CN206291469U - 真空玻璃设备破空热风发生器 - Google Patents

Abstract

一种真空玻璃设备破空热风发生器。它主要是解决现有产品低合格率，温差变化大，破空时间长等技术问题。其技术方案要点是：包括电控箱（1）、加热桶（2）、控制阀（3）、气体管道（4）、保温桶（5），所述气体管道（4）上设有加热桶（2），所述加热桶（2）两端的气体管道（4）各设有控制阀（3），气体管道（4）一端连接保温桶（5），所述保温桶（5）两端的气体管道（4）各设有控制阀（3），所述电控箱（1）分别连接控制各位置的控制阀（3）和加热桶（2）。它主要是应用于真空玻璃生产和制备。

Description

真空玻璃设备破空热风发生器

技术领域

本实用新型涉及一种破空热风发生器，特别是一种真空玻璃设备破空热风发生器。

背景技术

目前，真空玻璃设备在生产时都经过这样一个过程，真空玻璃基片在真空合片腔内封接时按工艺需要被加温到约280-350℃，合片工艺完成后基片从合片腔传输到出片室后要逐渐降温至约100℃，出片室要充入气体介质逐渐由真空状态转变到大气状态，才能打开门阀，真空玻璃制品由出片室传输至下一个环节。

设备在破空时没有加装本发明产品的情况下：

1.本身为脆性的基片（玻璃）容易由于传输降温过程中温差过大产生碎裂；

2.破空时腔体瞬时内充入大量的低温空气（约21-28℃），基片会产生碎裂，必须缓慢少量充入空气，以保持温度和真空度的协调不至于基片碎裂。以0.68m³腔体来讲，缓慢充入空气至破空需约20～30min。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种产品高合格率，减小温差变化，加快破空时间的真空玻璃设备破空热风发生器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括电控箱1、加热桶2、控制阀3、气体管道4、保温桶5，所述气体管道4上设有加热桶2，所述加热桶2两端的气体管道4各设有控制阀3，气体管道4一端连接保温桶5，所述保温桶5两端的气体管道4各设有控制阀3，所述电控箱1分别连接控制各位置的控制阀3和加热桶2。

本实用新型的加热桶2上设有温度计与电控箱1连接。

本实用新型的保温桶5一端的气体管道4设置在底部，另一端的气体管道4设置在顶端。

本实用新型的气体管道4在加热桶2中呈U型或W型等迂回状。

本实用新型的特点：

1）流量可由流量阀精准控制，配合破空调节气量；

2）温度可由温控装置调节，30℃～200℃，更具宽泛的温度区间使用；

3）控制方便，供气时间可和破空阀无缝配合，达到需时供给，停时停止加热；

4）结构简单，方便维护及安放。主要由加热桶、保温桶、控制阀，调节控制电箱及管道部分组成。

本实用新型的结构与原理：

主体结构：全部由316不锈钢材料制作，保证冲入气体的洁净。主体结构如图所示的几个部分组成：

1）电控箱，配有温度显示器及其它电气控制元件，控制温度及启动加热时间；

2）加热桶，按电控指示，把空气介质加热至相应的温度后供给保温桶；

3）控制阀，分进气调压阀（左）及出气流量阀，用以调节气流压力及流量；

4）管道部分，输送供给气体介质；

5）保温桶，暂存并混合被加热的空气待供给真空腔体。

真空玻璃生产设备在破空时加装本发明的装置后避免了基片的碎裂，加快了破空时间，以0.68 m³腔体来讲，热风调节至90℃，破空时间可缩短至2min。

本实用新型的真空玻璃设备中真空出片室破空时充入气体介质可以用经过干燥、除油、过滤后的洁净空气或氮气。气体经进气阀调压后进入加热桶，进气压力≤0.6MPa。再迂回经过加热桶的多层加热器被加热后进入保温桶，在保温桶混合暂存后由出口流量阀定量充入真空室内。

本实用新型的加热桶和保温桶的加热器加热启动时间是和腔体门阀开启的时间相关联的，一般比腔体门阀开启的时间提前少许，应根据实际工况具体调节。

本实用新型的有益效果是：用于真空玻璃出片室出片前破空，向真空室内充入已加热气体。它的作用在于避免玻璃产品从真空出片室返回大气时发生破裂，提高了真空玻璃产品的合格率。利用它产生的热风充入真空室破空，减小了工艺室和出片室的温差，加快了破空的时间，即加快了生产的工艺节拍。它主要是应用于真空玻璃生产和制备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-电控箱、2-加热桶、3-控制阀、4-气体管道、5-保温桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1，参阅图1，本实用新型包括电控箱1、加热桶2、控制阀3、气体管道4、保温桶5，所述气体管道4上设有加热桶2，所述加热桶2两端的气体管道4各设有控制阀3，气体管道4一端连接保温桶5，所述保温桶5两端的气体管道4各设有控制阀3，所述电控箱1分别连接控制各位置的控制阀3和加热桶2。

实施例2，参阅图1，本实用新型也可加热桶2上设有温度计与电控箱1连接。其余同本实用新型的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例3，参阅图1，本实用新型还可保温桶5一端的气体管道4设置在底部，另一端的气体管道4设置在顶端。其余同本实用新型的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例4，参阅图1，气体管道4在加热桶2中呈U型或W型等迂回状。其余同本实用新型的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

实施例5，参阅图1，真空玻璃设备中真空出片室破空时充入气体介质可以用经过干燥、除油、过滤后的洁净空气或氮气。气体经进气阀调压后进入加热桶，进气压力≤0.6MPa。再迂回经过加热桶的多层加热器被加热后进入保温桶，在保温桶混合暂存后由出口流量阀定量充入真空室内。

加热桶和保温桶的加热器加热启动时间是和腔体门阀开启的时间相关联的，一般比腔体门阀开启的时间提前少许，应根据实际工况具体调节。

本实用新型不限于使用在真空玻璃设备上，也可以使用在其他相关的有加热工艺的真空设备出片室充气环节上。其余同本实用新型的其它任一实施例或2个以上实施例的组合。

Claims (4)

1.一种真空玻璃设备破空热风发生器，其特征是：它包括电控箱（1）、加热桶（2）、控制阀（3）、气体管道（4）、保温桶（5），所述气体管道（4）上设有加热桶（2），所述加热桶（2）两端的气体管道（4）各设有控制阀（3），气体管道（4）一端连接保温桶（5），所述保温桶（5）两端的气体管道（4）各设有控制阀（3），所述电控箱（1）分别连接控制各位置的控制阀（3）和加热桶（2）。

2.根据权利要求1所述的真空玻璃设备破空热风发生器，其特征是：所述加热桶（2）上设有温度计与电控箱（1）连接。

3.根据权利要求1所述的真空玻璃设备破空热风发生器，其特征是：所述保温桶（5）一端的气体管道（4）设置在底部，另一端的气体管道（4）设置在顶端。

4.根据权利要求1所述的真空玻璃设备破空热风发生器，其特征是：所述气体管道（4）在加热桶（2）中呈U型迂回状或W型迂回状。