CN206285804U - 一种新型的混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的混合器,涉及食品加工机械，包括搅拌罐和安装在搅拌罐内的搅拌轴；所述搅拌罐的外表面上包覆有安装层，且安装层内安装有发热装置；所述搅拌罐的下端为倒圆锥状，且搅拌罐的底部设置有出料口；所述搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为片状，片状的搅拌叶片呈螺旋形固定在搅拌轴上；所述搅拌轴上还设置有连杆，且连杆上设置有刮料板；所述搅拌轴下端抵设在出料口处，且下端开设有导料槽。本实用新型鸡精一次性完成搅拌和干燥，使用更加方便，同时节约了干燥的时间，同时方便对搅拌罐内壁上附着的鸡精进行刮除。

Description

一种新型的混合器

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，具体而言，涉及一种新型的混合器。

背景技术

鸡精是以鸡肉膏、鸡油、鸡蛋、鸡味香精、鸡热反应粉为主要原料，再配以盐、糖、味精、香辛料、I+G等辅料，经混合、制粉和干燥等工艺加工而成的一种具有鸡肉香风味的复合调味剂，由于核苷酸带有鸡肉的鲜味，故称鸡精。可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果。鸡精中除含有谷氨酸钠外，更含有多种氨基酸。它是既能增加人们的食欲，又能提供一定营养的家常调味品。

鸡精的生产过程中，首先是将各主要原料进行搅拌混合后进入下下的制粒工艺，制粒工序完成后进行干燥。干燥后的颗粒鸡精还需加入一定的辅料在混合机内进行混合，并再次进行干燥，但有现的混合机搅拌速度不可控，其搅拌叶片再次将成粒状的鸡精搅碎成粉状，同时鸡精在混合时需要继续干燥，现有的混合机混合效果与干燥效果差，不便于鸡精的存储与运输。且在鸡精混合的过程中，鸡精容易附着在混合机的内壁上，随着使用时间越长，扶着的厚度月后，使后期清理混合机内壁时需要花费大量的时间，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的混合器，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种新型的混合器，包括搅拌罐和安装在搅拌罐内的搅拌轴；所述搅拌罐的外表面上包覆有安装层，且安装层内安装有发热装置；所述搅拌罐的下端为倒圆锥状，且搅拌罐的底部设置有出料口；所述搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为片状，片状的搅拌叶片呈螺旋形固定在搅拌轴上；所述搅拌轴上还设置有连杆，且连杆上设置有刮料板；所述连杆包括固定段和连接段，固定段固定安装在搅拌轴上，连接段固定在刮料板上，且连接段套设在固定段上，连接段与固定段之间设置有压缩弹簧；所述搅拌轴下端抵设在出料口处，且下端开设有导料槽。

进一步的，所述搅拌罐上安装有搅拌电机，且搅拌电机的转轴通过联轴器与搅拌轴连接。

进一步的，所述搅拌轴的下端为圆锥状，且导料槽开设在搅拌轴的圆锥面上。

进一步的，所述搅拌叶片与搅拌轴通过连接板连接，连接板一端与搅拌轴连接，另一端与搅拌叶片连接。

进一步的，所述发热装置包括安装在安装层的两个铝片，且两个铝片之间安装有螺旋缠绕的电发热管。

进一步的，所述搅拌罐上还安装有料斗。

本实用新型的有益效果是,

1.本实用新型的搅拌叶片与搅拌轴通过连接板连接，连接板一端与搅拌轴连接，另一端与搅拌叶片连接，由于搅拌叶片呈片状且螺旋形的分布在转轴上，因此通过连接板将搅拌叶片与搅拌轴固定，搅拌叶片、连接板与搅拌轴之间还会形成空隙便于鸡精在混合时的通道，有利于混合，进一步的防止鸡精混合成粉末状。

