CN206288940U - 一种自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动灌装机，包括机架，机架上部设有灌装工作箱，灌装工作箱内设有由不锈钢制成的冰晶灌装罐，冰晶灌装罐底部外侧设有由液压控制定量出料的定量出料口，位于定量出料口的下方设有导向固定灌装瓶子并实现进料的进料固定座，灌装工作箱内还设有位于进料固定座的下方并传送灌装瓶子的传输带，传输带侧部设有与进料固定座垂直设置并与进料固定座结合限定灌装瓶子灌装位置的限位座。该自动灌装机采用气压式出料的灌装的方式，防止粉尘和液体的飞溅，不污染物料，能够在准确的时间将物料灌装到指定位置的瓶子中，结构设计合理，可靠性高，维修率低，生产连续性强，高效而灌装的量准确，密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机构的结构领域，尤其涉及一种自动冰晶冷却剂的自动灌装机。
背景技术
目前，灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有技术中，液体灌装机，尤其是应用于冰晶冷却剂瓶子的灌装机主要存在以下缺陷 ：灌装机在对不同尺寸的灌装瓶子进行灌装时，输料管道经常会因为阀体开关速度过快，造成输料管体中流体变化较大，从而产生冲击形成水锤现象使灌装液体发生爆裂或冲击输料管体，对数量管体造成破坏，也会因冲击而损坏系统中流量计及其他仪表，减少使用寿命和造成维修频率高，不能很好提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种自动灌装机，该自动灌装机为全自动的灌装设备，采用气压式出料的灌装的方式，防止粉尘和液体的飞溅，全程接触物料的部分采用不锈钢制造，不污染物料，能够在准确的时间将物料灌装到指定位置的瓶子中，结构设计合理，可靠性高，维修率低，生产连续性强，高效而灌装的量准确，密封性好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动灌装机，包括机架，机架上部设有灌装工作箱，灌装工作箱内设有由不锈钢制成的冰晶灌装罐，冰晶灌装罐底部外侧设有由液压控制定量出料的定量出料口，位于定量出料口的下方设有导向固定灌装瓶子并实现进料的进料固定座，灌装工作箱内还设有位于进料固定座的下方并传送灌装瓶子的传输带，传输带侧部设有与进料固定座垂直设置并与进料固定座结合限定灌装瓶子灌装位置的限位座。
进一步的，所述的进料固定座上设有位于定量出料口正下方并导料至灌装瓶子的导料口，导料口底部设有限定灌装瓶子上部的上限位块。
进一步的，所述的限位座上设有限定灌装瓶子下部的两个下限位块。
进一步的，所述的限位座上还设有通过真空吸附灌装瓶子底部以令灌装瓶子固定于限位座上的真空吸头。
进一步的，所述的真空吸头连接有真空管，真空管穿入灌装工作箱的下部与位于灌装工作箱下部的真空泵相连接，灌装工作箱的下部设有箱体门。
进一步的，所述的冰晶灌装罐的正面还设有显示各工作状态和参数的显示屏。
综上所述，本实用新型的自动灌装机为全自动的灌装设备，采用气压式出料的灌装的方式，防止粉尘和液体的飞溅，全程接触物料的部分采用不锈钢制造，不污染物料，能够在准确的时间将物料灌装到指定位置的瓶子中，结构设计合理，可靠性高，维修率低，生产连续性强，高效而灌装的量准确，密封性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的自动灌装机的结构示意简图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种自动灌装机，如图1所示，包括机架1，机架上部设有灌装工作箱2，灌装工作箱内设有由不锈钢制成的冰晶灌装罐3，冰晶灌装罐底部外侧设有由液压控制定量出料的定量出料口4，位于定量出料口的下方设有导向固定灌装瓶子并实现进料的进料固定座5，灌装工作箱内还设有位于进料固定座的下方并传送灌装瓶子的传输带6，传输带侧部设有与进料固定座垂直设置并与进料固定座结合限定灌装瓶子灌装位置的限位座7。
该进料固定座上设有位于定量出料口正下方并导料至灌装瓶子的导料口8，导料口底部设有限定灌装瓶子上部的上限位块。
该限位座上设有限定灌装瓶子下部的两个下限位块9。
该限位座上还设有通过真空吸附灌装瓶子底部以令灌装瓶子固定于限位座上的真空吸头10。
该真空吸头连接有真空管11，真空管穿入灌装工作箱的下部与位于灌装工作箱下部的真空泵相连接，灌装工作箱的下部设有箱体门12。
该冰晶灌装罐的正面还设有显示各工作状态和参数的显示屏13。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自动灌装机，其特征在于，包括机架，机架上部设有灌装工作箱，灌装工作箱内设有由不锈钢制成的冰晶灌装罐，冰晶灌装罐底部外侧设有由液压控制定量出料的定量出料口，位于定量出料口的下方设有导向固定灌装瓶子并实现进料的进料固定座，灌装工作箱内还设有位于进料固定座的下方并传送灌装瓶子的传输带，传输带侧部设有与进料固定座垂直设置并与进料固定座结合限定灌装瓶子灌装位置的限位座。
2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述的进料固定座上设有位于定量出料口正下方并导料至灌装瓶子的导料口，导料口底部设有限定灌装瓶子上部的上限位块。
3.根据权利要求2所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述的限位座上设有限定灌装瓶子下部的两个下限位块。
4.根据权利要求3所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述的限位座上还设有通过真空吸附灌装瓶子底部以令灌装瓶子固定于限位座上的真空吸头。
5.根据权利要求4所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述的真空吸头连接有真空管，真空管穿入灌装工作箱的下部与位于灌装工作箱下部的真空泵相连接，灌装工作箱的下部设有箱体门。
6.根据权利要求5所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述的冰晶灌装罐的正面还设有显示各工作状态和参数的显示屏。
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2016
- 2016-12-13 CN CN201621365679.5U patent/CN206288940U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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