CN206286297U - 果汁生产线酸碱回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果汁生产线酸碱回收系统，包括酸罐、碱罐和UHT缓冲罐和控制器；酸罐、碱罐分别安装高、低液位传感器，顶部进口分别安装气动回收阀，下部罐壁分别安装出口阀，底部分别安装手动排放阀，酸罐、碱罐管道及纯净水管道同时通过离心泵接入UHT缓冲罐，UHT缓冲罐排放管安装排放阀和回收阀，与酸罐、碱罐连接，各传感器和气动阀门分别通过信号线或压缩气管道与电、气控制系统连接，控制器控制液位传感器和气动阀门的运行；本实用新型结构简单，全自动运行，无需人员值守，故障率低，投资少，实现了酸碱化学品循环利用，节约了化学品，减轻了污水处理系统运行的负担。

Description

果汁生产线酸碱回收系统

技术领域

本实用新型果汁加工技术领域，特别涉及果汁生产线酸碱回收系统。

背景技术

原生产线设备系统中没有清洗用化学品的回收系统，在每次清洗中，清洗用化学品被排掉，进入污水处理系统，一是浪费了化学品，二是增加了污水处理系统运行的负担。

实用新型内容

本实用新型为解决上述存在的问题，提供了一种果汁生产线酸碱回收系统，其解决技术问题的技术方案是：

果汁生产线酸碱回收系统，其特征在于，包括酸罐、碱罐和UHT缓冲罐和控制器；所述酸罐进口管安装有气动酸罐回收阀，酸罐罐壁上部安装有高液位传感器A，下部安装有低液位传感器A，壁部底部安装有气动酸罐出口阀，罐底安装有手动排放阀A；所述碱罐进口管安装有碱罐回收阀，碱罐罐壁上部安装有高液位传感器B，下部安装有低液位传感器B，壁部底部安装有气动碱罐出口阀，罐底安装有手动排放阀B；所述酸罐出口管道、碱罐出口管道及纯净水管道并联，同时通过离心泵接入UHT缓冲罐，离心泵和UHT缓冲罐之间连接有气动清洗阀，UHT缓冲罐排放管安装有气动排放阀、气动回收阀和循环泵，气动排放阀所在管路通向排放口A，气动回收阀所在的管路与酸罐、碱罐连接，回收阀管路上安装有循环泵，气动回收阀所在的管路还连接有气动满罐排放阀，满罐排放阀所在管路与酸罐回收阀所在管路、碱罐回收阀所在管路并联，气动满罐排放阀所在管路、酸罐的手动排放阀A所在管路和碱罐的手动排放阀B所在管路并联，共同通向排放口B；所述控制器包括电控制系统和气控制系统，所述各液位传感器通过信号线与电控制系统连接，所述各气动阀门通过压缩气管道与气控制系统连接。

优选地，所述控制器包括PLC触摸屏和智能可编程控制器。

本实用新型具有以下有益效果：

本果汁生产线酸碱回收系统，结构简单，全自动运行，无需人员值守，故障率低，投资少，实现了酸碱化学品循环利用，节约了化学品，减轻了污水处理系统运行的负担。

附图说明

图1是本实用新型的流程图。

图中：1.酸罐，11.酸罐回收阀，12.高液位传感器A，13.低液位传感器A，14.手动排放阀A，15.酸罐出口阀，2.碱罐，21.碱罐回收阀，22.高液位传感器B，23.低液位传感器B，24.手动排放阀B，25.碱罐出口阀，26.满罐排放阀，27.排放口B，3.UHT缓冲罐，31.清洗阀，32.离心泵，33.排放阀，34.循环阀，35.回收阀，36.排放口A，4.纯净水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

果汁生产线酸碱回收系统，其特征在于，包括酸罐1、碱罐2和UHT缓冲罐3和控制器，所述酸罐1进口管安装有气动酸罐回收阀11，酸罐1罐壁上部安装有高液位传感器A12，下部安装有低液位传感器A13，壁部底部安装有气动酸罐出口阀15，罐底安装有手动排放阀A14；所述碱罐2进口管安装有碱罐回收阀21，碱罐2罐壁上部安装有高液位传感器B22，下部安装有低液位传感器B23，壁部底部安装有气动碱罐出口阀25，罐底安装有手动排放阀B24；所述酸罐1出口管道、碱罐2出口管道及纯净水管道4并联，同时通过离心泵32接入UHT缓冲罐3，离心泵32和UHT缓冲罐3之间连接有气动清洗阀31，UHT缓冲罐3排放管安装有气动排放阀33、气动回收阀35和循环泵34，气动排放阀33所在管路通向排放口A36，气动回收阀35所在的管路与酸罐、碱罐连接，回收阀35管路上安装有循环泵34，气动回收阀35所在的管路还连接有气动满罐排放阀26，满罐排放阀26所在管路与酸罐回收阀11所在管路、碱罐回收阀21所在管路并联，气动满罐排放阀26所在管路与酸罐1的手动排放阀A14所在管路和碱罐2的手动排放阀B24所在管路并联，共同通向排放口B27；所述控制器控制液位传感器和气动阀门的运行，所述控制器包括电控制系统和气控制系统，所述各液位传感器通过信号线与电控制系统连接，所述各气动阀门通过压缩气管道与气控制系统连接。

