动的驱动装置的能耗，同时，喷入中空容器的液态的水或处理液与叶轮和过滤网碰撞后形成无数在中空容器内运动的小水珠也加大了水或处理液与废气之间的接触面积，加快废气处理速度，提升废气处理整体效率。

进一步的，所述的左废气处理机单元中空壳体上下两端分别通过左废气处理机单元顶座与左废气处理机单元底座限位连接，左废气处理机单元顶座与左废气处理机单元底座内侧均设有密封垫圈，通过螺钉和螺帽分别将左废气处理机单元顶座和左废气处理机单元底座压紧密封垫圈并定位，所述的右废气处理机单元中空壳体上下两端分别通过右废气处理机单元顶座与右废气处理机单元底座限位连接，右废气处理机单元顶座与右废气处理机单元底座内侧均设有密封垫圈，通过螺钉和螺帽分别将右废气处理机单元顶座和右废气处理机单元底座压紧密封垫圈并定位。左废气处理机单元顶座、左废气处理机单元底座、右废气处理机单元顶座和右废气处理机单元底座上均设置了密封垫圈，密封垫圈在保证水和处理液以及废气不会腐蚀锈蚀两组顶座和底座的同时，也使得整体处理机内部处理中的水和处理液以及废气不会从两组顶座和底座与中空壳体的连接缝隙间漏出，增大了中空壳体上端导气通道一端的气压，便于待处理废气在左废气处理机单元处理完成后从左废气处理机单元被送入右废气处理机单元进行进一步的处理，从而进一步提高处理机的作业效率。

进一步的，所述的相邻过滤盘之间由套设于固定杆上的轴套相隔定位。过滤盘与过滤盘之间由固定杆上的轴套定位保证了滤网在左废气处理机单元空心主轴上转动时不会发生偏移滑脱现象，从而提高处理机的过滤效率效果。

附图说明

图1是立式组合废气处理机的整体结构示意图。

图2是立式组合废气处理机的剖视图。

图3是立式组合废气处理机左废气处理机单元的剖视图。

图4是立式组合废气处理机拆除一个轴套后过滤盘的结构示意图。

图5是立式组合废气处理机顶座的结构示意图。

图6是立式组合废气处理机底座的结构示意图。

附图中编号表示的零部件名称如下：1、空心主轴；1A、左废气处理机单元空心主轴；1B、右废气处理机单元空心主轴；2、顶座；2A、左废气处理机单元顶座；2B、右废气处理机单元顶座；3、底座；3A、左废气处理机单元底座；3B、右废气处理机单元底座；4、进气口；5、中空壳体；5A、左废气处理机单元中空壳体；5B、右废气处理机单元中空壳体；6、出气口；7、过滤盘；8、叶轮；9、固定杆；10、滤网；11、导气通道；12、喷水管；13、喷水孔；14、导叶；15、通孔；16、密封垫圈；17、螺钉；18、螺帽；19、轴套；20、主轴喷水孔；20A、左废气处理机单元主轴喷水孔；20B、右废气处理机单元主轴喷水孔。

具体实施方式

为了使得本实用新型实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型立式组合废气处理机包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴1、顶座2、底座3、中空壳体5、数个过滤盘7、数个叶轮8、数根固定杆9、滤网10、导气通道11、喷水管12、喷水孔13、主轴喷水孔20，左废气处理机单元中空壳体5A上设有进气口4，右废气处理机单元中空壳体5B上设有出气口6，所述的空心主轴1纵向贯穿设置于由顶座2、底座3和中空壳体5围成的密封的中空容器内，且空心主轴1两端分别与顶座2、底座3可转动的连接，所述的数个过滤盘7均匀间隔的套设分布于左废气处理机单元空心主轴1A上半部分且左废气处理机单元空心主轴1A下半部分还套设有数个叶轮8，右废气处理机单元空心主轴1B均匀间隔的套设分布有数个叶轮8，左废气处理机单元的过滤盘7上周向分布有穿孔,每个过滤盘7上的穿孔数量与固定杆9数量对应，所述的数根固定杆9分别竖直穿过过滤盘7的穿孔，使过滤盘7上的滤网10在左废气处理机单元中空容器内与套设于左废气处理机单元空心主轴1A上的叶轮8相连且与叶轮8平行，两组废气处理机单元中空壳体5的外侧壁上还安装有喷水管12，所述的喷水管12通过设于两组废气处理机单元中空壳体5的外侧壁上的数个喷水孔13与两组废气处理机单元中空壳体5的内部空间相连，所述的导气通道11连通左废气处理机单元中空壳体5A和右废气处理机单元中空壳体5B上端的内侧壁。为保证过滤盘7在左废气处理机单元空心主轴1A上转动时不会发生偏移现象，提高处理机的过滤效果，本实施例过滤盘7上的叶轮8和滤网10之间由套设于固定杆9上的轴套19相隔定位。

