CN206285841U - 一种染料调液罐以及染料调液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种染料调液罐以及染料调液设备，包括调液容器、进口遮挡件和水蒸气导管；所述调液容器包括有进口和出口，所述进口和所述出口均设置在所述调液容器的底部；所述进口遮挡件设置在所述进口处，用于遮挡由所述进口进入所述调液容器的液体；所述水蒸气导管一端连接水蒸气气源，所述水蒸气导管另一端延伸至所述调液容器的内腔。所以，通过上述结构，就能够有效调整染料配置过程中染料的温度以及注入的连续性，以此将配置连续性和保温性控制在一定的范围之内，提高配置的效果，从而提高了染料配置的质量。

Description

一种染料调液罐以及染料调液设备

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其是涉及一种染料调液罐以及染料调液设备。

背景技术

染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然染料和合成染料两大类。染料是有颜色的物质，但有颜色的物质并不一定是染料。

染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。

考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史，当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理。

1856年Perkin实用新型第一个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。20世纪50年代，Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过程，开创了活性染料的合成应用时期。

虽然染料在油漆、塑料、皮革、光电通讯和食品等许多部门都得以应用，但是染料最主要的应用领域还是纺织物的染色和印花。而随着人们对独特颜色的需求变得越来多，以此追求时尚，体现个性，所以现有的纺织物在印染的之前都需要对染料进行配色并调液，以通过合适的比例以及不同种类的染料的性质对不同种类的染料进行配色，将染料配置成不同的颜色，用来对纺织物进行印染，满足人们的个性化需求。

但是，在现有的染料调液过程中，有的是采用了手工调配的方式来获得新的颜色，有的是通过调液的机器来调配染料，获得新的颜色，以提高调液的工作效率，但是，在现有的调液机器进行调液的过程中，调液的操作比较简单、粗略，只是将不同的染料原液倒入调液机器内，通过搅拌等方式使不同的染料原液相混合，以此来配置染料。

所以，通过现有调液机器调配出的染料的染色很容易出现偏差，染色效果差强人意，影响染料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染料调液罐以及染料调液设备，以解决现有技术中存在的染料调配的效果不好，影响染料质量技术问题。

随着现在的印染设备自动化程度越来越高，印染染料的配液及存储是关键问题之一，尤其是连续性及保温性上。

经研究发现，如果达不到调液的连续和保温效果，则调液的效果会相差很多，像上述所述的这种简单、粗略的调液方式虽然也可以实现调液的效果，不过调液的效果却差强人意。

因为，在调液过程中，染料原液的温度无法控制，连续性也很差，所以会容易导致燃料颜色发生偏差，染色效果不好的问题，进而就影响了染料的质量。

为了解决上述技术问题，本申请便提供了如下技术方案，以提高染料的质量。

本实用新型提供的一种染料调液罐，包括调液容器、进口遮挡件和水蒸气导管；

所述调液容器包括有进口和出口，所述进口和所述出口均设置在所述调液容器的底部；

所述进口遮挡件设置在所述进口处，用于遮挡由所述进口进入所述调液容器的液体；

所述水蒸气导管一端连接水蒸气气源，所述水蒸气导管另一端延伸至所述调液容器的内腔。

进一步的，在本实用新型的实施例中，进口遮挡件包括条形板；

所述条形板遮挡住部分所述进口的面积。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述进口呈倾斜角度朝向所述调液容器的内壁，使液体沿所述调液容器的内壁流动；

所述进口遮挡件设置在所述调液容器的内壁，用于阻断液体的流动。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述调液容器包括圆柱形筒体结构。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述调液容器的底端呈倒锥形结构；

所述出口设置在所述倒锥形结构的端部。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述水蒸气导管的底端设置有环形管道。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述出口处设置有泵体，用于将所述调液容器内的液体抽出。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述调液容器的所述出口设置有滤网。

