CN206282538U - 显示模组结构及显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示模组结构及显示器，包括背板、模片、导光板及显示面板，所述背板上设有用于放置所述模片和所述导光板的第一容槽，所述背板上还设有显示面板安装台，所述显示面板安装在所述显示面板安装台上，所述安装台的外侧还设有用于所述显示面板定位的定位台，所述背板上设有用于固定所述导光板的导光板固定件，所述导光板固定件为设置在所述背板上的用于将所述导光板扣压的螺钉，所述螺钉设置在所述显示面板安装台上。本实用新型提供的显示模组结构及显示器，降低了生产成本，结构简单，装配方便，生产装配效率得以提高，同时整机的厚度更薄。

Description

显示模组结构及显示器

技术领域

本实用新型属于显示装置技术领域，更具体地说，是涉及一种显示模组结构及显示器。

背景技术

超薄显示器是目前显示器行业的一种发展趋势，其具有厚度小、散热效果好及维修难度低的优点。传统的超薄显示器的导光板一般都是用中框去压导光板，整机会较厚，装配零件较多，装配方式较为复杂，并且生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示模组结构及显示器，旨在解决现有技术中，装配零件较多，装配方式较为复杂，生产成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种显示模组结构，包括背板、模片、导光板和显示面板，所述背板上设有用于放置所述模片和所述导光板的第一容槽，所述背板上还设有显示面板安装台，所述显示面板安装在所述显示面板安装台上，所述安装台的外侧还设有用于所述显示面板定位的定位台，所述背板上设有用于固定所述导光板的导光板固定件。

进一步地，所述导光板固定件为设置在所述背板上的用于将所述导光板扣压的螺钉，所述螺钉设置在所述显示面板安装台上。

进一步地，所述显示面板安装台上设有与所述螺钉相适配的安装槽，所述螺钉的螺帽上顶面低于所述显示面板安装台的安装面。

进一步地，所述模片上设有与所述螺钉的螺帽相适配的避让槽。

进一步地，所述螺钉为平头螺钉。

进一步地，所述导光板固定件为设置在所述显示面板安装台的侧面的用于将所述导光板卡压固定的卡扣，所述卡扣的上顶面低于所述显示面板安装台的安装面。

进一步地，所述卡扣一体成型于所述背板。

进一步地，所述模片上设有与所述卡扣相适配的让位槽。

进一步地，所述定位台的高度小于等于所述显示面板的厚度；所述显示面板内侧紧贴所述显示面板安装台的表面。

本实用新型提供的显示模组结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型显示模组结构背板上设有用于放置模片和导光板的第一容槽，还设有安装显示面板的显示面板安装台及定位台；导光板固定件将导光板固定在背板上，取消了现有技术中的中框结构，减少了装配零件的数量，降低了生产成本，该显示模组结构的结构简单，装配方便，提高了生产装配效率，同时能进一步将整机的厚度做薄。

本实用新型还提供一种显示器，包括任意一项上述显示模组结构。

本实用新型提供的显示器，由于采用了上述的显示模组结构，因此生产成本降低，结构简单，装配方便，生产装配效率得以提高，同时整机的厚度更薄。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的显示模组结构的装配结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的显示模组结构的装配结构示意图二；

图3为图1装配显示面板后的结构示意图；

图4为图2装配显示面板后的结构示意图。

图中:1、背板；101、定位台；102、显示面板安装台；2、导光板；3、模片；4、螺钉；5、卡扣；6显示面板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的显示模组结构进行说明。显示模组结构及显示器，包括背板1、模片3、导光板2和显示面板6，背板1上设有用于放置模片3和导光板2的第一容槽，背板1上还设有显示面板安装台102，显示面板6安装在显示面板安装台102上，安装台的外侧还设有用于显示面板6定位的定位台101，背板1上设有用于固定导光板2的导光板固定件。

本实用新型提供的显示模组结构，与现有技术相比，本实用新型显示模组结构背板1上设有用于放置模片3和导光板2的第一容槽，还设有安装显示面板6的显示面板安装台102及定位台101；导光板固定件将导光板2固定在背板1上，取消了现有技术中的中框结构，节省了生产中框的费用，减少了装配零件的数量，降低了生产成本，该显示模组结构的结构简单，装配方便，提高了生产装配效率，同时能进一步将整机的厚度做薄。

