CN206284272U - 豆干连续生产线快速冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种豆干连续生产线快速冷却系统，有效的解决了现有技术中的豆干冷却装置冷却效果不好的问题。包括保温罩，所述保温罩长度两端分别设有进料口和出料口，机架两端经进料口和出料口穿过保温罩，所述网带长度方向两端经进料口和出料口伸出到保温罩外，所述保温罩内的机架下端设有张紧辊，下端的网带套在张紧辊上，所述保温罩上方设有风管，所述保温罩上端设有多个连通风管的通风孔，所述风管连接到制冷设备上，所述进料口和出料口上端设有多个可以覆盖进料口和出料口的柔性条，所述进料口内侧和出料口内侧的保温罩上端分别设有与其间隔设置的隔热板，所述隔热板内侧的保温罩上端向下延伸有朝着保温罩中间位置倾斜的导流板。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆干的生产设备，特别是一种豆干连续生产线快速冷却系统。
背景技术
豆干在生产的过程中，往往需要将成框的豆干放入到冷却装置内进行冷却，现有的设备是使用一个机架，机架上端面设置倾斜的传送网带，网带带着豆干框自低处向高处移动，机架上沿着网带传送方向依次间隔布置多个面朝网带底端进行吹风的风机，通过风机对着豆干吹风来达到给豆干降温的作用，但是这种方法降温慢，尤其是夏天的时候，本身车间内温度较高，吹出的风都是热风，不能达到有效的降温效果，且增加了车间内的温度，不仅不利于豆干的降温，且使得工人天热难耐，细菌快速滋生的温度一般在15℃到50℃，由于夏季室温往往大于20℃，有时甚至车间内的温度高达40℃，不能有效的将温度降低到细菌不易滋生的温度上，使得生产出的豆干质量不好，且容易腐坏。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种豆干连续生产线快速冷却系统，有效的解决了现有技术中的豆干冷却装置冷却效果不好的问题。
本实用新型包括机架，机架上长度方向两端分别设有网带转棍，两网带转棍之间套有网带，其中一个网带转棍经动力装置驱动，还包括保温罩，所述保温罩长度两端分别设有进料口和出料口，所述机架两端经进料口和出料口穿过保温罩，所述网带长度方向两端经进料口和出料口伸出到保温罩外，所述保温罩内的机架下端设有张紧辊，下端的网带套在张紧辊上，所述保温罩上方设有风管，所述保温罩上端设有多个连通风管的通风孔，所述风管连接到制冷设备上，所述进料口和出料口上端设有多个可以覆盖进料口和出料口的柔性条，所述进料口内侧和出料口内侧的保温罩上端分别设有与其间隔设置的隔热板，所述隔热板内侧的保温罩上端向下延伸有朝着保温罩中间位置倾斜的导流板。
本实用新型结构简单，使用张紧装置使得网带运行紧致，不会松散，加有保温罩和制冷设备使得降温效果大大增加，同时降低了车间内的温度。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型中张紧辊的连接结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出，本实用新型的技术方案是，包括机架1，机架1上长度方向两端分别设有网带转棍2，两网带转棍2之间套有网带3，其中一个网带转棍2经动力装置驱动，其特征在于，还包括保温罩4，所述保温罩4长度两端分别设有进料口5和出料口6，所述机架1两端经进料口5和出料口6穿过保温罩4，所述网带3长度方向两端经进料口5和出料口6伸出到保温罩4外，所述保温罩4内的机架1下端设有张紧辊7，下端的网带3套在张紧辊7上，所述保温罩4上方设有风管8，所述保温罩4上端设有多个连通风管8的通风孔9，所述风管8连接到制冷设备10上，所述进料口5和出料口6上端设有多个可以覆盖进料口5和出料口6的柔性条11，所述进料口5内侧和出料口6内侧的保温罩4上端分别设有与其间隔设置的隔热板12，所述隔热板12内侧的保温罩4上端向下延伸有朝着保温罩4中间位置倾斜的导流板13。
所述导流板13为开口朝向保温罩4中间位置的弧形板。
所述网带3包括前后的链条、链条之间间隔设置的多个支撑杆和支撑杆上端固定在链条上的钢丝网，所述网带转棍由两个同轴连接的链轮构成，所述链条套在相应的链轮上。
所述制冷设备10为冷风机，所述冷风机连接有置于保温罩4内的温度传感器。
所述制冷设备10为冷风机，所述保温罩4内设有温度传感器，所述温度传感器连接有置于保温罩4外的温控器。保温罩内的温度经温控器显示。
所述网带3自进料口5到出料口6处呈向上倾斜状。
所述张紧辊7两端分别转动连接有轴承座14，所述轴承座14上下滑动连接在机架1上，所述轴承座14上方的机架1上旋拧有调节螺栓15，所述调节螺栓15下端转动安装在轴承座14上端面上。此结构使得当张紧辊7的高低需要调节，以此来调节张紧的程度时，可以旋拧调节螺栓15，调节螺栓15上升或下降带动轴承座14上升或下降，依次来调节张紧的程度。
所述柔性条11由软塑料制成，多个柔性条11依次径向布置构成覆盖保温罩4的进料口5和出料口6的帘子。加有塑料制成的柔性条一方面可以起到一定程度的隔热效果，另一方面由于其是柔性的，不影响物料从进料口进入。
其中一个网带转棍2同轴连接有减速器，减速器的输入轴连接有转动电机。
