CN206285789U - 一种氧化锆球磨循环分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆球磨循环分散设备，包括盛放有磨球的球磨桶（1），球磨桶（1）上装有第一搅拌器（3）；还包括搅拌桶（6），搅拌桶（6）上装有第二搅拌器（7）；球磨桶（1）设有球磨循环出口和球磨循环入口；搅拌桶（6）设有搅拌循环出口和搅拌循环入口；球磨循环出口与搅拌循环入口相连通，所述搅拌循环出口通过料泵（8）与所述球磨循环入口相连通。本实用新型利用搅拌桶（6）与球磨桶（1）构成循环分散系统，不仅使得纳米陶瓷粉体在水介质中均匀分散、稳定，而且节省了纳米陶瓷浆料的制备时间，降低了纳米陶瓷浆料制备过程中的能耗和成本，提高了生产效率，同时还具有操作简单、维护方便的优点。

Description

一种氧化锆球磨循环分散设备

技术领域

本实用新型涉及一种循环分散设备，具体涉及一种氧化锆球磨循环分散设备。

背景技术

随着锂离子电池技术的发展，锂离子电池的应用范围逐步扩大。为改善提高其关键材料隔膜的热稳定性和其它功能性，增加锂离子电池的安全性和循环寿命，纳米陶瓷浆料在锂离子电池隔膜上的涂层技术亦得到了广泛的应用。由此，分散均匀的纳米陶瓷浆料的制备显得尤为重要。

现有技术中，纳米陶瓷浆料制备设备主要有三种：（1）传统的立式搅拌设备，其缺陷在于：由于纳米陶瓷粉体易团聚，团聚的纳米陶瓷粉体表面结合力较大，无法在高速搅拌下实现纳米陶瓷粉体在水介质中的均匀分散；（2）采用球磨机制备，将纳米陶瓷粉体与水介质等一次性加入间歇式球磨机，能较好地实现纳米陶瓷浆料的均匀分散，其缺陷在于：时间长，电能消耗大；（3）采用棒销式砂磨机制备，具有较好的分散效果，其缺陷在于：造价高，维护成本大。

实用新型内容

本实用新型提出了一种氧化锆球磨循环分散设备，其所要解决的技术问题是：（1）实现纳米陶瓷粉体在水介质中的均匀分散；（2）节省纳米陶瓷浆料的制备时间；（3）降低纳米陶瓷浆料制备过程中的能耗；（4）降低纳米陶瓷浆料的制备成本。

本实用新型技术方案如下：

一种氧化锆球磨循环分散设备，包括盛放有磨球的球磨桶，球磨桶上装有用于搅拌球磨桶中磨球和物料的第一搅拌器；

所述氧化锆球磨循环分散设备还包括搅拌桶，所述搅拌桶上装有用于搅拌搅拌桶中物料的第二搅拌器；

所述球磨桶底部设有球磨循环出口、顶部设有球磨循环入口；所述搅拌桶底部设有搅拌循环出口、顶部设有搅拌循环入口；所述球磨循环出口与搅拌循环入口相连通，所述搅拌循环出口通过料泵与所述球磨循环入口相连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述磨球为氧化锆球。

作为本实用新型的进一步改进：还包括冷却水桶，所述球磨桶放置于冷却水桶中。

作为本实用新型的进一步改进：所述冷却水桶上还开设有冷却水进口和冷却水出口。

作为本实用新型的进一步改进：所述球磨循环出口通过第一阀门与搅拌循环入口相连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述搅拌循环出口依次通过第三阀门、料泵、输料管道以及第二阀门与所述球磨循环入口相连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述第二阀门与球磨循环入口之间采用可拆卸式结构进行连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述球磨桶底部还设有滤网，所述滤网覆盖于球磨循环出口上方。

作为本实用新型的进一步改进：所述球磨桶顶部盖有桶盖，所述桶盖上开设有投料口。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：本实用新型在球磨方式的基础上，利用搅拌桶与球磨桶构成循环系统，浆料在搅拌桶中进一步搅拌后再次回到球磨桶中，反复循环，球磨方式与高速搅拌方式相结合，不仅使得纳米陶瓷粉体在水介质中均匀分散、稳定，而且节省了纳米陶瓷浆料的制备时间，降低了纳米陶瓷浆料制备过程中的能耗和成本，提高了生产效率，同时还具有操作简单、维护方便的优点。