本实用新型的一个较佳实施例中，左废气处理机单元空心主轴1A的轴身对应过滤盘7中的叶轮8和左废气处理机单元空心主轴1A下半部分叶轮8的位置上还设有左废气处理机单元主轴喷水孔20A，所述的右废气处理机单元空心主轴1B的轴身对应叶轮8的位置上还设有右废气处理机单元主轴喷水孔20B。通过左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B上的左废气处理机单元主轴喷水孔20A和右废气处理机单元主轴喷水孔20B向中空容器内喷入水或处理液在冲洗左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B内侧壁的同时能向中空容器内辅助注入水或处理液，能进一步提高废气处理效果，起到辅助处理废气的作用。

本实用新型的一个较佳实施例中，每个过滤盘7均由叶轮8和滤网10组成，滤网10靠设于叶轮8气体流通出口方向面上，在叶轮8朝气体流通入口方向的面上圆周分布有冲压而成的导叶14和通孔15。导叶和滤网能减小废气和水或处理液的流动速度，加大水或处理液与废气之间的接触面，加快气体处理速度，降低废气和水或处理液对过滤盘和叶轮的冲击力，减少过滤盘在使用过程中的机械损耗。

本实用新型的一个较佳实施例中，左废气处理机单元中空壳体5A上下两端分别通过左废气处理机单元顶座2A与左废气处理机单元底座3A限位连接，左废气处理机单元顶座2A与左废气处理机单元底座3A内侧均设有密封垫圈16，通过螺钉17和螺帽18分别将左废气处理机单元顶座2A和左废气处理机单元底座3A压紧密封垫圈16并定位，右废气处理机单元中空壳体5B上下两端分别通过右废气处理机单元顶座2B与右废气处理机单元底座3B限位连接，右废气处理机单元顶座2B与右废气处理机单元底座3B内侧均设有密封垫圈16，通过螺钉17和螺帽18分别将右废气处理机单元顶座2B和右废气处理机单元底座3B压紧密封垫圈16并定位。左废气处理机单元顶座2A和左废气处理机单元底座3A上设置的密封垫圈16在保证水和待处理废气混合后不会腐蚀锈蚀左废气处理机单元顶座2A和左废气处理机单元底座3A的同时，也使得左废气处理机单元内部的水和废气不会从左废气处理机单元顶座2A和左废气处理机单元底座3A与中空壳体5A的缝隙间漏出，增大了中空壳体5A上端导气通道11一端的气压，便于湿润的废气从待处理废气在左废气处理机单元处理完成后从左废气处理机单元被送入右废气处理机单元进行进一步的处理，从而进一步提高处理机的作业效率，右废气处理机单元顶座2B和左废气处理机单元底座3B上设置的密封垫圈16在保证处理液和待处理废气混合后不会腐蚀锈蚀右废气处理机单元顶座2B和右废气处理机单元底座3B的同时，也使得右废气处理机单元内部的处理液和废气不会从右废气处理机单元顶座2B和右废气处理机单元底座3B与中空壳体5B的缝隙间漏出，增大了右废气处理机单元内部的气压，便于湿润的废气在右废气处理机单元内被处理完成后从出气口6被送出，从而进一步提高处理机的作业效率。

