CN102537925A - 一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备 - Google Patents

Abstract

一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备，主要由水箱水泵、加热胆、加热器、控制板、操作板、加热胆液位控制件、蒸汽缓冲腔、蒸汽加热器、温度传感器、压力控制器、安全阀、输出控制阀和外壳构成。加热胆与水箱构成分离结构，加热胆通过管道与蒸汽缓冲腔连接，蒸汽缓冲腔内或壁上温度传感器和蒸汽加热可控制蒸汽缓冲腔内蒸汽的温度，使输出的蒸汽尽量不凝结长水。

Description

一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备

发明领域

本发明涉及加热设备，尤其是一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备。 

背景技术

公知公用的蒸汽发生设备是使用加热使水沸腾蒸发而产生水蒸汽，这种蒸汽发生设备有自动给水装置和压力保护装置，以保证设备工作安全和连续供汽。 

这种设备产生的蒸汽热含量不高，在输送过程中热量容易散失，使得部分或全部蒸汽会损失掉，转变成水。造成供汽功能减弱或丧失，同时产生的冷凝水对目标设备工作不利或需要清除。 

发明内容

本发明的目的在于对现有的技术进行改进，提供一种能连续产生含有增高能量的蒸汽输送给目标设备，尽量不凝结成水，保证产生的蒸汽能高效供应给目标设备。 

本发明的技术方案是这样实现的：一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备，由水箱、加水口、水位显示器、液位控制件、水泵、加热胆、加热器、控制板、操作板、加热胆液位控制件、蒸汽缓冲腔、蒸汽加热器、温度传感器、压力控制器、安全阀、输出控制阀和外壳构成，其特征在于，加热胆与水箱构成分离结构，加热胆通过管道与蒸汽缓冲腔连接，蒸汽缓冲腔内或壁上温度传感器可控制蒸汽缓冲腔内蒸汽的温度。 

附图说明

图1、图2为本发明的结构示意图。 

图1(具体实施例一)

下面结合“图1”详述本发明的实施方式： 

通过加水口(26)向联接水箱(1)内加水，由水箱(1)上安装的水位显示器(3)看到所加水的量，水箱(1)可安装液位控制件(27)，来自动监控水箱(1)的警报水位，由加热胆液位控制件(8)和控制板(24)控制水泵(2) 把水箱(1)中的水泵到加热胆(6)中，加热胆(6)中的加热器(7)受控于控制板(24)把加热胆(6)中的的水加热产生蒸汽，由管道(10)输送到蒸汽缓冲腔(16)，蒸汽缓冲腔(16)中的蒸汽在温度传感器(14)和控制板(24)控制下的蒸汽加热器(13)加热增加热能后，通过联接管道(21)的输出控制阀(18)输出，为保证蒸汽压力的安全，在输出管(21)上安装有安全阀(19)和压力控制器(20)，蒸汽压力是通过压力控制器(20)、控制板(24)、加热器(7)来控制的，控制蒸汽的压力在一定的范围，以保证可以持续提供温度增高的蒸汽。加热胆(6)上可以设置排污装置。操作板(23)可通过人工操作来设定工作参数和控制控制板(24)以控制设备的启动、停止和待机。 

为了减少热量的损失，蒸汽缓冲腔(16)和加热胆(6)以及加热胆(6)输出以后的管道上都可加装保温材料，保温材料可以是发泡塑料或其它保温材料。 

图2(具体实施例二)

基本结构和工作过程如“图1”所示，只是蒸汽缓冲腔(16)改成迂回的管道(29)这样可增大蒸汽加热的热传导面积，增加蒸汽加热的速度。 

最后要说明的是，本发明不局限于对水加热，所述的水是可加热液体，所说的蒸汽可以是可加热液体的气态形式。 

Claims (5)

1.一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备，由水箱(1)、加水口(26)、水位显示器(3)、液位控制件(27)、水泵(2)、加热胆(6)、加热器(7)、控制板(24)、操作板(23)、加热胆液位控制件(8)、蒸汽缓冲腔(16)、蒸汽加热器(13)、温度传感器(14)、压力控制器(20)、安全阀(19)、输出控制阀(18)和外壳构成，其特征在于，加热胆(6)与水箱(1)构成分离结构，加热胆(6)通过管道与蒸汽缓冲腔(16)连接，蒸汽缓冲腔(16)内或壁上温度传感器(14)和蒸汽加热器(13)可控制蒸汽缓冲腔内蒸汽的温度。

2.根据权利要求1所述的一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备，其特征在于：水箱(1)上可安装加水口(26)或直接连接由阀或泵控制的水源联接。

3.根据权利要求1所述的一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备，其特征在于：蒸汽缓冲腔(16)外部或内部设有蒸汽加热器(13)。

4.根据权利要求1所述的一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备，其特征在于：蒸汽缓冲腔(16)可为中空腔体也可为迂回的管道。

5.根据权利要求1所述的一种自带蒸汽加热的蒸汽发生设备，其特征在于：蒸汽缓冲腔(16)和加热胆(6)以及加热胆(6)输出以后的管道上都可加装保温材料，保温材料可以是发泡塑料或其它保温材料。

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