CN206291288U - 一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,包括有油烟机主体以及设置在油烟机主体顶部的出风口罩,油烟机主体的内部设置有驱动电机,驱动电机的内部设置有转轴,转轴的左端上嵌入有油烟分离器,转轴的右端上嵌入有油烟机主风轮,出风口罩内设置有高压电场区,高压电场区的顶部设置有活性炭过滤层,高压电场区的底部设置有百叶窗板。整体结构简单,将油烟分离器与风轮共用一个驱动电机,这样就可以少使用一个驱动电机,占用空间也较小,制造成本低,更省电,降低全压效率,节能环保;可以对油烟进行过滤,油脂分离度达95-98%以上,排放到空气中的油污会更少;百叶窗板可以对油烟中的油进一步收集,进一步减小污染物的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用厨具技术领域,尤其是涉及一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机。
背景技术
现实生活中烹饪过程中会产生大量的油烟,含有相当多的油污微粒,不但污染厨房内的设施,而且会影响大气环境,对人的身体造成一定的损害。集油烟罩是排油烟装置的一个重要部件,然而现有的抽油烟机只是简单将油烟抽到室外,不能对油烟进行分离,会造成室外较大的污染,并且现有的油烟机内的油烟分离器和主风轮均是独立使用电机进行驱动,这样加大了制造成本,占用了较大的空间,也会浪费更多的电能,烟机的全压效率较低,排油烟效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、节能环保、能效高、抽排油烟效果较好和可以对油进行收集的油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,包括有油烟机主体以及设置在所述油烟机主体顶部的出风口罩,所述油烟机主体的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的内部设置有转轴,所述转轴的左端上嵌入有油烟分离器,所述转轴的右端上嵌入有油烟机主风轮,所述出风口罩内设置有高压电场区,所述高压电场区的顶部设置有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层与所述出风口罩活动式连接,所述高压电场区的底部设置有百叶窗板,所述百叶窗板以倾斜的方式放置在所述出风口罩内。
优选地,上述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其中所述驱动电机以倾斜和方式放置在所述油烟机主体内。
优选地,上述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其中所述油烟分离器通过锁紧螺母固定在所述转轴上。
优选地,上述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其中所述高压电场区内设置有若干个正电极片和负电极片。
优选地,上述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其中所述活性炭过滤层的左侧设置有拉手。
优选地,上述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其中所述出风口罩的右侧设置有集油瓶。
本实用新型具有的优点和有益效果是:油烟机主体的内部设置有驱动电机,驱动电机的内部设置有转轴,转轴的左端上嵌入有油烟分离器,转轴的右端上嵌入有油烟机主风轮,出风口罩内设置有高压电场区,高压电场区的顶部设置有活性炭过滤层,活性炭过滤层与出风口罩活动式连接,高压电场区的底部设置有百叶窗板,百叶窗板以倾斜的方式放置在出风口罩内。整体结构简单,设计合理,将油烟分离器与风轮共用一个驱动电机,这样就可以少使用一个驱动电机,占用空间也较小,制造成本低,更省电,降低全压效率,节能环保;通过设置高压电场区和活性炭过滤层,这样就可以对油烟进行过滤,油脂分离度达95-98%以上,排放到空气中的油污会更少,部分减少雾霾产生;百叶窗板可以对油烟中的油进一步收集,然后流到收集瓶中,进一步减小污染物的排放。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、油烟机主体 2、油烟机主风轮 3、转轴
4、驱动电机 5、油烟分离器 6、锁紧螺母
7、集油瓶 8、高压电场区 9、活性炭过滤层
10、出风口罩 11、拉手 12、百叶窗板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,包括有油烟机主体1以及设置在油烟机主体1顶部的出风口罩10,油烟机主体1的内部设置有驱动电机4,驱动电机4以倾斜和方式放置在油烟机主体1内,驱动电机4的内部设置有转轴3,转轴3的左端上嵌入有油烟分离器5,油烟分离器5通过锁紧螺母6固定在转轴3上,转轴3的右端上嵌入有油烟机主风轮2,出风口罩10内设置有高压电场区8,高压电场区8内设置有若干个正电极片和负电极片,高压电场区8的顶部设置有活性炭过滤层9,活性炭过滤层9的左侧设置有拉手11,活性炭过滤层9与出风口罩10活动式连接,高压电场区8的底部设置有百叶窗板12,百叶窗板12以倾斜的方式放置在出风口罩10内,出风口罩10的右侧设置有集油瓶7。
整体结构简单,设计合理,将油烟分离器5与油烟机主风轮2共用一个驱动电机4,这样就可以少使用一个驱动电机4,占用空间也较小,制造成本低,更省电,降低全压效率,节能环保;通过设置高压电场区8和活性炭过滤层9,这样就可以对油烟进行过滤,油脂分离度达95-98%以上,排放到空气中的油污会更少,部分减少雾霾产生;百叶窗板12可以对油烟中的油进一步收集,然后流到收集瓶7中,进一步减小污染物的排放。
上面所述的实施例是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,包括有油烟机主体(1)以及设置在所述油烟机主体(1)顶部的出风口罩(10),其特征在于:所述油烟机主体(1)的内部设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的内部设置有转轴(3),所述转轴(3)的左端上嵌入有油烟分离器(5),所述转轴(3)的右端上嵌入有油烟机主风轮(2),所述出风口罩(10)内设置有高压电场区(8),所述高压电场区(8)的顶部设置有活性炭过滤层(9),所述活性炭过滤层(9)与所述出风口罩(10)活动式连接,所述高压电场区(8)的底部设置有百叶窗板(12),所述百叶窗板(12)以倾斜的方式放置在所述出风口罩(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其特征在于:所述驱动电机(4)以倾斜和方式放置在所述油烟机主体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其特征在于:所述油烟分离器(5)通过锁紧螺母(6)固定在所述转轴(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其特征在于:所述高压电场区(8)内设置有若干个正电极片和负电极片。
5.根据权利要求1所述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其特征在于:所述活性炭过滤层(9)的左侧设置有拉手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机,其特征在于:所述出风口罩(10)的右侧设置有集油瓶(7)。
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CN201621434681.3U Active CN206291288U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种油烟分离器与主风轮同轴的侧吸油烟机 |
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CN108253490A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-06 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种带油烟分离器的油烟机 |
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