本实用新型还提供了一种染料调液设备，包括所述的染料调液罐。

进一步的，在本实用新型的实施例中，染料调液设备还包括染料机；

所述染料机与所述染料调液罐的泵体连通，通过所述泵体抽取所述染料调液罐内的液体。

在上述技术方案中，为了解决调液的连续性和保温性的技术问题，所以在现有的染料调液罐内设置了水蒸气导管，通过在燃料原液搅拌调液的过程中，在燃料原液中不断的注入水蒸气，以此来控制染料原液的温度，以使得染料液体复合染色满足的温度需求，提高配置的稳定性；同时，由于所述调液容器的进口设置在了所述调液容器的底部，并且通过进口遮挡件对进口进行部分遮挡，控制注入的流速，这样当向调液容器的内腔中加注水、染料以及相关助剂的时候，就可以使水、染料以及相关助剂在调液容器中缓慢并连续的注入，以此来提高水、染料以及相关助剂注入的连续性。

所以，通过上述结构，就能够实现连续性和保温性的效果，从而提高了染料配置的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的立体结构示意图一；

图2为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的平面结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的立体结构示意图二；

图4为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的立体结构示意图三。

附图标记：

1-调液容器； 2-进口遮挡件； 3-水蒸气导管；

4-倒锥形结构； 11-进口； 12-出口；

13-滤网； 31-环形管道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的立体结构示意图一。

首先，如图1所示，本实施例提供的一种染料调液罐，包括调液容器1、进口遮挡件2和水蒸气导管3；

所述调液容器1包括有进口11和出口12，所述进口11和所述出口12均设置在所述调液容器1的底部；

所述进口遮挡件2设置在所述进口11处，用于遮挡由所述进口11进入所述调液容器1的液体；

所述水蒸气导管3一端连接水蒸气气源，所述水蒸气导管3另一端延伸至所述调液容器1的内腔。

在具体的实施例中，为了解决调液的连续性和保温性的技术问题，所以在现有的染料调液罐内设置了水蒸气导管3，通过在燃料原液搅拌调液的过程中，在燃料原液中不断的注入水蒸气，以此来控制染料原液的温度，以使得染料液体复合染色满足的温度需求，提高配置的稳定性。

通过注入水蒸气的方式与普通的电加热以及明火加热等加热方式相比，水蒸气可以直接深入至染料的内部，并与染料相混合，使热量扩散的更加均匀；而且，水蒸气当与染料充分混合后，还能够保证染料的含水量，水蒸气分子与染料的分子充分结合，使染料更加亮丽和湿润。

与水蒸气的加热方式相比，普通的电加热以及明火加热等加热方式显然在热量的扩散上差强人意，无法充分的与染料均匀接触，并且，普通的加热方式还会容易导致水分的散失，使水的比例不足，影响配置的效果。

同时，由于所述调液容器1的进口11设置在了所述调液容器1的底部，并且通过进口遮挡件2对进口11进行部分遮挡，控制注入的流速，这样当向调液容器1的内腔中加注水、染料以及相关助剂的时候，就可以使水、染料以及相关助剂在调液容器1中缓慢并连续的注入，以此来提高水、染料以及相关助剂注入的连续性。

所以，通过上述结构，就能够实现连续性和保温性的效果，从而提高了染料配置的质量。

继续参考图1，在一个实施例中，进口遮挡件2包括条形板；所述条形板遮挡住部分所述进口11的面积。

在实际使用的时候，可以根据实际的情况调整条形板遮挡进口11的比例，以获得适当的注入速度，调整连续性。

在另一个实施例中，所述进口11呈倾斜角度朝向所述调液容器1的内壁，使液体沿所述调液容器1的内壁流动；

所述进口遮挡件2设置在所述调液容器1的内壁，用于阻断液体的流动。

与图1中所述的方式不同(未在图中示出)，进口11朝向所述调液容器1的内壁，并倾斜设置，所以当水、染料以及相关助剂在注入至调液容器1内时，是沿着所述调液容器1的内壁流动的，通过所述调液容器1的内壁就可以削减掉一部分的动能，使水、染料以及相关助剂得注入流速得到一定的控制，同时，所述进口遮挡件2设置在所述调液容器1的内壁，阻断水、染料以及相关助剂的流动，进一步的又削减了水、染料以及相关助剂的流动的动能，通过两级的控制，更好的调整了水、染料以及相关助剂的流速，进而调整了水、染料以及相关助剂注入的连续性。