本实用新型的一个较佳实施例中，两组废气处理机单元为一个立式组合废气处理机，在使用一个立式组合废气处理机的基础上还可以在一个立式组合废气处理机之后增设若干个立式组合废气处理机，前一个立式组合废气处理机的出气口6总是连接后一个立式组合废气处理机的进气口4，此设计使得多个立式组合废气处理机经多次处理废气后的处理效果相对于单个立式组合废气处理机更好，定期清洗更换立式组合废气处理机的时候只需清洗更换前几个污染较为严重的立式组合废气处理机即可，并将清洗更换好的立式组合废气处理机连接至多个立式组合废气处理机的末端，不必每次都清洗更换全部立式组合废气处理机，在保证处理效果和效率的基础上有效节约后期清洗维护成本。

使用前，将左废气处理机单元中空壳体5A通过与左废气处理机单元顶座2A和左废气处理机单元底座3A的配合安装在安装好过滤盘7和叶轮8的左废气处理机单元空心主轴1A上，将右废气处理机单元中空壳体5B通过与右废气处理机单元顶座2B和右废气处理机单元底座3B的配合安装在安装好叶轮8的右废气处理机单元空心主轴1B上，安装完毕后，水和处理液分别被压入左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B的同时，左废气处理机单元空心主轴1A经驱动装置带动开始旋转，右废气处理机单元空心主轴1B经与左废气处理机单元空心主轴1A的齿轮传动也开始旋转，此时，水和处理液分别冲刷出左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B内侧壁的附着物，当左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B内的水和处理液的液面超出左废气处理机单元主轴喷水孔20A和右废气处理机单元主轴喷水孔20B的最高位置时，关闭左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B低端的出水口，左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B内的水和处理液开始向中空容器内注入。左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B连接驱动装置后由驱动装置即电动机带动转动，从而左废气处理机单元空心主轴1A和右废气处理机单元空心主轴1B带动过滤盘7和叶轮8转动，与此同时，通过设于左废气处理机单元中空壳体5A和右废气处理机单元中空壳体5B的外侧壁上的数个喷水孔13与左废气处理机单元中空壳体5A和右废气处理机单元中空壳体5B的内部空间相连的喷水管12向中空容器内注入水和处理液，此时，整个废气处理循坏开始工作。待处理的废气从进气口4进入，通过叶轮8上的通孔15和滤网10，经过一层一层与叶轮8和滤网10碰撞后形成的在中空容器内运动的小水珠和滤网10的过滤后向中空容器的上端运动，经导气通道11排出进入右废气处理机单元上端，此时待处理废气中的固态颗粒处理完成，可开始使用处理液进行处理包含复杂化学物质的废气，进入右废气处理机单元上端后，经处理的湿润废气由于气压的作用开始下行，经过一层一层与叶轮8碰撞后形成的在中空容器内运动的处理液小水珠和滤网10的过滤后向中空容器的下端运动，经出气口6排出，此时，整个废气处理循环完成，被处理的废气经处理过后可实现其他用途的利用或继续进一步的处理。使用一段时间后需要清理或更换过滤盘7上的滤网10或叶轮8时，需断电确保整体立式组合处理机未处于带电工作状态后将左废气处理机单元顶座2A和左废气处理机单元底座3A以及右废气处理机单元底座2B和右废气处理机单元底座3B从左废气处理机单元中空壳体5A和右废气处理机单元中空壳体5B上松开，拆下左废气处理机单元中空壳体5A和右废气处理机单元中空壳体5B，然后拆出一个过滤盘7，卸下轴套19和固定杆9后拆出叶轮8和滤网10，接着重复上述拆卸过滤盘7的步骤拆出所有过滤盘7，最后再拆出所有叶轮8即可更换滤网10或叶轮8。

Claims (9)