附图说明

图1为具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1，一种氧化锆球磨循环分散设备，包括盛放有磨球的球磨桶1，所述磨球为氧化锆球2，球磨桶1上装有用于搅拌球磨桶1中氧化锆球2和物料的第一搅拌器3；

所述氧化锆球磨循环分散设备还包括搅拌桶6，所述搅拌桶6上装有用于搅拌搅拌桶6中物料的第二搅拌器7；

所述球磨桶1上设有球磨循环出口和球磨循环入口，所述球磨循环出口设置于球磨桶1底部，球磨循环入口设置于球磨桶1顶部，优选地，所述球磨桶1顶部盖有桶盖13，所述球磨循环入口开设于桶盖13上；所述桶盖13上还开设有投料口；所述球磨桶1底部还设有滤网15，所述滤网15覆盖于球磨循环出口上方；

所述搅拌桶6上设有搅拌循环出口和搅拌循环入口，所述搅拌循环出口设置于搅拌桶6底部，搅拌循环入口设置于搅拌桶6顶部；

所述球磨循环出口通过第一阀门5与搅拌循环入口相连通，所述搅拌循环出口依次通过第三阀门14、料泵8、输料管道9以及第二阀门10与所述球磨循环入口相连通，且所述第二阀门10与球磨循环入口之间采用可拆卸式结构进行连接。

所述氧化锆球磨循环分散设备还包括冷却水桶4，所述球磨桶1放置于冷却水桶4中；所述冷却水桶4上还开设有冷却水进口11和冷却水出口12，冷却水由冷却水进口11进入、从冷却水出口12流出，为球磨桶1冷却。

本设备工作时，首先关闭第一阀门5，启动第一搅拌器3，将氧化锆球2搅拌起来，随着水介质和纳米陶瓷粉体等物料由投料口投入，搅拌速度随物料投入逐渐加快至所设定的速度；然后向冷却水桶4中通入冷却水，为球磨桶1降温；球磨一定时间后，启动第二搅拌器7，打开第一阀门5，当搅拌形成的浆料经过滤网15进入搅拌桶6中后，打开第三阀门14和第二阀门10，并启动料泵8，搅拌桶6中的浆料经过搅拌后沿输料管道9再次回到球磨桶1中，实现浆料的球磨循环分散。最后断开第二阀门10与投料口之间的连接，将分散好的浆料通过输料管道9送到规定器具中备用。

Claims (9)

1.一种氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：包括盛放有磨球的球磨桶（1），球磨桶（1）上装有用于搅拌球磨桶（1）中磨球和物料的第一搅拌器（3）；

所述氧化锆球磨循环分散设备还包括搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）上装有用于搅拌搅拌桶（6）中物料的第二搅拌器（7）；

所述球磨桶（1）底部设有球磨循环出口、顶部设有球磨循环入口；所述搅拌桶（6）底部设有搅拌循环出口、顶部设有搅拌循环入口；所述球磨循环出口与搅拌循环入口相连通，所述搅拌循环出口通过料泵（8）与所述球磨循环入口相连通。

2.如权利要求1所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：所述磨球为氧化锆球（2）。

3.如权利要求1所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：还包括冷却水桶（4），所述球磨桶（1）放置于冷却水桶（4）中。

4.如权利要求3所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：所述冷却水桶（4）上还开设有冷却水进口（11）和冷却水出口（12）。

5.如权利要求1所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：所述球磨循环出口通过第一阀门（5）与搅拌循环入口相连通。

6.如权利要求1所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：所述搅拌循环出口依次通过第三阀门（14）、料泵（8）、输料管道（9）以及第二阀门（10）与所述球磨循环入口相连通。

7.如权利要求6所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：所述第二阀门（10）与球磨循环入口之间采用可拆卸式结构进行连接。

8.如权利要求1所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：所述球磨桶（1）底部还设有滤网（15），所述滤网（15）覆盖于球磨循环出口上方。

9.如权利要求1至8任一所述的氧化锆球磨循环分散设备，其特征在于：所述球磨桶（1）顶部盖有桶盖（13），所述桶盖（13）上开设有投料口。