本实用新型使用时，将豆干框放在进料口5外的网带3上，网带3运行之后带着豆干框经进料口5处进入到保温罩4内进行冷却，因为保温罩4上端多个通风孔9连通有制冷设备10，所述制冷设备10为冷风机，可以是制冷空调，当时制冷空调时，可以去掉通风孔9和风管8，直接将空调内机放置到保温罩4内，将空调外机放置到保温罩4外即可，冷风经通风孔9传递到保温罩4内，将保温罩4内的温度控制在一定范围内来给豆干降温，另外可以设置温度传感器，来检测保温罩4内的温度，保温罩4的进料口5和出料口6上设有柔性条11，不仅不影响豆干框的进入，且可以起到很好的保温效果。在保温罩4的内部设置与其开口间隔设置的隔热板12，隔热板12和柔性条11之间形成保温空腔，由于保温空腔内的空气低于高于室温，因此可以减缓热传导，起到一定的保温效果，在隔热板12内侧设有导流板13，当内部的冷气流向外流出时，导流板13可以使得部分冷气流改变方向向内流动，阻止了一部分的冷气流出，起到了保温效果。本实用新型的制冷设备10可以置于室外，从一定程度上降低了车间内的温度，使得工人的工作环境有所好转。此外也可以在保温罩侧面设置观察窗，用来观察保温罩内的情况。加有保温罩还可以很大程度的隔离外界的细菌，增加豆干的质量。
本实用新型结构简单，使用张紧装置使得网带运行紧致，不会松散，加有保温罩和制冷设备使得降温效果大大增加，同时降低了车间内的温度。
Claims (8)
1.豆干连续生产线快速冷却系统，包括机架（1），机架（1）上长度方向两端分别设有网带转棍（2），两网带转棍（2）之间套有网带（3），其中一个网带转棍（2）经动力装置驱动，其特征在于，还包括保温罩（4），所述保温罩（4）长度两端分别设有进料口（5）和出料口（6），所述机架（1）两端经进料口（5）和出料口（6）穿过保温罩（4），所述网带（3）长度方向两端经进料口（5）和出料口（6）伸出到保温罩（4）外，所述保温罩（4）内的机架（1）下端设有张紧辊（7），下端的网带（3）套在张紧辊（7）上，所述保温罩（4）上方设有风管（8），所述保温罩（4）上端设有多个连通风管（8）的通风孔（9），所述风管（8）连接到制冷设备（10）上，所述进料口（5）和出料口（6）上端设有多个可以覆盖进料口（5）和出料口（6）的柔性条（11），所述进料口（5）内侧和出料口（6）内侧的保温罩（4）上端分别设有与其间隔设置的隔热板（12），所述隔热板（12）内侧的保温罩（4）上端向下延伸有朝着保温罩（4）中间位置倾斜的导流板（13）。
2.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却系统，其特征在于，所述导流板（13）为开口朝向保温罩（4）中间位置的弧形板。
3.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却系统，其特征在于，所述网带（3）包括前后的链条、链条之间间隔设置的多个支撑杆和支撑杆上端固定在链条上的钢丝网，所述网带转棍（2）由两个同轴连接的链轮构成，所述链条套在相应的链轮上。
4.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却系统，其特征在于，所述制冷设备（10）为冷风机，所述冷风机连接有置于保温罩（4）内的温度传感器。
5.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却系统，其特征在于，所述制冷设备（10）为冷风机，所述保温罩（4）内设有温度传感器，所述温度传感器连接有置于保温罩（4）外的温控器。
6.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却系统，其特征在于，所述网带（3）自进料口（5）到出料口（6）处呈向上倾斜状。
7.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却系统，其特征在于，所述张紧辊（7）两端分别转动连接有轴承座（14），所述轴承座（14）上下滑动连接在机架（1）上，所述轴承座（14）上方的机架（1）上旋拧有调节螺栓（15），所述调节螺栓（15）下端转动安装在轴承座（14）上端面上。
8.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却系统，其特征在于，所述柔性条（11）由软塑料制成，多个柔性条（11）依次径向布置构成覆盖保温罩（4）的进料口（5）和出料口（6）的帘子。
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| CN107319255A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-07 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种茶干冷却处理装置及处理方法 |
| CN107372855A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-24 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种茶干及营养保鲜茶干的制作方法 |
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| CN107372855A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-24 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种茶干及营养保鲜茶干的制作方法 |
| CN107372855B (zh) * | 2017-08-21 | 2018-05-11 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种茶干及营养保鲜茶干的制作方法 |
| CN107319255B (zh) * | 2017-08-21 | 2018-05-11 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种茶干冷却处理装置及处理方法 |
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