进一步的，所述调液容器1包括圆柱形筒体结构。

因为在染料配置的时候，一般都是通过搅拌来进行水、染料以及相关助剂之间的混合，通常也都是画圆式的搅拌，所以在搅拌染料的时候，染料会碰撞调液容器1的内壁，所以，调液容器1形状也会影响染料搅拌的均匀性。

而在本申请的一个实施例中，如图1所示，调液容器1采用了圆柱形筒体结构，这样在搅拌染料的时候，染料受到筒体内壁的碰撞也是一致的，所以筒体这种结构会提高染料搅拌的均匀性。

但是，本申请仅仅提供了有限的实施例，所述调液容器1还可以设置成其他的轴向对称形状，比如球形、椭球型等，只要是内壁距中心轴线相等的形状均可。

所以，任何基于本申请技术方案，在未经过创造性劳动获得的新的技术方案均包含在本申请的保护范围之内。

图2为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的平面结构示意图。

如图2所示，进一步的，所述调液容器1的底端呈倒锥形结构4；所述出口12设置在所述倒锥形结构4的端部。

通过将所述调液容器1的底端设置成倒锥形结构4，就可以使染料配置好可以充分的排除，不会残留在调液容器1底，保证染料用完不浪费。

图3为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的立体结构示意图二。

如图3所示，进一步的，所述水蒸气导管3的底端设置有环形管道31。

通过将水蒸气导管3的底端设置成的环形管道31，所以就可以使水蒸气在调液容器1底部形成循环的状态，提高加热的充分性。

进一步的，所述出口12处设置有泵体，用于将所述调液容器1内的液体抽出。

图4为本实用新型一个实施例提供的染料调液罐的立体结构示意图三。

如图4所示，进一步的，所述调液容器1的所述出口12设置有滤网13。

本实用新型还提供了一种染料调液设备，包括所述的染料调液罐。

由于所述染料调液罐的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详细的叙述，在此便不再赘述，任何有关所述染料调液罐的技术内容，均可参考前文记载。

进一步的，染料调液设备还包括染料机；

所述染料机与所述染料调液罐的泵体连通，通过所述泵体抽取所述染料调液罐内的液体。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种染料调液罐，其特征在于，包括调液容器(1)、进口遮挡件(2)和水蒸气导管(3)；

所述调液容器(1)包括有进口(11)和出口(12)，所述进口(11)和所述出口(12)均设置在所述调液容器(1)的底部；

所述进口遮挡件(2)设置在所述进口(11)处，用于遮挡由所述进口(11)进入所述调液容器(1)的液体；

所述水蒸气导管(3)一端连接水蒸气气源，所述水蒸气导管(3)另一端延伸至所述调液容器(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的染料调液罐，其特征在于，进口遮挡件(2)包括条形板；

所述条形板遮挡住部分所述进口(11)的面积。

3.根据权利要求1所述的染料调液罐，其特征在于，所述进口(11)呈倾斜角度朝向所述调液容器(1)的内壁，使液体沿所述调液容器(1)的内壁流动；

所述进口遮挡件(2)设置在所述调液容器(1)的内壁，用于阻断液体的流动。

4.根据权利要求2或3所述的染料调液罐，其特征在于，所述调液容器(1)包括圆柱形筒体结构。

5.根据权利要求4所述的染料调液罐，其特征在于，所述调液容器(1)的底端呈倒锥形结构(4)；

所述出口(12)设置在所述倒锥形结构(4)的端部。

6.根据权利要求5所述的染料调液罐，其特征在于，所述水蒸气导管(3)的底端设置有环形管道(31)。

7.根据权利要求6所述的染料调液罐，其特征在于，所述出口(12)处设置有泵体，用于将所述调液容器(1)内的液体抽出。

8.根据权利要求7所述的染料调液罐，其特征在于，所述调液容器(1)的所述出口(12)设置有滤网(13)。

9.一种染料调液设备，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的染料调液罐。

10.根据权利要求9所述的染料调液设备，其特征在于，还包括染料机；

所述染料机与所述染料调液罐的泵体连通，通过所述泵体抽取所述染料调液罐内的液体。