1.一种立式组合废气处理机，其特征在于：包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴(1)、顶座(2)、底座(3)、中空壳体(5)、数个过滤盘(7)、数个叶轮(8)、数根固定杆(9)、滤网(10)、导气通道(11)、喷水管(12)、喷水孔(13)、主轴喷水孔(20)，左废气处理机单元中空壳体(5A)上设有进气口(4)，右废气处理机单元中空壳体(5B)上设有出气口(6)，所述的空心主轴(1)纵向贯穿设置于由顶座(2)、底座(3)和中空壳体(5)围成的密封的中空容器内，且空心主轴(1)两端分别与顶座(2)、底座(3)可转动的连接，所述的数个过滤盘(7)均匀间隔的套设分布于左废气处理机单元空心主轴(1A)上半部分且左废气处理机单元空心主轴(1A)下半部分还套设有数个叶轮(8)，右废气处理机单元空心主轴(1B)均匀间隔的套设分布有数个叶轮(8)，左废气处理机单元的过滤盘(7)上周向分布有穿孔,每个过滤盘(7)上的穿孔数量与固定杆(9)数量对应，所述的数根固定杆(9)分别竖直穿过过滤盘(7)的穿孔，使过滤盘(7)上的滤网(10)在左废气处理机单元中空容器内与套设于左废气处理机单元空心主轴(1A)上的叶轮(8)相连且与叶轮(8)平行，两组废气处理机单元中空壳体(5)的外侧壁上还安装有喷水管(12)，所述的喷水管(12)通过设于两组废气处理机单元中空壳体(5)的外侧壁上的数个喷水孔(13)与两组废气处理机单元中空壳体(5)的内部空间相连，所述的导气通道(11)连通左废气处理机单元中空壳体(5A)和右废气处理机单元中空壳体(5B)上端的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：所述的左废气处理机单元空心主轴(1A)的轴身对应过滤盘(7)中的叶轮(8)和左废气处理机单元空心主轴(1A)下半部分叶轮(8)的位置上还设有左废气处理机单元主轴喷水孔(20A)，所述的右废气处理机单元空心主轴(1B)的轴身对应叶轮(8)的位置上还设有右废气处理机单元主轴喷水孔(20B)。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：所述的每个过滤盘(7)均由叶轮(8)和滤网(10)组成，滤网(10)靠设于叶轮(8)气体流通出口方向面上，在叶轮(8)朝气体流通入口方向的面上圆周分布有冲压而成的导叶(14)和通孔(15)。

4.根据权利要求1或2所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：所述的左废气处理机单元中空壳体(5A)上下两端分别通过左废气处理机单元顶座(2A)与左废气处理机单元底座(3A)限位连接，左废气处理机单元顶座(2A)与左废气处理机单元底座(3A)内侧均设有密封垫圈(16)，通过螺钉(17)和螺帽(18)分别将左废气处理机单元顶座(2A)和左废气处理机单元底座(3A)压紧密封垫圈(16)并定位，所述的右废气处理机单元中空壳体(5B)上下两端分别通过右废气处理机单元顶座(2B)与右废气处理机单元底座(3B)限位连接，右废气处理机单元顶座(2B)与右废气处理机单元底座(3B)内侧均设有密封垫圈(16)，通过螺钉(17)和螺帽(18)分别将右废气处理机单元顶座(2B)和右废气处理机单元底座(3B)压紧密封垫圈(16)并定位。

5.根据权利要求3所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：所述的左废气处理机单元中空壳体(5A)上下两端分别通过左废气处理机单元顶座(2A)与左废气处理机单元底座(3A)限位连接，左废气处理机单元顶座(2A)与左废气处理机单元底座(3A)内侧均设有密封垫圈(16)，通过螺钉(17)和螺帽(18)分别将左废气处理机单元顶座(2A)和左废气处理机单元底座(3A)压紧密封垫圈(16)并定位，所述的右废气处理机单元中空壳体(5B)上下两端分别通过右废气处理机单元顶座(2B)与右废气处理机单元底座(3B)限位连接，右废气处理机单元顶座(2B)与右废气处理机单元底座(3B)内侧均设有密封垫圈(16)，通过螺钉(17)和螺帽(18)分别将右废气处理机单元顶座(2B)和右废气处理机单元底座(3B)压紧密封垫圈(16)并定位。

6.根据权利要求1或2所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：过滤盘(7)上的叶轮(8)和滤网(10)之间之间由套设于固定杆(9)上的轴套(19)相隔定位。

7.根据权利要求3所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：过滤盘(7)上的叶轮(8)和滤网(10)之间之间由套设于固定杆(9)上的轴套(19)相隔定位。

8.根据权利要求4所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：过滤盘(7)上的叶轮(8)和滤网(10)之间由套设于固定杆(9)上的轴套(19)相隔定位。

9.根据权利要求5所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：过滤盘(7)上的叶轮(8)和滤网(10)之间由套设于固定杆(9)上的轴套(19)相隔定位。