进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，导光板固定件为设置在背板1上的用于将导光板2扣压的螺钉4，螺钉4设置在显示面板安装台102上。通过螺钉4将导光板2扣压固定，结构简单，安装方便，背板1上设有与螺钉4适配的螺钉孔，连接可靠，固定牢固。

进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，显示面板安装台102上设有与螺钉4相适配的安装槽，螺钉4的螺帽上顶面低于显示面板安装台102的安装面。螺钉4安装后，螺钉帽位于安装槽内，螺钉4的螺帽上顶面低于显示面板安装台102的安装面，不会将安装的显示面板6划伤，整体的结构紧凑，利于将整体厚度进一步做薄。

进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，模片3上设有与螺钉4的螺帽相适配的避让槽。模片3上设置避让槽，防止模片3与螺钉4安装时发生碰撞将模片3损坏。

进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，螺钉4为平头螺钉又叫沉头螺钉，使用此种螺钉占用空间小，而且平头螺钉为标准件，容易采购，价格便宜，使用成本较低。

进一步地，请参阅图2及图4，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，导光板固定件为设置在显示面板安装台102的侧面用于将导光板2卡压固定的卡扣5，卡扣5的上顶面低于显示面板安装台102的安装面。显示面板安装台102侧面设置卡扣5，将导光板2卡压固定，安装迅速，省力，效率高，卡扣5的上顶面低于显示面板安装台102的安装面，不会将安装的显示面板6划伤，并且整体的结构紧凑，利于将整体厚度进一步做薄。

进一步地，卡扣5为弹性卡扣，卡扣5上设有便于导光板2安装的滑面，导滑面为圆弧面或者斜面，安装导光板2时更加省力。

进一步地，请参阅图2及图4，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，卡扣5一体成型于背板1。卡扣5一体成型于背板1整体强度较好。

进一步地，请参阅图2及图4，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，模片3上设有与卡扣5相适配的让位槽。模片3上设置让位槽，防止模片3与螺钉4安装时发生碰撞将模片3损坏。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的显示模组结构的一种具体实施方式，定位台101的高度小于等于显示面板6的厚度；显示面板6内侧紧贴显示面板安装台102的表面。为了达到并优化超薄装配的效果，在能够满足对显示面板6进行支撑的前提下，定位台101的高度应当尽量的小。

本实用新型还提供一种显示器。所述显示器包括任意一项上述的显示模组结构及其他显示器所必须的元件。

本实用新型提供的显示器，采用了上述的显示模组结构，因此整机的生产成本得以降低，而且结构简单，装配方便，生产装配效率大大地得到提高，同时整机的厚度更薄。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.显示模组结构，包括背板、模片、导光板和显示面板，其特征在于：所述背板上设有用于放置所述模片和所述导光板的第一容槽，所述背板上还设有显示面板安装台，所述显示面板安装在所述显示面板安装台上，所述显示面板安装台的外侧还设有用于所述显示面板定位的定位台，所述背板上设有用于固定所述导光板的导光板固定件。

2.如权利要求1所述的显示模组结构，其特征在于：所述导光板固定件为设置在所述背板上的用于将所述导光板扣压的螺钉，所述螺钉设置在所述显示面板安装台上。

3.如权利要求2所述的显示模组结构，其特征在于：所述显示面板安装台上设有与所述螺钉相适配的安装槽，所述螺钉的螺帽上顶面低于所述显示面板安装台的安装面。

4.如权利要求2或3所述的显示模组结构，其特征在于：所述模片上设有与所述螺钉的螺帽相适配的避让槽。

5.如权利要求2所述的显示模组结构，其特征在于：所述螺钉为平头螺钉。

6.如权利要求1所述的显示模组结构，其特征在于：所述导光板固定件为设置在所述显示面板安装台的侧面用于将所述导光板卡压固定的卡扣，所述卡扣的上顶面低于所述显示面板安装台的安装面。

7.如权利要求6所述的显示模组结构，其特征在于：所述卡扣一体成型于所述背板。

8.如权利要求6所述的显示模组结构，其特征在于：所述模片上设有与所述卡扣相适配的让位槽。

9.如权利要求1所述的显示模组结构，其特征在于：所述定位台的高度小于等于所述显示面板的厚度；所述显示面板内侧紧贴所述显示面板安装台的表面。

10.显示器，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的显示模组结构。