优选地，所述控制器包括PLC触摸屏和智能可编程控制器。

实施例

果汁生产线酸碱回收系统，酸罐、碱罐分别安装高、低液位传感器，顶部进口分别安装气动回收阀，下部罐壁分别安装出口阀，底部分别安装手动排放阀，酸碱罐管道及纯净水管道同时通过离心泵接入UHT缓冲罐，UHT缓冲罐3排放口安装排放阀和回收阀，与酸罐、碱罐连接，各传感器和执行器分别通过信号线或压缩气管道与电、气控制系统连接，所有信息的收集与处理及阀门动作由PLC触摸屏和智能可编程控制器运算处理，通过电磁阀控制气动阀门完成相应动作。

UHT缓冲罐启动清洗时，在UHT缓冲罐完成水冲后，PLC触摸屏发出信号要求碱液，这时，碱罐出口阀25打开，离心泵32启动，将碱液送入UHT缓冲罐3，碱罐液位到达低液位时，碱罐出口阀25关闭，纯净水阀打开，纯净水将管道内碱液顶入缓冲罐同时冲洗管道，碱洗完成后，UHT缓冲罐排放阀33关闭，回收阀35打开，碱罐回收阀35打开，碱液回收进入碱罐2，碱罐2液位到达高液位后，碱罐回收阀21关闭，满罐排放阀26打开，将多余液体排入排放口B27。

在UHT缓冲罐完成二次水冲后，PLC触摸屏发出信号要求酸液，这时，酸罐出口阀15打开，离心泵32启动将酸液送入UHT缓冲罐，酸罐1液位到达低液位时，酸罐出口阀15关闭，纯净水阀打开，纯净水将管道内酸液顶入UHT缓冲罐同时冲洗管道，酸洗完成后，UHT缓冲罐排放阀33关闭，回收阀35打开，酸罐回收阀11打开，酸液回收进入酸罐，酸罐液位到达高液位后，酸罐回收阀11关闭，满罐排放阀26打开，将多余液体排入排放口B27。

本果汁生产线酸碱回收系统布置合理，可方便的实现UHT清洗用化学品的回收，无需人员值守，故障率低，投资少，可节约化学品费用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.果汁生产线酸碱回收系统，其特征在于，包括酸罐（1）、碱罐（2）和UHT缓冲罐（3）和控制器，所述酸罐（1）进口管安装有气动酸罐回收阀（11），酸罐（1）罐壁上部安装有高液位传感器A（12），下部安装有低液位传感器A（13），壁部底部安装有气动酸罐出口阀（15），罐底安装有手动排放阀A（14）；所述碱罐（2）进口管安装有碱罐回收阀（21），碱罐（2）罐壁上部安装有高液位传感器B（22），下部安装有低液位传感器B（23），壁部底部安装有气动碱罐出口阀（25），罐底安装有手动排放阀B（24）；所述酸罐（1）出口管道、碱罐（2）出口管道及纯净水管道（4）并联，同时通过离心泵（32）接入UHT缓冲罐（3），离心泵（32）和UHT缓冲罐（3）之间连接有气动清洗阀（31），UHT缓冲罐（3）排放管安装有气动排放阀（33）、气动回收阀（35）和循环泵（34），气动排放阀（33）所在管路通向排放口A（36），气动回收阀（35）所在的管路与酸罐、碱罐连接，回收阀（35）管路上安装有循环泵（34），气动回收阀（35）所在的管路还连接有气动满罐排放阀（26），满罐排放阀（26）所在管路与酸罐回收阀（11）所在管路、碱罐回收阀（21）所在管路并联，气动满罐排放阀（26）所在管路与酸罐（1）的手动排放阀A（14）所在管路和碱罐（2）的手动排放阀B（24）所在管路并联，共同通向排放口B（27）；所述控制器包括电控制系统和气控制系统，所述各液位传感器通过信号线与电控制系统连接，所述各气动阀门通过压缩气管道与气控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的果汁生产线酸碱回收系统，其特征在于，所述控制器包括PLC触摸屏和智能可编程控制器。