2.本实用新型通过在安装层内安装有发热装置，使鸡精在搅拌的过程中能同时进行干燥，使鸡精一次性完成搅拌和干燥，使用更加方便，同时节约了干燥的时间。

3.通过在搅拌轴的下端开设导料槽，能有效防止鸡精在排出机体外时造成出料口的堵塞，使鸡精能均匀出料

4.本实用新型通过刮料板能有效将附着在搅拌罐内壁上的鸡精进行刮除，且在刮料板的刮除过程中，刮料板始终与搅拌罐的内壁抵紧，提高了刮料板的刮除效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型的混合器的结构图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中连杆的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、搅拌罐，2、搅拌轴， 3、安装层，4、发热装置，5、电发热管，6、铝片， 7、搅拌叶片，8、连接板，9、出料口，10、导料槽，11、搅拌电机，12、料斗，13、连杆，13a、固定段，13b、连接段，14、刮料板，15、压缩弹簧。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3所示出了本实用新型提供的一种新型的混合器，包括搅拌罐1和安装在搅拌罐1内的搅拌轴2，搅拌轴2垂直安装在搅拌罐1的中心，搅拌罐1为圆柱状；所述搅拌罐1的外表面上包覆有安装层3，安装层3的外层安装有保温层，且安装层3内安装有发热装置4；所述搅拌罐1的下端为倒圆锥状，且搅拌罐的1底部设置有出料口9，使搅拌罐1内搅拌好的鸡精能通过出料口9全部排出搅拌罐1外；所述搅拌轴2上设有搅拌叶片7，搅拌叶片7为片状，片状的搅拌叶片7呈螺旋形固定在搅拌轴2上，使搅拌叶片7在能达到搅拌效果的同时防止将鸡精搅拌成粉末；所述搅拌轴2上还设置有连杆13，且连杆13上设置有刮料板14，刮料板14的刃口设置有耐磨层，提高了刮料板14的使用寿命；所述连杆13包括固定段13a和连接段13b，固定段13a固定安装在搅拌轴2上，连接段13b固定在刮料板14上，且连接段13b套设在固定段13a上，连接段13b与固定段13a之间设置有压缩弹簧15，使刮料板14始终与搅拌罐1的内壁抵紧；所述搅拌轴2下端抵设在出料口9处，且下端开设有导料槽10，通过搅拌轴2的转动，使搅拌轴2上的导料槽10能将搅拌罐1内的鸡精均匀的排出，能有效防止鸡精造成出料口9堵塞。

所述搅拌罐1上安装有搅拌电机11，搅拌电机11为变频电机，使搅拌轴2的转速能进行调节，且搅拌电机11的转轴通过联轴器与搅拌轴2连接，通过搅拌电机11驱动搅拌轴2转动。所述搅拌轴2的下端为圆锥状，且导料槽10开设在搅拌轴2的圆锥面上，通过锥面可实现转动轴更好的导向排料，也方便调节。

所述搅拌叶片7与搅拌轴2通过连接板8连接，连接板8一端与搅拌轴2连接，另一端与搅拌叶片7连接，不仅方便搅拌叶片7的安装，同时使搅拌叶片7的结构更加稳固。所述发热装置4包括安装在安装层的两个铝片6，且两个铝片6之间安装有螺旋缠绕的电发热管5，使发热装置4的发热效果更好，不仅避免温度过大使搅拌罐1内的鸡精变质，同时防止搅拌罐1罐体表面的温度过高。所述搅拌罐1上还安装有料斗12，使鸡精通过料斗12进入到搅拌罐1内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的混合器，其特征在于：包括搅拌罐和安装在搅拌罐内的搅拌轴；所述搅拌罐的外表面上包覆有安装层，且安装层内安装有发热装置；所述搅拌罐的下端为倒圆锥状，且搅拌罐的底部设置有出料口；所述搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为片状，片状的搅拌叶片呈螺旋形固定在搅拌轴上；所述搅拌轴上还设置有连杆，且连杆上设置有刮料板；所述连杆包括固定段和连接段，固定段固定安装在搅拌轴上，连接段固定在刮料板上，且连接段套设在固定段上，连接段与固定段之间设置有压缩弹簧；所述搅拌轴下端抵设在出料口处，且下端开设有导料槽。

2.根据权利要求1所述的新型的混合器，其特征在于，所述搅拌罐上安装有搅拌电机，且搅拌电机的转轴通过联轴器与搅拌轴连接。

3.根据权利要求1所述的新型的混合器，其特征在于，所述搅拌轴的下端为圆锥状，且导料槽开设在搅拌轴的圆锥面上。

4.根据权利要求1所述的新型的混合器，其特征在于，所述搅拌叶片与搅拌轴通过连接板连接，连接板一端与搅拌轴连接，另一端与搅拌叶片连接。

5.根据权利要求1所述的新型的混合器，其特征在于，所述发热装置包括安装在安装层的两个铝片，且两个铝片之间安装有螺旋缠绕的电发热管。

6.根据权利要求1所述的新型的混合器，其特征在于，所述搅拌罐上还安装有料斗。